CN203398009U - 一种防水温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水温控器，包括外壳，所述外壳内依次设置与所述外壳平行的内支架和双金属片，所述双金属片固装于所述内支架内，所述外壳外设置与所述外壳密封固连的防水套。本实用新型可以直接与被测量的液体接触，提升测量的准确度和零件安装的便利性。

Description

一种防水温控器

技术领域

本实用新型涉及温控领域，特别涉及一种防水温控器。 

背景技术

温控器，是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。温控器中最主要的一个部件为热敏元件，是由某些物体的物理性质随温度变化而发生变化的敏感材料制成。例如：易熔合金或热敏绝缘材料、双金属片、热电偶、热敏电阻、半导体材料等。定温、差定温探头各级灵敏度探头的动作温度分别不大于1级62℃、2级70℃、3级78℃。 

热敏元件具有随温度的线性变化其电阻值也线性变化的特点，因此，热敏元件可以利用其随温度变化的线性特性用于各种设备或环境温度检测、显示和控制。目前市场上的温控器中，其感温元件就是热双金属，现有的温控开关由于双金属片材料、形状和导热系数的限制，导致控制系统不能在指定的温度时及时动作，在温度到达设定值的时候，根据其热惯性，温控器并未能在此温度点进行动作，导致控制系 统持续运行。这种反应时间越长，越容易造成控制系统运行时间的加长，无法控制其温度到终端产品所需要的温度，从而导致发热体的大量发热，高温的情况下会造成烧毁产品甚至引起火灾。 

针对液体中温度的测量领域，对温控零件的防水性能要求比较高，现有温控开关中一般采用固定产品的方式达到温控效果，但却不能用在液体中测量温度等特殊领域，因此对液体温度的测量准确度偏低。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防水温控器，能在液体中准确测量温度。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种防水温控器，包括外壳，所述外壳内依次设置内支架和双金属片，所述双金属片固装于所述内支架内，所述外壳外设置与所述外壳密封固连的防水套。 

作为优选，本实用新型所述双金属片包括本体，所述本体为圆形、蝶形、四边形和四点形中的一种，所述本体沿中心的截面为弧形。 

作为优选，本实用新型所述四点形本体外缘设置3个以上的凸起，所述凸起与所述本体一体成型。 

作为优选，本实用新型所述凸起为圆形凸起。 

作为优选，本实用新型所述凸起为矩形凸起。 

作为优选，本实用新型所述双金属片表面设置涂层。 

作为优选，本实用新型所述涂层厚度为0.001～0.005mm。 

作为优选，本实用新型所述弧形的弧高为0.3～0.65mm。 

作为优选，本实用新型所述双金属片厚度为0.1～0.2mm。 

本实用新型的有益效果是，可以直接与被测量的液体接触，提升测量的准确度和零件安装的便利性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的三个圆形凸起的双金属片的俯视图； 

图3为本实用新型的四个圆形凸起的双金属片的俯视图； 

图4为本实用新型圆形双金属片的结构示意图； 

图5为本实用新型蝶形双金属片的结构示意图； 

图6为本实用新型四边形双金属片的结构示意图； 

图7为本实用新型双金属片的横截面结构示意图； 

图8为本实用新型的三个矩形凸起的双金属片的俯视图； 

图9为本实用新型的四个矩形凸起的双金属片的俯视图。 

图中，1、防水套，2、顶针，3、双金属片，4、内支架，5、银点F，6、银点R，7、铆钉，8、外壳，9、O型密封圈，10、粘胶，11、端子脚，12、跳板，13、端子A，14、玻璃纤维管，15、导线，16、本体，17、凸起，18、涂层。 

