CN203401258U - 通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，包括一个板状通用平台，平台上设有若干个定位卡槽，若干个工装组件卡装于平台对应的卡槽中；工装组件包括主铲板套定位架、芯轴Ⅰ、芯轴Ⅱ、定位板Ⅰ、定位板Ⅱ、横向挡板、支架、纵向定位挡板和铲尖定位体。本实用新型结构简单，可拆卸，使用方便，降低了工装成本，节省了胎具存放、使用的空间，也降低了生产成本，生产效率较高，质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种掘进机主铲板生产制造过程中使用的组焊胎具，具体是一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具。
背景技术
隨着掘进机产品的发展，重型、中型、轻型掘进机中不同系列、不同规格的掘进机相继出现，导致了不同规格、不同尺寸、不同重量的掘进机主铲板大量的出现。目前，国内掘进机主铲板的组焊生产采用两种方式，一种采用划线组焊；另一种采用不可拆、固定式平台、焊接结构胎具进行主铲板组焊。显而易见，采用不可拆、固定式平台、焊接结构主铲板组焊胎具，由于一种胎具仅能组焊一种型号的掘进机主铲板，采用这种胎具生产主铲板，所需胎具数量增较大，增加生产成本和胎具存放、使用的空间；采用划线组焊本体，其生产质量较差、效率较低，不适应现代掘进机的生产和发展。
本实用新型提供的通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，仅用一个平台，通过不同工装零部件的组合，实现不同型号掘进机主铲板的组焊，很好地解决了上述问题，适应现代掘进机发展的需要。使用该胎具生产的掘进机主铲板，质量好、效率高、成本低，并节省了主铲板的制作空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，采用一个通用平台和若干组合式工装部件进行不同型号掘进机主铲板的组焊制作，节省了胎具存放、使用的空间，同时也降低了生产成本，生产效率较高。
本实用新型提供的技术方案是：一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，包括一个板状通用平台，其特征在于：所述平台上设有若干个定位卡槽，若干个工装组件卡装于平台对应的卡槽中；所述若干个工装组件包括用于组立联接本体架主铲板后端套的主铲板套定位架、用于控制后端套同轴度的芯轴Ⅰ、用于控制链轮安装板孔同轴度的芯轴Ⅱ、用于组立主铲板主梁联接板的定位板Ⅰ、用于主铲板外形定位的定位板Ⅱ、用于组立主铲板主梁翼板并控制主铲板宽度尺寸的横向挡板、用于控制链轮安装板尺寸的支架、用于铲尖纵向定位的纵向定位挡板和用于铲尖斜面控制的铲尖定位体。
本实用新型结构简单，可拆卸，使用方便，降低了工装成本，节省了胎具存放、使用的空间，也降低了生产成本，生产效率较高，质量较好。
附图说明
图1为本实用新型组焊时的正面结构示意图；
图2为图1中的俯视图；
图3为图1中平台的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
图中：1、主铲板套定位架，2、芯轴Ⅰ，3、定位板Ⅰ，4、横向挡板，5、支架，6、芯轴Ⅱ，7、纵向定位挡板，8、定位板Ⅱ，9、铲尖定位体，10、平台，11、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，本实用新型不仅局限于此。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，包括一个板状通用平台10以及若干个工装组件，工装组件包括用于组立联接本体架主铲板后端套的主铲板套定位架1、用于控制后端套同轴度的芯轴Ⅰ2、用于控制链轮安装板孔同轴度的芯轴Ⅱ6、用于组立主铲板主梁联接板的定位板Ⅰ3、用于主铲板外形定位的定位板Ⅱ8、用于组立主铲板主梁翼板并控制主铲板宽度尺寸的横向挡板4、用于控制链轮安装板尺寸的支架5、用于铲尖纵向定位的纵向定位挡板7和用于铲尖斜面控制的铲尖定位体9。
图3和图4为平台的具体结构示意图，平台可用铸件或焊接结构件，平台外形尺寸选择最大型号掘进机主铲板组焊平台的尺寸196×1800×3350，其上设有若干个定位卡槽11，上述工装组件卡装于平台对应的卡槽中，将各工装组件调整好并旋紧后，即可进行主铲板的组焊制作。各机型选择相应的该机型工装零部件即可。
Claims (1)
1.一种通用平台组合式掘进机主铲板组焊胎具，包括一个板状通用平台，其特征在于：所述平台上设有若干个定位卡槽，若干个工装组件卡装于平台对应的卡槽中；所述若干个工装组件包括用于组立联接本体架主铲板后端套的主铲板套定位架、用于控制后端套同轴度的芯轴Ⅰ、用于控制链轮安装板孔同轴度的芯轴Ⅱ、用于组立主铲板主梁联接板的定位板Ⅰ、用于主铲板外形定位的定位板Ⅱ、用于组立主铲板主梁翼板并控制主铲板宽度尺寸的横向挡板、用于控制链轮安装板尺寸的支架、用于铲尖纵向定位的纵向定位挡板和用于铲尖斜面控制的铲尖定位体。
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