CN203326167U - 简易型fpc连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简易型FPC连接器，包括绝缘本体多个导电端子，该绝缘本体由后向前贯通式设有容置空间，该容置空间内设有多个端子槽，所述导电端子由后向前插装于各自对应的端子槽中形成FPC插接口，所述绝缘本体的两侧由顶部向底部贯通式设有插孔，该插孔中安装有固定焊片，该固定焊片包括一插装部和一弧形的折弯部，该插装部和折弯部之间形成夹紧空间，该插装部嵌于插孔内，该折弯部伸出绝缘本体外壁，夹紧空间卡固于绝缘本体外壁与插孔之间。藉此，本FPC连接器组件少，结构紧凑，尤其固定焊脚结构简单，模具复杂程度大大降低，使连接器生产加工容易，有效提高生产效率，降低成本。

Description

简易型FPC连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种简易型FPC连接器。 

背景技术

柔性扁平电缆印刷电路被称作FPC，近年来， FPC被广泛用于连接安装在便携式信息装置中的印刷电路板和电子元件，这些便携式信息装置如DVD（数码摄像机）、DSC(数码相机)、移动电话、电脑等。 

传统的FPC电连接器一般包括绝缘本体、若干个导电端子、固定焊片和加压件，该导电端子插装于绝缘本体内，形成FPC插接口，该插接口开口处的绝缘本体上枢接有加压件，加压件有开启和加压两种状态，当开启时，FPC扁平电缆可以直接插入到FPC插接口内，当加压时，加压件下翻旋转压紧FPC扁平电缆，使之与导电端子稳定接触。所述固定焊片插装于绝缘本体的两侧，该固定焊片包括头部卡紧块、中间多个冲压成异形结构的插入延伸块、下端的焊脚部。针对于此，绝缘本体开设多个插槽，该卡紧块可以挡止于绝缘本体上方，插入延伸块嵌固在插槽中，焊脚部伸出绝缘本体底面。 

上述传统的FPC电连接器零部件多，组装步骤多，各零部件结构复杂，生产模具复杂，成本高；尤其是固定焊片在生产时需要多次折弯处理，并且需要在绝缘本体上开设多个插槽供其插紧，生产组装不方便。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易型FPC连接器，其结构简单，组装方便，生产容易。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种简易型FPC连接器，包括绝缘本体多个导电端子，该绝缘本体由后向前贯通式设有容置空间，该容置空间内设有多个端子槽，所述导电端子由后向前插装于各自对应的端子槽中形成FPC插接口，所述绝缘本体的两侧由顶部向底部贯通式设有插孔，该插孔中安装有固定焊片，该固定焊片包括一插装部和一弧形的折弯部，该插装部和折弯部之间形成夹紧空间，该插装部嵌于插孔内，该折弯部伸出绝缘本体外壁，夹紧空间卡固于绝缘本体外壁与插孔之间。

优选的，所述折弯部是由插装部的底缘向外反折形成。 

优选的，所述FPC插接口前端的上方具有一缺口。 

优选的，所述导电端子包括第一弹性接触部、第二弹性接触部、固持部和焊脚部，该第一、第二弹性接触部上下正对，该固持部嵌紧于端子槽内壁，该焊脚部伸出绝缘本体的后端。 

优选的，所述固持部的上、下侧设有可咬住绝缘本体的干涉倒刺。 

优选的，所述固持部之后端的上、下侧设有挡块，该挡块挡止于绝缘本体的后端面。 

优选的，所述焊脚部为贴片式焊接结构。 

优选的，相邻两导电端子之间的间距为1.0mm。 

优选的，所述绝缘本体卧式设置。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，该FPC电连接器主要是由绝缘本体、导电端子和固定焊片构成，组件少，各组件的结构简单，固定焊脚包括冲压折弯成型出的插装部弧形的折弯部，结构简单，模具复杂程度大大降低，使连接器生产加工容易，成本低，并且，这种固定焊脚组装稳定，保证产品和稳固性。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图； 

图2是图1的底部视角图；

图3是图1的主视图；

图4是图3中A-A处的截面图；

图5是本实用新型之实施例的分解图。

附图标识说明： 

10、绝缘本体             11、端子槽

12、插孔                 13、缺口

14、FPC插接口

20、固定焊片             21、插装部

22、折弯部             23、夹紧空间

30、导电端子           31、第一弹性接触部

32、第二弹性接触部     33、固持部

34、焊脚部             35、触点

36、干涉倒刺           37、挡块。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、固定焊片20和多个导电端子30，该导电端子30插装于绝缘本体10中，该固定焊片20用于将FPC整体固装于PCB板上。 

