CN203409178U - 一种电动打扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动打扣机，包括机座以及齿条，机座上还设置有驱动电机、大皮带轮、中心轴以及用于将中心轴固定支撑在机座上的丝杠支撑座轴承和带座轴承，大皮带轮固定设置在中心轴上且与驱动电机之间通过皮带形成传动连接，中心轴上设置有用于带动齿条做上下运动的小齿轮，中心轴与齿条呈垂直设置，齿条的底端设置有上冲头，位于上冲头下方的机座上设置有与上冲头相配合使用的下冲头。当驱动电机带动大皮带轮转动时，丝杠支撑座轴承和带座轴承无需承受较大的轴向力，因此可以延长丝杠支撑座轴承和带座轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动打扣机。
背景技术
随着广告喷绘行业的快速发展，各种打印耗材种类较多，用量也越来越大；当然，要实现广而告之的目的，就必需将这些布料冲孔、压扣，然后将其悬挂固定。
传统的手工冲孔压扣不仅耗时，而且费力；为了提高工作效率，近几年，应运而生的打扣机种类也比较多，但在冲压装置与吸扣方式的结构方面过于复杂，以致于在设备运作稳定性方面稍感欠缺。
如图1所示，该方案是采用螺旋丝杠传动方式来实现冲压扣功能，具体实施方式如下图，在马达驱动下会带动皮带轮16转动，丝杆19与皮带轮16刚性联接，故丝杆19会随皮带轮作同向转动，丝杆19与螺纹套筒18螺纹联接，当丝杆19正转，螺纹套筒会向下作直线运动（在保证螺纹套筒不能随丝杠同向转动前提下），此时，固定于螺纹套筒底端的冲头也会直线向下运动，实现冲孔压扣功能。
螺旋丝杠传动在传动效率上比较满意，但传动系统中各部分零部件受损比较严重，会大大降低装置的使用寿命，螺旋传动压扣装置，当电机马达带动大皮带轮16转动时，与大皮带轮刚性联接的丝杆19会随之转动，同时螺纹套筒18在含油轴套20的导向作用下而向下运动，从而实现冲压功能，但是，当冲头冲下冲压力达到最大时，产生的反作用力会传导至滚动轴承17，滚动轴承17需要承受极大的轴向反作用力，尽管角接触轴承可以承受较大的轴向力，但毕竟难以承受极大冲压力产生的反作用力，轴承使用寿命会大大降低，而在此冲压装置中，轴承起着至关重要的作用，轴承使用寿命降低会严重影响该冲压装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电动打扣机，结构简单，控制合理，有效延长丝杠支撑座轴承和带座轴承的使用寿命及设备运行的稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动打扣机，包括机座以及设置在机座上可做上下运动的齿条，所述的机座上还设置有驱动电机、大皮带轮、中心轴以及用于将中心轴固定支撑在机座上的丝杠支撑座轴承和带座轴承，所述的大皮带轮固定设置在中心轴上且与驱动电机之间通过皮带形成传动连接，所述的中心轴上设置有用于带动齿条做上下运动的小齿轮，所述的中心轴与齿条呈垂直设置，所述齿条的底端设置有上冲头，位于上冲头下方的机座上设置有与上冲头相配合使用的下冲头。
进一步的，所述的电动打扣机还包括用于检测电机线圈堵转电流大小的检测装置以及用于控制驱动电机转动的电机控制器，所述位于齿条旁的机座上设置有磁感应开关，齿条上设置有与磁感应开关相配合工作的感应片，所述的检测装置、磁感应开关分别与电机控制器形成电路连通。
进一步的，所述齿条上开设有沿齿条长度方向延伸的导向定位槽，位于导向定位槽一旁的机座上设置有导向定位销钉，所述导向定位销钉的前端头插入导向定位槽内。
进一步的，所述导向定位销钉通过支撑板固定设置在机座上。
进一步的，所述的齿条为圆柱齿条。
进一步的，所述的齿条的下端部套接有与机座相固定连接的含油轴套。
本实用新型的有益效果是：齿条通过中心轴上的小齿轮传动，中心轴通过丝杠支撑座轴承和带座轴承固定设置在机座上，这样，当驱动电机带动大皮带轮转动时，丝杠支撑座轴承和带座轴承无需承受较大的轴向力，因此可以延长丝杠支撑座轴承和带座轴承的使用寿命。
并且通过磁感应开关与导向定位销钉配合以实现冲头精准复位。
本实用新型的打扣机整体结构简单，控制合理，更有利于维护，以尽可能简单的机械结构来实现功能的最大化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中采用螺旋丝杠传动方式打扣机的结构示意图；
