CN203359253U

CN203359253U - 一种旋切式清堵机

Info

Publication number: CN203359253U
Application number: CN201320424378.5U
Authority: CN
Inventors: 倪庆民; 安宝宏; 李潇; 李则海; 张永海; 田志慧; 刘君业
Original assignee: Beijing Haopeng Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Beijing Haopeng Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2013-07-17
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-17

Abstract

本实用新型涉及一种旋切式清堵机，包括由上到下依次连接的原料仓、过渡筒体、旋转清堵机和给煤机，旋转清堵机包括上部筒体、旋转筒体和下部筒体，旋转筒体的外侧环形设有回转支承，回转支承啮合有齿轮，齿轮连接有减速电机。本实用新型的有益效果为：从堵煤的根部着手，去除煤与壁面之间的粘结力，同时对整个部位的煤流实现动态扰动，具有疏松面积广，扰动力大特点。清堵装置采用一次分离，二次疏松、活化，三次搅拌，四次螺旋喂料的方式进行清堵，实现煤仓的全方位彻底清堵，解决了物料搭桥、结拱、堵塞等现象。

Description

一种旋切式清堵机

技术领域

本实用新型涉及一种旋切式清堵机。

背景技术

原煤仓是火力发电厂输煤系统持续供给磨煤机原煤的重要存储设备，原煤仓结构形状基本相同，上部呈方形，圆柱体，下部呈方锥，圆锥及双曲线形。上口大、下口小，上口进料，下口排放料。原煤仓内的物料靠重力自上而下落料，由于物料在锥形容器内下落流动，故越向下流动，面积越小，对物料形成挤压，磨擦系数增大，这是造成堵塞的主要原因。原煤仓发生堵煤的重点部位是给煤机的入口上部至煤斗下部０～３ｍ范围内。另外物料的水分含量、粗细度化，温度变化、物料在窗口容器内存放的时间长短、容器壁磨擦系数大小都是造成堵塞的因素。长期以来，原煤仓堵煤造成的危害一直困扰着电厂的安全稳定运行。火电厂锅炉燃料受到供煤影响，目前机组锅炉燃料偏离原设计煤种，特别是掺烧劣质煤和煤泥，这样原来机组设计时的原煤仓已经不能适应期煤种的变化经常性产生堵煤，尤其是雨季，煤泥粘性极强，特别容易在原煤仓出口及给煤机入口落煤管处产生堵煤问题。同时冬季北方温度寒冷，湿煤及煤泥极容易出现凝冻现象，凝冻造成煤流结块并在煤仓出口形成卡塞、结拱最终形成整个煤仓堵煤现象的发生。

原煤仓的堵煤现象，会影响机组带负荷能力和锅炉的正常运行，严重时还可能造成停炉、停机，酿成重大事故。严重影响了机组的负荷能力，甚至导致机组非正常停机，给电厂造成极大经济损失。目前电厂原煤仓发生堵煤时应急解决的方法是：

1）配置捅煤工人：运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，不但严重浪费了人力、财力，同时由于需要的时间较长，使设备的可用率大大降低；

2）采用空气炮疏松：当煤质水分含量较大、煤仓结构复杂不规则时，空气炮几乎失去了疏通的效果，甚至容易造成原煤仓内积煤越来越实，增加了堵煤的可能性。

3）采用仓壁振动器：振动器的击振力很难有效振动、疏松煤仓内结拱的煤，现场往往加大振动电机功率，也是很难对整体钢煤斗内的堵煤产生效果，增加电机功率，不但造成能源浪费，同时也带来振动器脱落带来的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋切式清堵机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种旋切式清堵机，包括由上到下依次连接的原料仓、过渡筒体、旋转清堵机和给煤机，所述旋转清堵机包括上部筒体、旋转筒体和下部筒体，所述上部筒体与旋转筒体的连接处设有上部密封，所述旋转筒体与下部筒体的连接处设有下部密封；所述旋转筒体的外侧环形设有回转支承，所述回转支承啮合有齿轮，所述齿轮连接有减速电机，所述旋转筒体的底部设有清堵刮刀。