其中，该绝缘本体10是用塑胶材料（尼龙46 UL94V-0）注塑成型，其呈扁平的长方体状。该绝缘本体10平卧式设置，绝缘本体10由后向前贯通式设有容置空间，该容置空间内设有多个端子槽11，用于安装导电端子30。还有，该绝缘本体10的两侧由顶部向底部贯通式设有插孔12，用于安装固定焊片20。此外，该FPC插接口14前端的上方具有一缺口13。 

所述导电端子30是用导电性能良好的金属材料（磷青铜）冲压成型，其由后向前插装于各自对应的端子槽11中形成FPC插接口14。本实施例中，导电端子30有16支，相邻两导电端子30之间的间距为1.0mm，但导电端子30数量可以依据需要增减，只要将端子间距限制在1.0mm即可，不以此为限。每个导电端子30均包括第一弹性接触部31、第二弹性接触部32、固持部33和焊脚部34。该第一、第二弹性接触部31、32上下正对，第一、第二弹性接触部31、32的相对端设有触点35，实现与FPC扁平电缆的双面接触。该固持部33连接于第一、第二弹性接触部31、32的末端，固持部33上、下侧设有可咬住绝缘本体10的干涉倒刺36，并且固持部33之后端的上、下侧设有挡块37，当固持部33嵌于端子槽11时，该干涉倒刺36紧紧卡于端子槽11内壁，该挡块37挡止于绝缘本体10的后端面，防止导电端子30过度插入。所述焊脚部34伸出绝缘本体10的后端，该焊脚部34为贴片式焊接结构，生产加工容易，焊接后稳定性好，不易出现虚焊现象。 

所述固定焊片20也是用金属材料冲压成型，其包括一插装部21和一弧形的折弯部22，该插装部21和折弯部22之间形成夹紧空间23。该折弯部22是由插装部21的底缘向外反折形成，从而插装部21和折弯部22整体呈“J”字形状，结构简单，生产容易。组装时，该插装部21嵌于插孔12内，该折弯部22伸出绝缘本体10外壁，夹紧空间23卡固于绝缘本体10外壁与插孔12之间。 

组装时，将导电端子30由后向前插入到绝缘本体10的端子槽11中，再将固定焊片20向下向上插装到绝缘本体10的插孔12内即可。 

使用时，将导电端子30和固定焊片20的焊脚部34焊接到PCB板上固定，插入FPC扁平电缆，即可使FPC扁平电缆抵于第一、第二弹性接触部31、32的触点35上，实现信息传送。 

综上所述，本实用新型的设计重点在于，该FPC电连接器主要是由绝缘本体10、导电端子30和固定焊片20构成，组件少，各组件的结构简单，固定焊脚20包括冲压折弯成型出的插装部21弧形的折弯部22，结构简单，模具复杂程度大大降低，使连接器生产加工容易，成本低，并且，这种固定焊脚组装稳定，保证产品和稳固性。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (9)

1.一种简易型FPC连接器，包括绝缘本体多个导电端子，该绝缘本体由后向前贯通式设有容置空间，该容置空间内设有多个端子槽，所述导电端子由后向前插装于各自对应的端子槽中形成FPC插接口，其特征在于：所述绝缘本体的两侧由顶部向底部贯通式设有插孔，该插孔中安装有固定焊片，该固定焊片包括一插装部和一弧形的折弯部，该插装部和折弯部之间形成夹紧空间，该插装部嵌于插孔内，该折弯部伸出绝缘本体外壁，夹紧空间卡固于绝缘本体外壁与插孔之间。

2.根据权利要求1所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述折弯部是由插装部的底缘向外反折形成。

3.根据权利要求1所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述FPC插接口前端的上方具有一缺口。

4.根据权利要求1所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述导电端子包括第一弹性接触部、第二弹性接触部、固持部和焊脚部，该第一、第二弹性接触部上下正对，该固持部嵌紧于端子槽内壁，该焊脚部伸出绝缘本体的后端。

5.根据权利要求4所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述固持部的上、下侧设有可咬住绝缘本体的干涉倒刺。

6.根据权利要求4所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述固持部之后端的上、下侧设有挡块，该挡块挡止于绝缘本体的后端面。

7.根据权利要求4所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述焊脚部为贴片式焊接结构。

8.根据权利要求1所述的简易型FPC连接器，其特征在于：相邻两导电端子之间的间距为1.0mm。

9.根据权利要求1所述的简易型FPC连接器，其特征在于：所述绝缘本体卧式设置。

Images