CN203426757U - 一种薄壁套内孔精加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁套内孔精加工的夹具，定位座由小圆柱A和大圆柱组成一体，大圆柱内腔右端是圆锥面，大圆柱内腔左端是圆孔，左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B，大圆柱右端设有外螺纹；弹性衬套的外圆锥面与定位座1内腔右端采用1∶10的锥度互相配合，薄壁套装入弹性衬套圆柱面内孔，弹性衬套和薄壁套左端顶住过渡台阶面B；薄壁套右端装有橡胶垫圈，端盖的内螺纹与定位座的右端细牙外螺纹匹配，通过橡胶垫圈压紧薄壁套。所述弹性衬套侧壁设有2mm的切断口。采用本实用新型确保薄壁套在精加工内孔时的刚性，避免装夹和加工中的变形，产品合格率达到95％以上，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工装，特别是一种薄壁套内孔精加工的夹具。
背景技术
薄壁套是一种外形尺寸为φ165x60，壁厚6mm的圆柱筒状零件，材料为45号钢，外径及内孔公差均为0.025mm，该零件管壁薄，刚性差，装夹和加工极易变形。在试制阶段，采用先粗车、热处理调质，再精加工的工艺流程；对精加工工序特别重视，选择精度最好的车床，由经验丰富的师傅操作加工，但零件内外圆始终超差0.02mm以上，废品率几乎100％，而且生产效率低，生产成本高，没有市场竞争力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄壁套内孔精加工的夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种薄壁套内孔精加工的夹具，定位座由小圆柱A和大圆柱组成一体，大圆柱内腔右端是圆锥面，大圆柱内腔左端是圆孔，左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B，大圆柱右端设有外螺纹；弹性衬套的外圆锥面与定位座的内腔右端采用1∶10的锥度互相配合，薄壁套装入弹性衬套圆柱面内孔，弹性衬套和薄壁套左端顶住过渡台阶面B；薄壁套右端装有橡胶垫圈，端盖的内螺纹与定位座的右端细牙外螺纹匹配，通过橡胶垫圈压紧薄壁套。 所述弹性衬套侧壁设有2mm的切断口。
本实用新型的有益效果是： 采用本实用新型的夹具，确保薄壁套在精加工内孔时的刚性，避免装夹和加工中的变形，产品合格率达到95％以上，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示：一种薄壁套内孔精加工的夹具，定位座1由小圆柱A和大圆柱组成一体，大圆柱内腔右端是圆锥面，大圆柱内腔左端是圆孔，左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B，大圆柱右端设有细牙外螺纹；弹性衬套3的外圆锥面与定位座1内腔右端为1∶10的锥度互相配合，薄壁套5装入弹性衬套3的圆柱面内孔，弹性衬套3和薄壁套5左端顶住过渡台阶面B；薄壁套5右端装有橡胶垫圈4，端盖2的内螺纹与定位座1的右端外螺纹匹配，通过橡胶垫圈4压紧薄壁套5。所述弹性衬套3侧壁设有2mm的切断口。
Claims (2)
1.一种薄壁套内孔精加工的夹具，其特征在于：定位座（1）由小圆柱A和大圆柱组成一体，大圆柱内腔右端是圆锥面，大圆柱内腔左端是圆孔，左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B，大圆柱右端设有外螺纹； 弹性衬套（3）装入定位座（1）的内腔右端，弹性衬套（3）的外圆锥面与定位座（1）的内腔右端采用1∶10的锥度互相配合，薄壁套（5）装入弹性衬套（3）圆柱面内孔，弹性衬套（3）和薄壁套（5）左端顶住过渡台阶面B；薄壁套（5）右端装有橡胶垫圈（4），端盖（2）的内螺纹与定位座（1）的右端细牙外螺纹匹配，通过橡胶垫圈（4）压紧薄壁套（5）。
2.根据权利要求1所述一种薄壁套内孔精加工的夹具，其特征在于：所述弹性衬套（3）侧壁设有2mm的切断口。
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| CN103419051A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-04 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种薄壁套内孔精加工夹具及内孔加工方法 |
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2013
- 2013-08-08 CN CN201320480987.2U patent/CN203426757U/zh not_active Expired - Lifetime
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