CN205009052U - 一种薄壁齿轮磨内孔夹具 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁齿轮磨内孔夹具,该夹具包括同心套、三个节圆棒和压紧螺母，同心套的端部设有定位孔，定位孔内设有三段偏心圆弧，每个偏心圆弧的内侧设有一个节圆棒，偏心圆弧圆心相对同心套圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧均匀分布。本实用新型的有益效果为：和现有技术相比，本夹具采用三偏心圆弧自动定心，定心精度高，径向夹紧力小，所以薄壁齿轮径向变形量很小，制造的薄壁齿轮的孔的圆柱度精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工工具，具体涉及齿轮加工的加紧夹具。
背景技术
我公司生产的LZ700B.37.188齿轮，如图1，孔壁较薄，孔的尺寸和形位公差要求都很高，内孔采用磨削加工来保证。原来为轴向压紧：采用卡盘夹紧开口套，开口套收缩夹紧齿轮顶圆进行磨内孔，工件极易径向变形，孔的圆柱度误差达0.1---0.2mm,严重超差。
实用新型内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是提供一种轴向压紧的薄壁齿轮磨内孔夹具，其工作时减少径向夹紧力，使磨孔变形减少，保证磨孔的精度。
本实用新型的技术方案具体为：
一种薄壁齿轮磨内孔夹具,该夹具包括同心套、三个节圆棒和压紧螺母，同心套的端部设有定位孔，定位孔内设有三段偏心圆弧，每个偏心圆弧的内侧设有一个节圆棒，偏心圆弧圆心相对同心套圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：
当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧均匀分布；
当齿轮齿数为3的倍数多1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，多1；
当齿轮齿数为3的倍数少1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，少1。
压紧螺母与同心套设有定位孔的端部螺纹配合。
当齿轮齿数不是为3的倍数时，偏心圆弧圆心的径向位置由偏心距确定。
所述同心套外螺纹的后端延伸为导向圆柱，在压紧螺母内螺纹前端延伸为导向圆孔，使二者动配合起导向作用。
本实用新型的有益效果为：和现有技术相比，本夹具采用三偏心圆弧自动定心，定心精度高，径向夹紧力小，所以薄壁齿轮径向变形量很小，制造的薄壁齿轮的孔的圆柱度精度更高。
附图说明
图1为齿轮的剖面示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为同心套的正面剖视图。
图4为同心套的AA向剖视图。
图5同心套角度计算示意图。
具体实施方式
如图1-图5，一种薄壁齿轮磨内孔夹具包括同心套1、三个节圆棒3和压紧螺母2，同心套1的端部设有定位孔，定位孔可以对工件（齿轮8）定位。定位孔内设有三段偏心圆弧4，每个偏心圆弧4的内侧设有一个节圆棒3，偏心圆弧4圆心相对同心套1圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：
当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧4均匀分布；
当齿轮齿数为3的倍数多1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，多1；
当齿轮齿数为3的倍数少1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，少1；
当齿轮齿数不是为3的倍数时，偏心圆弧4圆心的径向位置由偏心距计算确定，计算公式为：
偏心距=跨棒距/2+节圆棒3装配间隙－成形镗刀半径。
压紧螺母2与同心套1设有定位孔的端部螺纹配合。
在同心套1外螺纹的后端延伸为导向圆柱，在压紧螺母2内螺纹前端延伸为导向圆孔，使二者动配合起导向作用，在压紧螺母2与同心套1配合时，能减少压紧螺母2与同心套1轴向的夹角，使压紧端面与同心套1中心线的垂直精度。
其工作原理为：
如图1-图5，使用时，用卡盘夹紧同心套1并找正，将三个节圆棒3分别放在齿轮8齿槽内对正三个偏心圆弧4的最大半径处，再轻轻向左或向右旋转齿轮，带动节圆棒3在偏心圆弧4升角上滑移而自动定心并适度夹紧齿轮，产生自锁，再旋上压紧螺母2将齿轮端面压紧即可磨削。当用手旋转齿轮时，节圆棒3从最大间隙处转Φ2角到与偏心圆弧4升角无间隙接触并保持自锁状态，如图5，经计算可得出最佳偏心圆弧4半径值和偏心距（计算过程省略）。节圆棒3装配间隙取直径方向0.3mm。磨后，旋下压紧螺母2，取出节圆棒3和齿轮开始下一个齿轮的加工。
新夹具与原来夹具相比，有如下优点：
三偏心圆弧4自动定心，定心精度高，径向夹紧力小，所以薄壁齿轮径向变形量很小。
压紧螺母2与同心套1靠一段圆柱定心，保证压紧螺母2与同心套1的同轴度和端面与中心线的垂直度，减少压紧螺母2压紧齿轮端面时对齿轮定心精度的影响。
齿轮小端面向外，一次装夹可完成齿轮内孔与端面的磨削加工。
Claims (3)
1.一种薄壁齿轮磨内孔夹具,其特征在于：该夹具包括同心套（1）、三个节圆棒（3）和压紧螺母（2），同心套（1）的端部设有定位孔，定位孔内设有三段偏心圆弧（4），每个偏心圆弧（4）的内侧设有一个节圆棒（3），偏心圆弧（4）圆心相对同心套（1）圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：
当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧（4）均匀分布；
当齿轮齿数为3的倍数多1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，多1；
当齿轮齿数为3的倍数少1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，少1；
压紧螺母（2）与同心套（1）设有定位孔的端部螺纹配合。
2.如权利要求1所述的薄壁齿轮磨内孔夹具,其特征在于：当齿轮齿数不是为3的倍数时，偏心圆弧（4）圆心的径向位置由偏心距确定。
3.如权利要求1所述的薄壁齿轮磨内孔夹具,其特征在于：所述同心套（1）外螺纹的后端延伸为导向圆柱，在压紧螺母（2）内螺纹前端延伸为导向圆孔，使二者动配合起导向作用。
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| CN (1) | CN205009052U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106737175A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 | 磨床加工齿轮内孔工装 |
| CN108381396A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-10 | 柳州市立丰刀片制造有限责任公司 | 一种圆形刀片用的夹具及其使用方法 |
| CN111015290A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 兰州飞行控制有限责任公司 | 一种用于加工齿轮孔槽的夹具及使用方法 |
| CN112170985A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 株洲齿轮有限责任公司 | 一种用于内花键齿轮磨齿加工时的定心紧固方法及夹具 |
| CN113681091A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 江麓机电集团有限公司 | 一种齿轮齿槽自动定心夹具 |
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