CN203286900U - 一种加热炉悬臂辊冷却结构 - Google Patents
一种加热炉悬臂辊冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203286900U CN203286900U CN2013202450282U CN201320245028U CN203286900U CN 203286900 U CN203286900 U CN 203286900U CN 2013202450282 U CN2013202450282 U CN 2013202450282U CN 201320245028 U CN201320245028 U CN 201320245028U CN 203286900 U CN203286900 U CN 203286900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- water pipe
- cooling
- pipe
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热炉悬臂辊冷却结构，包括设置在辊轴中的水冷腔，所述水冷腔插有第一冷却水管，关键在于：其中第一冷却水管的一端与适配器相接，另一端具有冷却水出口，辊轴的末端通过挡板密封，第一冷却水管外壁与水冷腔的内部之间形成第一回水通道，第二冷却水管位于旋转接头内腔中，一端通过自润滑轴承与适配器连接，另一端与进水管连通；本实用新型通过把冷却水管分为两段，避免由于制造、安装等问题与辊轴产生不同心，在旋转的过程中产生径向力，以及冷却水管过长，喷流或震动的应力传到旋转接头上，使旋转接头损坏、产生漏水的问题，保证了旋转接头在生产运行中安全可靠，减少了备件的消耗，节约了费用。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械技术领域，涉及一种加热炉悬臂辊冷却方式。
背景技术
加热炉悬臂辊主要用于钢坯的入炉和出炉，把钢坯送入粗轧轧机。由于加热炉炉内温度较高，为延长悬臂辊辊头的使用寿命，通常使用辊轴内冷却水管进行通水冷却。在应用中，由于冷却水管过长，制造、安装都不是很方便、还很容易导致冷却水管与辊轴不同心，在和辊轴一起旋转的过程中产生径向力，以及冷却水管过长，喷流或震动的应力传到旋转接头上，使旋转接头损坏，产生漏水的问题，不仅影响了正常的生产作业，而且加重了维修人员的劳动强度和增加了设备的维修费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以有效地解决旋转接头漏水、且结构简单的加热炉悬臂辊冷却结构。
本实用新型的技术方案如下：一种加热炉悬臂辊冷却结构，包括设置在辊轴中的水冷腔，所述水冷腔插有第一冷却水管，其特征在于：其中第一冷却水管的一端与适配器相接，另一端具有冷却水出口，辊轴的末端通过挡板密封，第一冷却水管外壁与水冷腔的内部之间形成第一回水通道，第二冷却水管位于旋转接头内腔中，一端通过自润滑轴承与适配器连接，另一端与进水管连通；冷却水从进水管流入，通过旋转接头流入第二冷却水管，然后通过适配器从第二冷却水管中流入第一冷却水管，再从第一冷却水管的出口流出，遇到挡板后经第一回水通道回流，通过适配器中的孔，流入旋转接头，最后通过旋转接头从出水管流出。
本实用新型通过把悬臂辊的冷却水管分成第一冷却水管和第二冷却水管，即旋转管和静止管，避免了因冷却水管与辊轴不同心，从而产生在旋转过程中产生径向力以及冷却水管过长，喷流或震动的应力传到旋转接头上，使旋转接头损坏这个问题，保证了旋转接头在生产运行中安全可靠，减少了备件的消耗，节约了费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1左部第一冷却水管和第二冷却水管的具体结构示意图。
图中，1为辊头、2为辊轴、3为轴承座、4为第一冷却水管、5为减速电机、6为第二冷却水管、7为旋转接头、8为进水管、9为出水管、10为底座、11为挡板、12为适配器、13为法兰、14为卡环、15为自润滑轴承、16为水冷腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种加热炉悬臂辊冷却结构，辊轴2内部具有一轴向的水冷腔16，第一冷却水管4插入到水冷腔16内，水冷腔16轴向的一端通过挡板11进行密封，辊轴2的另一端通过法兰13、卡环14与适配器12连接，适配器12一端接有旋转接头7，另一端接有第一冷却水管4，这样第一冷却水管4就随辊轴2旋转形成旋转管；
第二冷却水管6位于旋转接头7内腔中，一端通过自润滑轴承15与适配器12连接，另一端与进水管8连通，第二冷却水管6就形成静止管；
水冷腔16的另一端通过适配器12中的孔、旋转接头7与出水管9连通。第一冷却水管4的另一端开口，这样冷却水就能形成循环，对辊轴2和辊头1进行冷却。
本实用新型把冷却水管分成第一冷却水管4和第二冷却水管6，即旋转管和静止管，有效地避免了冷却水管和辊轴不同心，在旋转的过程中产生径向力，以及冷却水管过长，喷流或震动的应力传到旋转接头上，使旋转接头损坏，造成旋转接头漏水的问题。
Claims (1)
1.一种加热炉悬臂辊冷却结构，包括设置在辊轴中的水冷腔，所述水冷腔插有第一冷却水管，其特征在于：其中第一冷却水管的一端与适配器相接，另一端具有冷却水出口，辊轴的末端通过挡板密封，第一冷却水管外壁与水冷腔的内部之间形成第一回水通道，第二冷却水管位于旋转接头内腔中，一端通过自润滑轴承与适配器连接，另一端与进水管连通；冷却水从进水管流入，通过旋转接头流入第二冷却水管，然后通过适配器从第二冷却水管中流入第一冷却水管，再从第一冷却水管的出口流出，遇到挡板后经第一回水通道回流，通过适配器中的孔，流入旋转接头，最后通过旋转接头从出水管流出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202450282U CN203286900U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202450282U CN203286900U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203286900U true CN203286900U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49543258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202450282U Expired - Fee Related CN203286900U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203286900U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289273A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种辊压机及高压辊磨机用辊轴冷却系统 |
