CN203370839U - 一种液压传动翻钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压传动翻钢机，包括给钢液压缸、受钢液压缸、给钢摆臂、受钢摆臂、机座，给钢液压缸、受钢液压缸的耳轴通过固定在机座上的轴承座与机座连接，给钢液压缸通过销轴与给钢摆臂铰接，受钢液压缸通过销轴与受钢摆臂铰接，给钢摆臂及受钢摆臂通过连接轴与机座固定连接。本实用新型的优点是：可根据不同钢种生产的需要，随时调整设备运行速度，而且设备可以通过液压缸调节在任意位置停留，维修方便。取消了原来的机械传动方式翻钢机的电动机，减速器和连杆传动装置，减小了设备体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢机械领域，尤其涉及一种液压传动翻钢机。
背景技术
现有的钢板翻钢机，一般的翻钢机采用电机带动减速机，减速机带动曲柄连杆机构，实现钢板翻转，或者采用齿轮等机械传动方式实现钢板翻转，这种方式运行速度调整困难，生产效率较低，而且设备占地空间大，不利于现场生产。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种液压传动翻钢机，便于调整，操作方便，占地面积小。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种液压传动翻钢机，包括给钢液压缸、受钢液压缸、给钢摆臂、受钢摆臂、机座，给钢液压缸、受钢液压缸的耳轴通过固定在机座上的轴承座与机座连接，给钢液压缸通过销轴与给钢摆臂铰接，受钢液压缸通过销轴与受钢摆臂铰接，给钢摆臂及受钢摆臂通过连接轴与机座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
可根据不同钢种生产的需要，随时调整设备运行速度，而且设备可以通过液压缸调节在任意位置停留，维修方便。取消了原来的机械传动方式翻钢机的电动机，减速器和连杆传动装置，减小了设备体积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（受钢摆臂先抬起100°，给钢摆臂带钢坯抬起80°）。
图2是本实用新型的结构示意图（钢坯在90°）。
图3是本实用新型的结构示意图（受钢摆臂回落10°）。
图中：1-受钢摆臂 2-给钢摆臂 3-机座 4-受钢液压缸5-给钢液压缸 6-连接轴 7-受钢台架 8-给钢台架 9-轴承座。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3，一种液压传动翻钢机，包括给钢液压缸5、受钢液压缸4、给钢摆臂2、受钢摆臂1、机座3，给钢液压缸5、受钢液压缸4的耳轴通过固定在机座3上的轴承座9与机座3连接，给钢液压缸5通过销轴与给钢摆臂2铰接，受钢液压缸4通过销轴与受钢摆臂1铰接，给钢摆臂2及受钢摆臂1通过连接轴6与机座3固定连接。
翻钢机开始运行时，受钢摆臂1在受钢液压缸4驱动下，由初始的受钢台架7位置处抬至100°，处于准备受钢状态。与此同时，给钢摆臂2通过给钢液压缸5将给钢台架8上的钢板抬起，抬升至80°。这样，就将钢板夹在给钢摆臂2和受钢摆臂1之间。然后，给钢摆臂2与受钢摆臂1同时向受钢台架7一侧运行。
当钢板由竖直位置见图2，运动到受钢台架7方向7°-15°时（见图3为10°时），给钢摆臂2向反方向运行，脱离钢板，返回初始位置，待下一运行周期，而受钢摆臂1继续运行，直至钢板放置在受钢台架7上。
本实用新型可根据不同钢种生产的需要，随时调整设备运行速度，而且设备可以通过液压缸调节在任意位置停留，维修方便。取消了原来的机械传动方式翻钢机的电动机，减速器和连杆传动装置，减小了设备体积。
Claims (1)
1.一种液压传动翻钢机，其特征在于，包括给钢液压缸、受钢液压缸、给钢摆臂、受钢摆臂、机座，给钢液压缸、受钢液压缸的耳轴通过固定在机座上的轴承座与机座连接，给钢液压缸通过销轴与给钢摆臂铰接，受钢液压缸通过销轴与受钢摆臂铰接，给钢摆臂及受钢摆臂通过连接轴与机座固定连接。
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