进一步的，所述下部筒体的外侧设有棒条阀门、清堵口以及检查门。

进一步的，所述齿轮与回转支承的外侧设有防护罩。

进一步的，所述旋转清堵机的外侧均匀设有若干支腿。

进一步的，所述支腿分别与上部筒体、旋转筒体以及下部筒体相连接。

进一步的，所述清堵刮刀位于所述下部筒体内。

本实用新型的有益效果为：从堵煤的根部着手，去除煤与壁面之间的粘结力，同时对整个部位的煤流实现动态扰动，具有疏松面积广，扰动力大特点。结合现场运行情况和设计经验，旋切式原煤仓清堵装置动态旋转部位正是整个锥斗最容易堵煤的地方。当旋切式原煤仓清堵装置伺服方式工作时，一旦锥斗内部出现堵煤现象，清堵装置会根据断煤信号自动启动，一般在10秒以内堵煤现象就会消失，装置会自动停运，恢复伺服状态。活化清堵装置采用一次分离，二次疏松、活化，三次搅拌，四次螺旋喂料的方式进行清堵，实现煤仓的全方位彻底清堵，从而解决了物料搭桥、结拱、堵塞等现象。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种旋切式清堵机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的旋转清堵机的结构示意图。

图中：

1、原料仓；2、过渡筒体；3、旋转清堵机；4、给煤机；5、上部筒体；6、上部密封；7、旋转筒体；8、回转支承；9、下部密封；10、清堵刮刀；11、棒条阀门；12、下部筒体；13、清堵口；14、检查门；15、减速电机；16、防护罩；17、支腿。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种旋切式清堵机，包括由上到下依次连接的原料仓1、过渡筒体2、旋转清堵机3和给煤机4，所述旋转清堵机3包括上部筒体5、旋转筒体7和下部筒体12，所述上部筒体5与旋转筒体7的连接处设有上部密封6，所述旋转筒体7与下部筒体12的连接处设有下部密封9；所述旋转筒体7的外侧环形设有回转支承8，所述回转支承8啮合有齿轮，所述齿轮连接有减速电机15，所述旋转筒体7的底部设有清堵刮刀10，所述清堵刮刀10位于下部筒体12内。所述下部筒体12的外侧设有棒条阀门11、清堵口13以及检查门14；所述齿轮与回转支承8的外侧设有防护罩16；所述旋转清堵机3的外侧均匀设有若干支腿17，所述支腿17分别与上部筒体5、旋转筒体7以及下部筒体12相连接。

给煤机4设有监控装置，当给煤机4缺煤时，说明煤仓内发生堵塞，断煤信号发出，处于伺服状态的减速电机15启动，带动旋转筒体7旋转，开始清堵，一般在10秒以内，堵煤现象就会消失，减速电机15停止运转，恢复伺服状态。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种旋切式清堵机，包括由上到下依次连接的原料仓（1）、过渡筒体（2）、旋转清堵机（3）和给煤机（4），其特征在于：所述旋转清堵机（3）包括上部筒体（5）、旋转筒体（7）和下部筒体（12），所述上部筒体（5）与旋转筒体（7）的连接处设有上部密封（6），所述旋转筒体（7）与下部筒体（12）的连接处设有下部密封（9）；所述旋转筒体（7）的外侧环形设有回转支承（8），所述回转支承（8）啮合有齿轮，所述齿轮连接有减速电机（15），所述旋转筒体（7）的底部设有清堵刮刀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种旋切式清堵机，其特征在于：所述下部筒体（12）的外侧设有棒条阀门（11）、清堵口（13）以及检查门（14）。

3.根据权利要求2所述的一种旋切式清堵机，其特征在于：所述齿轮与回转支承（8）的外侧设有防护罩（16）。

4.根据权利要求3所述的一种旋切式清堵机，其特征在于：所述旋转清堵机（3）的外侧均匀设有若干支腿（17）。

5.根据权利要求4所述的一种旋切式清堵机，其特征在于：所述支腿（17）分别与上部筒体（5）、旋转筒体（7）以及下部筒体（12）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋切式清堵机，其特征在于：所述清堵刮刀（10）位于下部筒体（12）内。