其中，16、皮带轮，17、滚动轴承，18、螺纹套筒，19、丝杆，20、含油轴套；
图2是本实用新型打扣机的工作示意图；
图3是本实用新型打扣机的装置示意图；
其中:1、齿条，2、大皮带轮，3、导向定位销钉，4、含油轴套，5、上冲头，6、下冲头，7、小齿轮，8、中心轴，9、丝杠支撑座轴承，10、机座，11、驱动电机，12、感应片，13、磁感应开关，14、带座轴承，15、导向定位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2图3所示，一种电动打扣机，包括机座10以及设置在机座10上可做上下运动的齿条1，为实现其上下滑动的稳定性，齿条1采用圆柱齿条，机座10上还设置有驱动电机11、大皮带轮2、中心轴8以及用于将中心轴8固定支撑在机座10上的丝杠支撑座轴承9和带座轴承14，大皮带轮2固定设置在中心轴8的一侧端头上并且与驱动电机11之间通过三角皮带形成传动连接，中心轴8上设置有用于带动齿条1做上下运动的小齿轮7，中心轴8与齿条1呈垂直设置，齿条1的底端设置有上冲头5，位于上冲头5下方的机座10上设置有与上冲头5相配合使用的下冲头6。
齿条1通过中心轴8上的小齿轮7传动，中心轴8通过丝杠支撑座轴承9和带座轴承14固定设置在机座10上，这样，当驱动电机11带动大皮带轮2转动时，丝杠支撑座轴承9和带座轴承14无需承受较大的轴向力，只承受径向的力，因此可以延长丝杠支撑座轴承9和带座轴承14的使用寿命。
驱动电机11通过大皮带轮2带动中心轴8转动，从而带动设置在中心轴8上的小齿轮7转动，小齿轮7再带动与之相齿口连接的齿条1做上下滑动，为了能使齿条1在机座10上滑动的更加稳定可靠，在齿条1的下端部套接有与机座10相固定连接的含油轴套4。
电动打扣机还包括用于检测电机线圈堵转电流大小的检测装置以及用于控制驱动电机11转动的电机控制器，位于齿条1旁的机座10上设置有磁感应开关13，齿条1上设置有与磁感应开关13相配合工作的感应片12，检测装置、磁感应开关13分别与电机控制器形成电路连通。
驱动电机11带动上冲头5压下之后，驱动电机11会发生堵转，通过检测装置检测电机线圈中的堵转电流的大小，当达到预定值之后向电机控制器发出信号使驱动电机11做反转带动上冲头5向上滑动；当齿条1在上行中磁感应开关13检测齿条1上感应片12，便向电机控制器发出信号，使驱动电机11停止转动，这样便完成一次冲压动作，动作完成后处于待机状态，重新启动会重复上一套动作，从而实现连续冲压的动作。
齿条1上开设有沿齿条1长度方向延伸的导向定位槽15，位于导向定位槽15一旁的机座10上设置有导向定位销钉3，导向定位销钉3通过支撑板固定设置在机座10上，导向定位销钉3的前端头插入导向定位槽15内。导向定位销钉3在本装置中主要起两个作用，一是当齿条1在竖直方向上做直线运动时，可以保证齿条1不发生旋转与倾斜，二是当驱动电机11停止工作以后，导向定位销钉3可以保证齿条1每次上升后停止在同一位置，提高连续工作的稳定性。
本实用新型电动打扣机的过程为：驱动电机11是单相交流电机，转速大约1000r/min,力矩足够大，动作开始，驱动电机11开始正向转动，与驱动电机11主轴固定的小皮带轮会随驱动电机11正向转动，从而经三角皮带带动大皮带轮2正向转动，由于中心轴8其中一端与大皮带轮2刚性联接，另一端固定小齿轮7，中心轴8支撑固定方式采用丝杠支撑座轴承9和带座轴承14支撑，小齿轮7会随大皮带轮2正向转动，在小齿轮7作用下，齿条1会在含油轴套4的导向作用下作竖直向下的直线运动，导向定位销钉3固定于支撑板外侧，并且顶端插入导向定位槽15，当圆柱齿条1竖直方向直线运动时，可以保证圆柱齿条1不发生旋转与倾斜。
当齿条1竖直向下直线运动时，固定于齿条1最底端的上冲头5会随之向下运动，上冲头5会下降到与安装固定在最低端的下冲头6发生碰撞，产生极大的挤压力，从而实现冲孔压扣的功能，但此时电机马达会发生堵转，在发生堵转的同时，通过检测装置检测驱动电机11中堵转电流的大小来实现电机的停转，在堵转的过程中驱动电机11线圈的电流会逐渐变大，当到达预定的堵转电流时，检测装置便向电机控制器发出断电信号，断电后电机控制器控制驱动电机11停止转动大概1s的时间，然后驱动电机11会反转，此时，上冲头5会随齿条1上升，当上升到一定高度时，安装固定于齿条1上端的感应片12会触及到磁感应开关13，磁感应开关13会产生信号，并将信号传送给电机控制器，电机控制器控制驱动电机11及时停止工作，但是驱动电机11会在惯性的作用下继续转动，圆柱齿条1还会上升一段距离，但是随着本实用新型打扣机连续工作时间的长短不同，电机在惯性力作用下滑行的圈数会有差别，这样就会导致上冲头5每次上升到最后停止的高度都不相同，从而降低了装置的稳定性，为满足需要，导向定位销钉3顶端会插入导向定位槽15里面，导向定位销钉3可以在导向定位槽15内自由滑动，驱动电机11停止工作后，导向定位销钉3可以保证圆柱齿条1每次上升后停止在同一位置，提高连续工作的稳定性。
