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CN203281695U - 一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置 - Google Patents

一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置 Download PDF

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CN203281695U
CN203281695U CN2013202962717U CN201320296271U CN203281695U CN 203281695 U CN203281695 U CN 203281695U CN 2013202962717 U CN2013202962717 U CN 2013202962717U CN 201320296271 U CN201320296271 U CN 201320296271U CN 203281695 U CN203281695 U CN 203281695U
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China
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CN2013202962717U
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English (en)
Inventor
沈琪
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Shanghai Shenchi Industrial Co ltd
Original Assignee
SHANGHAI SHENGCHI INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及连续落料冲压装置,公开了一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,包括上底板(2)与下底板(7),所述的上底板(2)上设有脱料组件(4),下底板(7)上设有凹模固定板(6),凹模固定板(6)上设置凹模组件(5)。本实用性新型通过上述改善,生产效率大大提高,同时,由于操作工无需托着料片冲压,劳动强度大大降低,材料的使用也更加节省。

Description

一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置
技术领域
本实用新型涉及连续落料冲压装置,尤其涉及了一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置。
背景技术
目前,传统的座椅侧板下料是单机落料,其落料速度慢,生产效率低;并且,由于需要两侧定位,材料浪费大,同时,由于是人工操作,工人的劳动强度也比较大。
发明内容
本实用新型针对现有技术中座椅侧板下料是单机落料,其落料速度慢,生产效率低,材料浪费大以及工人劳动强度高等缺点,提供了一种自动冲压,生产效率高,劳动强度低,原材料更加节省的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,包括上底板与下底板,所述的上底板上设有脱料组件,下底板上设有凹模固定板,凹模固定板上设置凹模组件。
作为优选,所述的上底板与脱料组件之间设置冲头。
作为优选,所述的上底板与脱料组件之间设有弹簧。
作为优选,所述的上底板上设有导套,凹模固定板上设有导柱,导套与导柱对接。
作为优选,所述的凹模固定板与凹模组件上还穿设有进料销钉。
作为优选,所述的上底板与脱料组件之间设置上固定板,脱料组件固定在上固定板上。
作为优选,所述的上底板与机台上平面连接;下底板与机台下平面连接。
作为优选,所述的脱料组件包括脱料推杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用性新型通过上述改善,生产效率大大提高,同时,由于操作工无需托着料片冲压,使劳动强度大大降低,材料的使用也更加节省。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—机台上平面、2—上底板、3—上固定板、4—脱料组件、5—凹模组件、6—凹模固定板、7—下底板、8—机台下平面、9—导套、10—导柱、11—冲头、12—弹簧、13—进料销钉。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,如图1所示,包括上底板2与下底板7,所述的上底板2上设有脱料组件4,下底板7上设有凹模固定板6,凹模固定板6上设置凹模组件5。本实用装置通过自动冲压,具有生产效率高,劳动强度低的优点。通过设置脱料组件4,能够方便工件在压制后,与模具的脱离。
上底板2与脱料组件4之间设置冲头11。上底板2与脱料组件4之间设有弹簧12。上底板2与脱料组件4之间通过设置弹簧12,能够起到缓冲作用,减小脱料组件4下压过程中对上底板2硬碰硬的接触,延长设备的使用寿命。
上底板2上设有导套9,凹模固定板6上设有导柱10,导套9与导柱10对接。通过导套9与导柱10对接,能够在压制的过程中起到定位的作用。凹模固定板6与凹模组件5上还穿设有进料销钉13。
上底板2与脱料组件4之间设置上固定板3,脱料组件4固定在上固定板3上。上底板2与机台上平面1连接;下底板7与机台下平面8连接。脱料组件4包括脱料推杆。工件落料冲压后,通过脱料推杆将工件推出,方便快捷。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1. 一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,包括上底板(2)与下底板(7),其特征在于:所述的上底板(2)上设有脱料组件(4),下底板(7)上设有凹模固定板(6),凹模固定板(6)上设置凹模组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的上底板(2)与脱料组件(4)之间设置冲头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的上底板(2)与脱料组件(4)之间设有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的上底板(2)上设有导套(9),凹模固定板(6)上设有导柱(10),导套(9)与导柱(10)对接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的凹模固定板(6)与凹模组件(5)上还穿设有进料销钉(13)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的上底板(2)与脱料组件(4)之间设置上固定板(3),脱料组件(4)固定在上固定板(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的上底板(2)与机台上平面(1)连接;下底板(7)与机台下平面(8)连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车座椅侧板的连续落料冲压装置,其特征在于:所述的脱料组件(4)包括脱料推杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619861A (zh) * 2015-11-26 2016-06-01 嘉善天晟精密铸件有限公司 一种双柱压力机件

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CP03 Change of name, title or address

Address after: 201411 No. 855 Shenzhou Road, Fengcheng Town, Fengxian District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Shenchi Industrial Co.,Ltd.

Address before: 201400 Qimin village, Fengcheng Town, Fengxian District, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI SHENCHI INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20131113

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