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合附图进一步阐述本实用新型。 

参看图1～7，一种防水温控器，包括外壳8，所述外壳8内依次设置内支架4和双金属片3，所述双金属片3固装于所述内支架4内，所述外壳8外设置与所述外壳8密封固连的防水套1。所述双金属片3包括本体16，所述本体为圆形、蝶形、四边形和四点形中的一种，所述本体16沿中心的截面为弧形。所述四点形本体外缘设置3个以上的凸起17，所述凸起17与所述本体一体成型。如图2和图3所示，所述凸起17为圆形凸起，其中，图2所示为三个凸起，图3所示为四个凸起。如图8和图9所示，所述凸起17为矩形凸起，其中，图8所示为三个凸起，图9所示为四个凸起。所述双金属片3表面设置涂层18。所述涂层厚度为0.001～0.005mm。所述弧形的弧高为0.3～0.65mm。图4～6分别为圆形、蝶形、四边形双金属片的示意图，所述双金属片厚度为0.1～0.2mm。由于本体部分为圆形，而圆形本体 四周分布有凸起，使得金属片在受热时更加容易在达到温度临界点时产生相应的机械动作，凸起均匀分布，发生机械动作时力量分布均匀，因而能够均匀传到至金属圆片本体，增加了对温度的敏感度和机械动作的精确度。双金属片用于温控开关中，作为温控开关的温度感应元件，能够快速感受发热体的温度，提升温控器对温度控制的灵敏性。双金属片由两层膨胀系数不同的合金压和而成，广泛应用于继电器、开关及控制器等方面。 

图1中，整个温控器元件作为整体外侧包围防水套1，防水套1与外壳8通过粘胶10固连，以实现密闭性能，粘胶可以是环氧树脂胶。使得既可直接实现防水功能，也无需进行任何的安装操作。顶针2为陶瓷顶针，在通电受热前，顶针一端与双金属片3有间隙，铜质铆钉7用来实现端子A13、外壳8与端子脚11的连接，以及跳板12、外壳8与端子脚11的连接。铍铜跳板12成U型，银点F5和端子A13相铆接，银点R6和跳板12相铆接，常温下，银点F5和银点R6相接触，开关导通，当达到一定温度时，银点F5和银点R6断开，开关断路，无法正常工作。由于双金属片1由两种不同膨胀系数的合金压合而成，其中主动层是上图双金属片的下端，膨胀系数较高；被动层是上图双金属片的上端，膨胀系数较低。常温下，双金属片呈现图中所示状态，当温度达到一定值时，膨胀系数较高的主动层会向膨胀系数较低的一侧翻转，这样双金属片3就会将顶针2往下压，这样本来是结合在一起的银点F5和银点R6就会因此而断开，以此来实现开关的通断。温控器整体通过玻璃纤维管13内部设置的导线14与外界其他应用产品连接。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (9)

1.一种防水温控器，包括外壳，所述外壳内依次设置内支架和双金属片，所述双金属片固装于所述内支架内，其特征在于，所述外壳外设置与所述外壳密封固连的防水套。 

2.根据权利要求1所述的一种防水温控器，其特征在于，所述双金属片包括本体，所述本体为圆形、蝶形、四边形和四点形中的一种，所述本体沿中心的截面为弧形。 

3.根据权利要求2所述的一种防水温控器，其特征在于，所述四点形本体外缘设置3个以上的凸起，所述凸起与所述本体一体成型。 

4.根据权利要求3所述的一种防水温控器，其特征在于，所述凸起为圆形凸起。 

5.根据权利要求3所述的一种防水温控器，其特征在于，所述凸起为矩形凸起。 

6.根据权利要求1～5任一所述的一种防水温控器，其特征在于，所述双金属片表面设置涂层。 

7.根据权利要求6所述的一种防水温控器，其特征在于，所述涂层厚度为0.001～0.005mm。 

8.根据权利要求2所述的一种防水温控器，其特征在于，所述弧形的弧高为0.3～0.65mm。 

9.根据权利要求2所述的一种防水温控器，其特征在于，所述双 金属片厚度为0.1～0.2mm。 

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