| CN104457274A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 炉内悬臂辊 |
| CN105276977A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-01-27 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 环形炉用出料辊机构 |
| WO2016119156A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 刘华山 | 一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊 |
| CN109295293A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种辊底式热处理炉托辊装置 |
| CN110355208A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-22 | 扬州诚德钢管有限公司 | 一种穿孔顶杆顶头冷却和毛管内吹氮气抗氧化装置 |
| CN113697364A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
-
2013
- 2013-05-08 CN CN2013202450282U patent/CN203286900U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289273A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种辊压机及高压辊磨机用辊轴冷却系统 |
| CN104457274A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 炉内悬臂辊 |
| WO2016119156A1 (zh) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 刘华山 | 一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊 |
| CN105276977A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-01-27 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 环形炉用出料辊机构 |
| CN109295293A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种辊底式热处理炉托辊装置 |
| CN110355208A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-22 | 扬州诚德钢管有限公司 | 一种穿孔顶杆顶头冷却和毛管内吹氮气抗氧化装置 |
| CN113697364A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
| CN113697364B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-12-20 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203286900U (zh) | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 | |
| CN201632498U (zh) | 一种直进式拉丝机的主轴结构 | |
| CN201807712U (zh) | 板坯连铸机扇形段两分节辊的冷却水结构 | |
| CN104942008A (zh) | 带导流环的水冷辊道 | |
| CN202083527U (zh) | 一种旋转接头密封试验装置 | |
| CN201567054U (zh) | 一种内冷辊道防水装置 | |
| CN101413390B (zh) | 一种内喷雾进水旋转密封结构 | |
| CN204646698U (zh) | 水冷型低噪音泵 | |
| CN211174781U (zh) | 一种具有导流功能的水泵 | |
| CN204083254U (zh) | 一种大型风机的组合密封水冷轴承座 | |
| CN107939690A (zh) | 一种热水循环泵 | |
| CN108730195B (zh) | 风力发电变流器专用冲焊多级屏蔽泵 | |
| CN202818007U (zh) | 高温转子水循环冷却装置 | |
| CN203712407U (zh) | 电主轴的冷却系统 | |
| CN204647325U (zh) | 一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置 | |
| CN102886503B (zh) | 一种制作纳米晶的冷却辊装置 | |
| CN104197017A (zh) | 一种用于卧式混凝土搅拌机的水冷式无油轴头密封结构 | |
| CN207554358U (zh) | 一种热水循环泵 | |
| CN110425010B (zh) | 立式悬臂式汽轮机 | |
| CN211009249U (zh) | 一种带有冷却结构的轴承体 | |
| CN203967907U (zh) | 一种水冷电主轴 | |
| CN201262085Y (zh) | 一种内喷雾进水旋转密封结构 | |
| CN210509296U (zh) | 立式悬臂式汽轮机 | |
| CN203585633U (zh) | 一种用于烫光机的旋转接头 | |
| CN102305105A (zh) | 一种螺杆膨胀机的密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHONGQING SAIDI THERMAL ENVIRONMENTAL PROTECTION E Free format text: FORMER NAME: CHONGQING SAIDI INDUSTRIAL FURNACE CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 401122 Chongqing Shibei District CCID Road No. 1 Patentee after: CHONGQING CISDI THERMAL & ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 400013 Chongqing City, Yuzhong District No. 2 Steel Road, No. 1 Patentee before: CISDI INDUSTRIAL FURNACE Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |