CN203356372U - 一种加工三通管的整形模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种加工三通管的整形模,包括整形模本体,整形模本体的前侧表面设有凹槽,凹槽包括纵向凹槽和横向凹槽,纵向凹槽的内壁倾斜,纵向凹槽的顶端半径为386毫米,纵向凹槽的底端半径为390毫米,横向凹槽的中部半径为480毫米,横向凹槽的两端半径为440毫米。本实用新型同现有技术相比,采用专用于三通管的整形模结构,改变了整形模内部凹槽的结构,使三通管在成型后能够进行形状和尺寸的校正,从而使三通管的成品性能得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种加工三通管的整形模。
背景技术
目前,在三通管加工过程中,一般先锻压成矩形,然后再通过锯或磨的加工手段,将其制造成所需要的形状。这样的制造方式,不仅生产效率低下,而且制造出的成品性能较差。现在,为了提高生产效率和成品性能,设计了三通成型上模和下模。但成型后的三通管无法进行形状和尺寸的校正。因此,设计一种能够进行形状和尺寸的校正的加工三通管的整形模是至关重要的。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够进行形状和尺寸的校正的加工三通管的整形模。
为了达到上述目的,本实用新型设计一种加工三通管的整形模,包括整形模本体,其特征在于:整形模本体的前侧表面设有凹槽,凹槽包括纵向凹槽和横向凹槽,纵向凹槽的内壁倾斜,纵向凹槽的顶端半径为386毫米,纵向凹槽的底端半径为390毫米,横向凹槽的中部半径为480毫米,横向凹槽的两端半径为440毫米。
所述的凹槽呈倒T形。
所述的纵向凹槽与所述的横向凹槽的连接处设有半径为143毫米的圆角结构。
本实用新型同现有技术相比,采用专用于三通管的整形模结构,改变了整形模内部凹槽的结构,使三通管在成型后能够进行形状和尺寸的校正,从而使三通管的成品性能得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
参见图1和图2,1为整形模本体;2为凹槽。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1和图2,本实用新型设计了一种加工三通管的整形模,包括整形模本体。整形模本体1的前侧表面设有凹槽2,凹槽2包括纵向凹槽和横向凹槽,纵向凹槽的内壁倾斜,纵向凹槽的顶端半径为386毫米,纵向凹槽的底端半径为390毫米,横向凹槽的中部半径为480毫米,横向凹槽的两端半径为440毫米。
本实用新型中,凹槽2呈倒T形,纵向凹槽与横向凹槽的连接处设有半径为143毫米的圆角结构。
本实用新型在工作时,将成型的三通管放入整形模本体1的凹槽2内进行三通管形状和尺寸的校正,从而使三通管的成品性能得到提高。
Claims (3)
1.一种加工三通管的整形模,包括整形模本体,其特征在于:整形模本体(1)的前侧表面设有凹槽(2),凹槽(2)包括纵向凹槽和横向凹槽,纵向凹槽的内壁倾斜,纵向凹槽的顶端半径为386毫米,纵向凹槽的底端半径为390毫米,横向凹槽的中部半径为480毫米,横向凹槽的两端半径为440毫米。
2.根据权利要求1所述的一种加工三通管的整形模,其特征在于:所述的凹槽(2)呈倒T形。
3.根据权利要求1所述的一种加工三通管的整形模,其特征在于:所述的纵向凹槽与所述的横向凹槽的连接处设有半径为143毫米的圆角结构。
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