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CN203401542U - 一种多轴数控异形切割机 - Google Patents

一种多轴数控异形切割机 Download PDF

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CN203401542U CN201320444879.XU CN201320444879U CN203401542U CN 203401542 U CN203401542 U CN 203401542U CN 201320444879 U CN201320444879 U CN 201320444879U CN 203401542 U CN203401542 U CN 203401542U
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梁心亮
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Guangdong Senyuan Mengma Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种多轴数控异形切割机，包括供板材放置的切割工作台和供刀具安装的切割刀座，还包括有可沿上述切割工作台的前后方向滑动的支架，上述支架上安装有沿上述切割工作台的左右方向延伸的横梁，上述横梁处于上述切割工作台的上方，上述横梁上安装有可沿上述横梁的长度方向滑动的滑块，上述切割刀座以可上下升降的方式活动设于上述滑块上，且上述切割刀座上设有驱动上述切割刀座上下升降的升降驱动装置。与现有技术相比，其刀头可自动作纵横方向的移动，使刀头可自动加工异形板材，无需通过木工转动板材的角度来实现，大大降低了木工的劳动强度，并可保证成型产品质量的一致性。

Description

一种多轴数控异形切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种异形切割机。 
背景技术
传统用于木板材切割的切割机，其刀头均只作单一直线运动，无法自动作纵横方向运动，这样使切割机均只能切割单一直线，无法加工具有几何形状的板材，若需加工具有几何形状的板材时需木工不断地转动板材的角度来实现，这无疑增大了木工的劳动强度，并无法保证加工出的成型产品均保持一致，质量不稳定。 
有鉴于此，本发明人对现有切割机进行深入研究，遂于本案产生。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多轴数控异形切割机，其可自动加工出异形板材，无需木工手工操作，大大降低木工的劳动强度，并可保证成型产品质量的一致性。 
本实用新型的技术方案是这样的：一种多轴数控异形切割机，包括供板材放置的切割工作台和供刀具安装的切割刀座，该切割刀座处于切割工作台上方，该切割刀座上安装有对切割工作台上的板材进行切割的刀头；还包括有可沿上述切割工作台的前后方向滑动的支架，上述支架上安装有沿上述切割工作台的左右方向延伸的横梁，上述横梁处于上述切割工作台的上方，上述横梁上安装有可沿上述横梁的长度方向滑动的滑块，上述切割刀座以可上下升降的方式活动设于上述滑块上，且上述切割刀座上设有 驱动上述切割刀座上下升降的升降驱动装置。 
上述支架包括设于上述切割工作台左、右两侧的左立柱和右立柱，上述切割工作台内设有沿上述切割工作台的前后方向延伸的传动丝杆，上述传动丝杆以可转动的方式固定安装在上述切割工作台上，上述左立柱的下端与上述右立柱的下端之间连设有连接块，且上述传动丝杆穿过上述连接块，上述连接块上开设有供上述传动丝杆穿过的丝杆穿孔，此丝杆穿孔的孔壁上侧设有与上述传动丝杆的外螺纹相配合的内螺纹，上述切割工作台上设有驱动上述传动丝杆转动的电机驱动装置。 
上述电机驱动装置包括驱动电机和齿轮传动箱，上述驱动电机竖立设置，且上述驱动电机的输出轴朝上设置，上述齿轮传动箱内设有第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，上述驱动电机输出轴的端部伸入上述齿轮传动箱内，上述第一锥齿轮套设于上述驱动电机输出轴的端部外，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮相啮合，上述传动轴的轴向第一端固定在上述第二锥齿轮的轮心上，上述传动轴的轴向第二端伸入上述切割工作台内与上述传动丝杆的一端固定连接。 
上述横梁的两端分别与上述左立柱的上端和上述右立柱的上端固定连接，上述横梁的上端安装有可转动的，并沿上述横梁的长度方向延伸的横丝杆，上述横梁上设有驱动上述横丝杆转动的驱动电机，上述驱动电机的输出轴与上述横丝杆的一端固定连接，上述滑块贴设于上述横梁的前侧面上，且上述滑块的后侧面上凸设有套装在上述横丝杆外的安装块，上述安装块与上述横丝杆螺合连接。 
上述横梁的前侧面凹设有沿上述横梁的长度方向延伸的滑槽，上述滑块的后侧面上凸设有卡入上述滑槽内，并沿上述滑槽滑动的导向滑块。 
上述切割刀座贴设于上述滑块的前侧面外，上述滑块的上端延伸设于处于上述切割刀座上方的安装板，上述升降驱动装置安装在上述安装板上， 上述升降驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在上述安装板的上表面上，上述气缸的活塞杆的自由端端部穿过上述安装板与上述切割刀座固定连接。 
采用上述技术方案后，本实用新型的一种多轴数控异形切割机，使用时通过支架沿切割工作台前后方向的移动使切割刀座上的刀头可对切割工作台上的板材作纵向方向的切割，并通过滑块在横梁长度方向上的滑动使切割刀座上的刀头可对切割工作台上的板材作横向方向的切割。与现有技术相比，本实用新型的一种多轴数控异形切割机，其刀头可自动作纵横方向的移动，使刀头可自动加工异形板材，无需通过木工转动板材的角度来实现，大大降低了木工的劳动强度，并可保证成型产品质量的一致性。 