从驱动电机11开始正向转动到上冲头5上升到最高点停止即完成一整套冲压动作，动作完成后装置处于待机状态，重新启动会重复上一套动作，从而实现连续冲压的动作。
本实用新型中，通过驱动电机11带动大皮带轮2转动，从而带动小齿轮7转动以齿轮齿条配合的运动形式向圆柱齿条1提供足够大的竖直向下冲压力，以实现高效的冲孔压扣功能。并且通过磁感应开关13与导向定位销钉3配合实现了冲头精确复位。并且本实用新型通过控制检测装置对所检测的堵转电流的大小，可以调节上冲头5在下压后至上升期间上冲头5停留时间的长短，从而对冲压不同材质的介质提供不同的保压时间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种电动打扣机，其特征是：包括机座（10）以及设置在机座（10）上可做上下运动的齿条（1），所述的机座（10）上还设置有驱动电机（11）、大皮带轮（2）、中心轴（8）以及用于将中心轴（8）固定支撑在机座（10）上的丝杠支撑座轴承（9）和带座轴承（14），所述的大皮带轮（2）固定设置在中心轴（8）上且与驱动电机（11）之间通过皮带形成传动连接，所述的中心轴（8）上设置有用于带动齿条（1）做上下运动的小齿轮（7），中心轴（8）与齿条（1）呈垂直设置，所述齿条（1）的底端设置有上冲头（5），位于上冲头（5）下方的机座（10）上设置有与上冲头（5）相配合使用的下冲头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电动打扣机，其特征是：所述的电动打扣机还包括用于检测电机线圈堵转电流大小的检测装置以及用于控制驱动电机（11）转动的电机控制器，所述位于齿条（1）旁的机座（10）上设置有磁感应开关（13），齿条（1）上设置有与磁感应开关（13）相配合工作的感应片（12），所述的检测装置、磁感应开关（13）分别与电机控制器形成电路连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动打扣机，其特征是：所述齿条（1）上开设有沿齿条（1）长度方向延伸的导向定位槽（15），位于导向定位槽（15）一旁的机座（10）上设置有导向定位销钉（3），所述导向定位销钉（3）的前端头插入导向定位槽（15）内。
4.根据权利要求3所述的一种电动打扣机，其特征是：所述导向定位销钉（3）通过支撑板固定设置在机座（10）上。
5.根据权利要求1所述的一种电动打扣机，其特征是：所述的齿条（1）为圆柱齿条。
6.根据权利要求1所述的一种电动打扣机，其特征是：所述的齿条（1）的下端部套接有与机座（10）相固定连接的含油轴套（4）。
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Cited By (3)
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| CN106376999A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-08 | 阮文仁 | 一种钉扣机及控制方法 |
| CN107969739A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-01 | 深圳市晟弘企业管理有限公司 | 一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置 |
| CN113369368A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-10 | 南通科帆钣金有限公司 | 一种钢材快速冲孔设备 |
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