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CN107877082A - 一种提升架焊接专用装置 - Google Patents

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CN107877082A
CN107877082A CN201711421828.4A CN201711421828A CN107877082A CN 107877082 A CN107877082 A CN 107877082A CN 201711421828 A CN201711421828 A CN 201711421828A CN 107877082 A CN107877082 A CN 107877082A
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CN201711421828.4A
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施伟斌
许天星
邹威
孙磊
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YINGDA HEAT REGENERATION CO Ltd
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YINGDA HEAT REGENERATION CO Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

一种提升架焊接专用装置，底板两个短边和一个长边的边缘设有外限位块。在底板板面的四角处各设一个内限位块，内限位块均面向底板长边。内限位块到底板边缘的距离等于提升架边框的宽度，各内限位块的宽度等于提升架短边框与副梁的间距。在底板位于四个内限位块的内侧各设置一个定位柱，在底板位于长边中点连线上设置两个支撑柱，支撑柱与其两侧的定位柱面向底板长边的面处于同一直线。各支撑柱顶部均设有销孔，两个销孔圆心连线位于底板长边中点连线正上方，与两个销孔配套一根销轴，销轴一端为端头，一端为螺纹配螺母。销孔的下方、支撑柱朝向底板长边的侧面上设置有三角架。本发明结构简单，使用方便快捷，可以保证焊接精度，焊接不变形。

Description

一种提升架焊接专用装置
技术领域
本发明涉及一种提升架焊接专用装置，用于支承架拼装杆件焊接前的组装定位，保证焊接精度。
背景技术
在机械设备焊接制造中，如何保证结构件焊接的精度及两段圆管或者三段圆管的同轴度是一个共认的技术难点，尤其是在圆管圆管件圆周焊接方式上的焊接，焊接难度较大，如何尽量有效减小焊接变形，保证加工精度也方便进行圆周焊接，有利于提高圆管的焊接精度，确保工件的加工精度和尺寸精度，从而达到提高了焊接产品的质量是大家我们的目标。
提升架是一种钢制框架结构装置，由不同支撑角度的杆件拼装焊接而成，如何保证焊接过程中，结构关系不变形，保证焊接质量，是现实工作中需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的技术缺陷及不足而提供一种提升架焊接专用装置，保证焊接精度。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种提升架焊接专用装置，包括底板，所述底板为矩形。所述底板两个短边和一个长边的边缘设有外限位块；在底板板面的四角处各设一个内限位块，四个内限位块均面向底板长边且与长边平行，各个内限位块到底板边缘的距离等于提升架边框的宽度，各内限位块的宽度等于提升架短边框与副梁的间距；在底板位于四个内限位块的内侧各设置一个定位柱，在底板位于长边中点连线上设置两个支撑柱，支撑柱与其两侧的定位柱面向底板长边的面处于同一直线；各支撑柱顶部均设有销孔，两个销孔圆心连线位于底板长边中点连线正上方，与两个销孔配套一根销轴，销轴一端为端头，一端为螺纹配螺母；销孔的下方、支撑柱朝向底板长边的侧面上设置有三角架。在底板的适当位置，还可以增设若干定位块，用于加强定位效果。所述三角架为等腰三角架。
提升架焊接前，将各个杆件按照限定位置定位，再通过销轴及螺母将两转轴管12-1贯穿好并锁紧，从而保证了提升架结构件焊接尺寸精度及两段转轴管在提升架上的焊接同轴度。然后焊接形成。
本发明结构简单，使用方便、快捷，可以保证焊接精度，焊接不变形。可长期循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本。
附图说明
图1是本发明提升架焊接专用装置立体结构示意图。
图2 是提升架焊接成型后的立体结构示意图。
图3 是提升架在本发明上定位的立体结构示意图。
图4是提升架在本发明上定位的立体结构示意图（与图3调转180°方向）。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明。
实施例：如图1所示，本发明提升架焊接专用装置，包括底板1，所述底板为矩形。所述底板两个短边和一个长边的边缘设有外限位块2，外限位块形状为方管。在底板板面的四角处各设一个内限位块3，内限位块3长方体薄块，四个内限位块均面向底板长边且与长边平行，各个内限位块到底板边缘的距离s等于提升架12边框的宽度。各内限位块的宽度w等于提升架短边框与副梁12-4的间距。在底板位于四个内限位块3的内侧各设置一个定位柱7，在底板位于长边中点连线上设置两个支撑柱4，支撑柱4与其两侧的定位柱7面向底板长边的面处于同一直线,。各支撑柱顶部均设有销孔，两个销孔圆心连线位于底板长边中点连线正上方，与两个销孔配套一根销轴10，销轴一端为端头，一端为螺纹配螺母。销孔的下方、支撑柱朝向底板长边的侧面上设置有三角架8。三角架8为等腰三角架。在底板的适当位置，还可以增设若干定位块，用于加强定位效果。
支撑柱4两侧分别对称焊有两加强筋板5。两个支撑柱4之间用连接管6固定焊接在一起。销轴10及螺母11将提升架12上的两转轴管12-1贯穿好并锁紧，这样焊接提升架12时，即可以保证提升架12底架周边的位置尺寸的焊接精度要求，同时也可以保证焊接提升架12上的两节转轴管12-1在提升架12焊接的同轴度。

Claims (2)

1.一种提升架焊接专用装置，包括底板，所述底板为矩形；其特征是：所述底板两个短边和一个长边的边缘设有外限位块；在底板板面的四角处各设一个内限位块，四个内限位块均面向底板长边且与长边平行，各个内限位块到底板边缘的距离等于提升架边框的宽度，各内限位块的宽度等于提升架短边框与副梁的间距；在底板位于四个内限位块的内侧各设置一个定位柱，在底板位于长边中点连线上设置两个支撑柱，支撑柱与其两侧的定位柱面向底板长边的面处于同一直线；各支撑柱顶部均设有销孔，两个销孔圆心连线位于底板长边中点连线正上方，与两个销孔配套一根销轴，销轴一端为端头，一端为螺纹配螺母；销孔的下方、支撑柱朝向底板长边的侧面上设置有三角架。
2.根据权利要求1所述一种提升架焊接专用装置，其特征是：所述三角架为等腰三角架。
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