附图说明
图1为本实用新型的立体图； 
图2为本实用新型另一角度的立体图。 
图中： 
切割工作台  1     传动丝杆  11 
切割刀座    2     左立柱    31 
右立柱      32    连接块    33 
驱动电机    34    输出轴    341 
齿轮传动箱  35    传动轴    36 
横梁        4     滑槽      41 
滑块        5     安装块    51 
安装板      52    导向滑块  53 
横丝杆      6     驱动电机  7 
输出轴      71     气缸     8 
具体实施方式
本实用新型的一种多轴数控异形切割机，如图1、2所示，包括供板材放置的切割工作台1和供刀具安装的切割刀座2，该切割刀座2处于切割工作台1上方，该切割刀座2上安装有对切割工作台1上的板材进行切割的刀头(图中未示出)，此刀头安装在切割刀座2的下底面上，该切割刀座2内设有驱动该刀头旋转的电机，通过此电机的输出轴的旋转可带动刀头作360度旋转。本实用新型中切割刀座2的结构与工作原理与传动木板材切割机的切割刀座的结构与工作原理相同，本申请人在此不再累述。 
本实用新型的改进之处在于：该多轴数控异形切割机还包括有可沿切割工作台1的前后方向滑动的支架，该支架包括设于切割工作台1左、右两侧的左立柱31和右立柱32，该切割工作台1内设有沿切割工作台1的前后方向延伸的传动丝杆11，传动丝杆11以可转动的方式固定安装在切割工作台1上，即传动丝杆11的前后两端通过轴承架装在切割工作台1上，左立柱31的下端与右立柱32的下端之间连设有连接块33，且传动丝杆11穿过连接块33，连接块33上开设有供传动丝杆11穿过的丝杆穿孔，此丝杆穿孔的孔壁上侧设有与传动丝杆11的外螺纹相配合的内螺纹，且切割工作台1上设有驱动传动丝杆11转动的电机驱动装置，该电机驱动装置处于切割工作台1的后侧，该电机驱动装置包括驱动电机34和齿轮传动箱35，驱动电机34竖立设置，且驱动电机34的输出轴341朝上设置，齿轮传动箱35内设有第一锥齿轮(图中未示出)、第二锥齿轮(图中未示出)和传动轴36，驱动电机34输出轴341的端部伸入齿轮传动箱35内，第一锥齿轮套设于输出轴341的端部外，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，传动轴36的轴向第一端固定在第二锥齿轮的轮心上，传动轴36的轴向第二端伸入切割工作台1内与传动丝杆11的后端固定连接。使用时，驱动电机34工作，驱动电机34的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮的转动带动传动轴36转动，传动轴36的转动带动传 动丝杆11转动，传动丝杆11固定在切割工作台1上，这样传动丝杆11的转动可使传动丝杆11上的连接块33可沿传动丝杆11的轴向方向移动，连接块33的移动可使支架沿切割工作台1的前后方向移动。 
该支架上安装有沿切割工作台1的左右方向延伸的横梁4，横梁4处于切割工作台1的上方，横梁4的左右两端分别与左立柱31的上端和右立柱32的上端相应固定连接，该横梁4上安装有可沿横梁4的长度方向滑动的滑块5，即横梁4的上端安装有可转动的，并沿横梁4的长度方向延伸的横丝杆6，此横丝杆6的左右两端分别通过轴承架装于该横梁4的左右两端内，该横梁4上设有驱动横丝杆6转动的驱动电机7，该驱动电机7安装在横梁4的左端上，该驱动电机7的输出轴71伸入横梁4内与横丝杆6的左端固定连接，该滑块5贴设于横梁4的前侧面上，且滑块5的后侧面上凸设有套装在横丝杆6外的安装块51，安装块51与横丝杆6螺合连接。使用时，驱动电机7工作，驱动电机7的转动带动横丝杆6转动，横丝杆6固定在横梁4上，则横丝杆6的转动可使套装在横丝杆6外的安装块51沿横丝杆6的轴向移动，安装块51的滑动使滑块5可沿横梁4的左右方向滑动。 
该切割刀座2以可上下升降的方式活动设于滑块5上，且切割刀座2上设有驱动切割刀座2上下升降的升降驱动装置，即切割刀座2贴设于滑块5的前侧面外，滑块5的上端延伸设于处于切割刀座2上方的安装板52，该升降驱动装置安装在安装板52上，此升降驱动装置为气缸8，气缸8的缸体固定在安装板52的上表面上，气缸8的活塞杆的自由端端部穿过安装板52与切割刀座2的上端固定连接。使用时，气缸8启动，气缸8的活塞杆向下伸出，气缸8的活塞杆的向下伸出可推动切割刀座2向下移动，切割刀座2的向下移动可使切割刀座2的刀具可对切割工作台1上的板材进行切割，切割完毕后，气缸8停止工作，气缸8的活塞杆向上回缩，气缸2的活塞杆的回缩可带动切割刀座2向上移动与切割工作台1上的板材相分 离。 
本实用新型的一种多轴数控异形切割机，使用时通过支架沿切割工作台1前后方向的移动使切割刀座2上的刀头可对切割工作台1上的板材作纵向方向的切割，并通过滑块5在横梁4长度方向上的滑动使切割刀座2上的刀头可对切割工作台1上的板材作横向方向的切割。与现有技术相比，本实用新型的一种多轴数控异形切割机，其切割刀座2上的刀头可自动作纵横方向的移动，使刀头可自动加工异形板材，无需通过木工转动板材的角度来实现，大大降低了木工的劳动强度，并可保证成型产品质量的一致性。 
本实用新型中，横梁4的前侧面凹设有沿横梁41的长度方向延伸的滑槽41，滑块5的后侧面上凸设有卡入滑槽41内，并沿滑槽41滑动的导向滑块53，这样通过滑槽41与导向滑块53的配合可对滑块5在横梁4上的滑动起到导向作用。 
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (6)

