CN203351505U - 一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，包括双金属片本体，双金属片本体为矩形，矩形的四个角为圆角，并且矩形的两条长边上设置有凹陷，双金属片本体外还设置有喷漆保护层。本实用新型的有益效果是：通过在双金属片外增加喷漆保护层，提升了双金属片的整体热传导系数，进而实现了温控开关热反应时间的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控开关的温度感应元件，特别是涉及一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片。
背景技术
目前市场上的温控器中，其感温元件就是热双金属；但是双金属由于材料的特性和导热系数的限制，在温度到达设定值的时候，根据其热惯性温控器并未能在此温度点进行动作，导致控制系统持续运行；这种反应时间越长，越容易造成控制系统运行时间的加长，从而导致发热体的大量发热而无法控制其温度到终端产品所需要的温度，同时高温的情况下会造成烧毁产品甚至引起火灾；基于此，研发一种能够快速响应的温控器势在必行。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中温控器感温元件所存在的问题，本实用新型提供一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片以满足需求。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，包括双金属片本体，所述双金属片本体为矩形，矩形的四个角为圆角，并且矩形的两条长边上设置有凹陷，其特征在于，所述双金属片本体外还设置有喷漆保护层。
上述一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，其特征在于，所述双金属片本体分为两层，分别为主动层和被动层，所述主动层的膨胀系数大于被动层的膨胀系数。
上述一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，其特征在于，所述喷漆保护层的厚度小于双金属片本体的厚度。
本实用新型的有益效果是：通过在双金属片外增加喷漆保护层，提升了双金属片的整体热传导系数，进而实现了温控开关热反应时间的提升。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参看图1和图2，一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，包括双金属片本体100，双金属片本体100为矩形，矩形的四个角为圆角，并且矩形的两条长边上设置有凹陷，双金属片本体100外还设置有喷漆保护层200，通过在双金属片本体100外增加喷漆保护层200，提升了双金属片本体100的整体热传导系数，进而实现了温控开关热反应时间的提升。
双金属片本体100分为两层，分别为主动层110和被动层120，主动层110的膨胀系数大于被动层120的膨胀系数，其中主动层110是双金属片本体100的下端，由Mn、Cr、Cu、Ni等元素组成，膨胀系数较高；被动层120是双金属片本体的上端，由Ni、Fe等元素组成，膨胀系数较低。常温下，双金属片本体100呈现图中所示状态，当温度达到一定温度时，膨胀系数较高的主动层110会向膨胀系数较低的一侧翻转。
喷漆保护层200的厚度小于双金属片本体100的厚度。
本实用新型的有益效果是：通过在双金属片外增加喷漆保护层，提升了双金属片的整体热传导系数，进而实现了温控开关热反应时间的提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，包括双金属片本体，所述双金属片本体为矩形，矩形的四个角为圆角，并且矩形的两条长边上设置有凹陷，其特征在于，所述双金属片本体外还设置有喷漆保护层。
2.根据权利要求1所述一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，其特征在于，所述双金属片本体分为两层，分别为主动层和被动层，所述主动层的膨胀系数大于被动层的膨胀系数。
3.根据权利要求1或2所述一种提升温控开关热反应时间的双金属蝶形片，其特征在于，所述喷漆保护层的厚度小于双金属片本体的厚度。
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