1.一种多轴数控异形切割机，包括供板材放置的切割工作台和供刀具安装的切割刀座，该切割刀座处于切割工作台上方，该切割刀座上安装有对切割工作台上的板材进行切割的刀头；其特征在于：还包括有可沿上述切割工作台的前后方向滑动的支架，上述支架上安装有沿上述切割工作台的左右方向延伸的横梁，上述横梁处于上述切割工作台的上方，上述横梁上安装有可沿上述横梁的长度方向滑动的滑块，上述切割刀座以可上下升降的方式活动设于上述滑块上，且上述切割刀座上设有驱动上述切割刀座上下升降的升降驱动装置。 
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控异形切割机，其特征在于：上述支架包括设于上述切割工作台左、右两侧的左立柱和右立柱，上述切割工作台内设有沿上述切割工作台的前后方向延伸的传动丝杆，上述传动丝杆以可转动的方式固定安装在上述切割工作台上，上述左立柱的下端与上述右立柱的下端之间连设有连接块，且上述传动丝杆穿过上述连接块，上述连接块上开设有供上述传动丝杆穿过的丝杆穿孔，此丝杆穿孔的孔壁上侧设有与上述传动丝杆的外螺纹相配合的内螺纹，上述切割工作台上设有驱动上述传动丝杆转动的电机驱动装置。 
3.根据权利要求2所述的一种多轴数控异形切割机，其特征在于：上述电机驱动装置包括驱动电机和齿轮传动箱，上述驱动电机竖立设置，且上述驱动电机的输出轴朝上设置，上述齿轮传动箱内设有第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，上述驱动电机输出轴的端部伸入上述齿轮传动箱内，上述第一锥齿轮套设于上述驱动电机输出轴的端部外，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮相啮合，上述传动轴的轴向第一端固定在上述第二锥齿轮的轮心上，上述传动轴的轴向第二端伸入上述切割工作台内与上述传动丝杆的一端固定连接。 
4.根据权利要求2所述的一种多轴数控异形切割机，其特征在于：上述横梁的两端分别与上述左立柱的上端和上述右立柱的上端固定连接，上述横梁的上端安装有可转动的，并沿上述横梁的长度方向延伸的横丝杆，上述横梁上设有驱动上述横丝杆转动的驱动电机，上述驱动电机的输出轴与上述横丝杆的一端固定连接，上述滑块贴设于上述横梁的前侧面上，且上述滑块的后侧面上凸设有套装在上述横丝杆外的安装块，上述安装块与上述横丝杆螺合连接。 
5.根据权利要求4所述的一种多轴数控异形切割机，其特征在于：上述横梁的前侧面凹设有沿上述横梁的长度方向延伸的滑槽，上述滑块的后侧面上凸设有卡入上述滑槽内，并沿上述滑槽滑动的导向滑块。 
6.根据权利要求1所述的一种多轴数控异形切割机，其特征在于：上述切割刀座贴设于上述滑块的前侧面外，上述滑块的上端延伸设于处于上述切割刀座上方的安装板，上述升降驱动装置安装在上述安装板上，上述升降驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在上述安装板的上表面上，上述气缸的活塞杆的自由端端部穿过上述安装板与上述切割刀座固定连接。 
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