CN203266537U - 电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动螺丝刀，该电动螺丝刀包括手柄外壳、手柄帽、高压直流电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴、连接轴和弯头总成，高压直流电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴均装置于手柄外壳中，主轴穿出手柄帽输出电动螺丝刀的扭力，弯头总成包括弯头座及其盖、输出轴和一对旋齿，其中一个旋齿装置在输出轴上，另一个旋齿装置在连接轴前端，输出轴和连接轴分别通过轴承固定将一对旋齿装置于弯头座内，连接轴后端连接主轴并和主轴同中心轴。本实用新型实用性强，可随意调节扭力，扭力恒定准确，直接采用市电工作，克服了直杆式电动螺丝刀在狭窄工位无法使用的缺陷，适合装配流水线和各种维修、安装场合。

Description

电动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种可适应各种工位尤其是能在狭窄工作区使用的电动螺丝刀。

背景技术

目前市场上的电动螺丝刀均为直杆式，在狭窄工作区无法使用，只有人工来操作，效率低，有时工位紧张就连人工也很难操作，使紧固螺丝的扭力达不到要求而影响产品质量。这使得研发一种适应狭窄工作区使用的电动螺丝刀显得极为重要。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种可适应各种工位尤其是能在狭窄工作区使用的电动螺丝刀。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括手柄外壳、手柄帽、高压直流电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴、连接轴和弯头总成，所述高压直流电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴均装置于所述手柄外壳中，所述主轴穿出手柄帽输出电动螺丝刀的扭力，所述弯头总成包括弯头座及其盖、输出轴和一对旋齿，其中一个旋齿装置在所述输出轴上，另一个旋齿装置在所述连接轴前端，所述输出轴和所述连接轴分别通过轴承固定将一对旋齿装置于所述弯头座内，所述连接轴后端连接所述主轴并和所述主轴同中心轴。

所述旋齿为一对45°的旋齿，所述弯头总成可绕所述连接轴及所述主轴的中心轴360°旋转。

所述减速变扭箱包括箱体、顶杆、顶圈、压圈、力矩弹簧、内齿圈、行星轮组件，箱体的后端为一圆柱形空腔，箱体前端的箱壁上有二个沿圆周分布的轴向通孔，通孔从箱体外贯穿到空腔内，二个顶杆穿入二个通孔内，压圈、力矩弹簧、顶圈依次套在箱体前端颈部，压圈压在顶杆上，主轴通过轴承安装在箱体的颈部内，内齿圈嵌入箱体的空腔，内齿圈的前端面有二根滚柱与顶杆接触，内齿圈通过两级行星轮组件与高压直流电动机的输出齿轮连接。

所述控制电路包括连接市电的电缆插头、正反转开关及开关套、开关压杆及压杆弹簧、电路板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的主轴穿出手柄外壳通过连接轴连接弯头总成，可将电动螺丝刀的扭力经主轴、连接轴及弯头总成的输出轴输出给装在螺丝刀的批嘴上，能实现在狭窄工作区使用的功能，以避免人工操作的麻烦，以提高工效；本实用新型的弯头总成内装置一对45°旋齿以形成与电动螺丝刀主轴成90°的弯头，且弯头总成可绕主轴中心轴360°旋转，更方便的适应各种工位的需求；本实用新型减速变扭箱的内齿圈前端面装置有滚柱与顶杆接触，组成过载离合器，能使摩擦力在内齿圈端面上均匀分布，从而使螺丝批咀实际输出的扭力与设定值较为一致；本实用新型采用高压直流电动机，市电经控制电路转换成合适给高压直流电动机供电，使用时不需要外接变压装置，使用、携带方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作具体详述。

如图1所示，本实用新型所述电动螺丝刀，包括手柄外壳1、手柄帽2、高压直流电动机3及控制电路、减速变扭箱、主轴4，连接轴5和弯头总成。高压直流电动机3及控制电路、减速变扭箱、主轴4均装置于手柄外壳1中，主轴4穿出手柄帽2输出电动螺丝刀的扭力；弯头总成包括弯头座10及其盖11、输出轴12和一对45°旋齿13，其中一个旋齿13由卡簧固定装置在输出轴12上，另一个旋齿13由卡簧固定装置在连接轴5前端，输出轴12和连接轴5分别通过轴承固定将一对旋齿13装置于弯头座10内；连接轴5后端连接主轴4并和主轴4同中心轴，弯头总成可绕连接轴5及主轴4的中心轴作360°旋转；减速变扭箱包括箱体20、顶杆21、顶圈22、压圈23、力矩弹簧24、内齿圈25、行星轮组件26，箱体20的后端为一圆柱形空腔，箱体20前端的箱壁上有二个沿圆周分布的轴向通孔27，通孔27从箱体20外贯穿到空腔内，二个顶杆21穿入二个通孔27内，压圈23、力矩弹簧24、顶圈22依次套在箱体20前端颈部，压圈23压在顶杆21上，主轴4通过轴承安装在箱体20的颈部内，内齿圈25嵌入箱体20的空腔，内齿圈25的前端面有二根滚柱28与顶杆21接触，内齿圈25通过两级行星轮组件26与高压直流电动机3的输出齿轮连接；控制电路包括连接市电的电缆插头30、正反转开关31及开关套32、开关压杆33及压杆弹簧34、电路板35。

本实用新型在使用时，直接插入市电，通过电缆插头30的电缆线传递到控制电路，经过控制电路转化为高压直流电，经开关31控制高压直流电动机3的启动和停止。电动螺丝刀工作时，高压直流电动机3得电转动，经两组行星轮组26的减速带动主轴4旋转，再经连接轴5、弯头总成中的一对旋齿13驱动与主轴4成90°的输出轴12和批嘴旋转而拧紧螺丝，当螺丝拧紧后，输出轴12、连接轴5及主轴5均停止转动，装置在减速变扭箱内齿圈25前端的滚柱28与顶杆21便形成过载离合，卸去高压直流电动机3承受的大部分载荷。滚柱28在内齿圈端面均匀分布，能保证电动螺丝刀输出的实际扭力较为恒定准确，不产生误差。本实用新型能改变原有的垂直扭力输出成横向扭力输出，可达到特殊工位使用需求。本实用新型实用性强，可随意调节扭力，扭力恒定准确，直接采用市电工作，克服了直杆式电动螺丝刀在狭窄工位无法使用的缺陷，适合装配流水线和各种维修、安装场合。

Claims (4)

1.一种电动螺丝刀，包括手柄外壳（1）、手柄帽（2）、高压直流电动机（3）及控制电路、减速变扭箱、主轴（4），所述高压直流电动机（3）及控制电路、减速变扭箱、主轴（4）均装置于所述手柄外壳（1）中，所述主轴（4）穿出手柄帽（2）输出电动螺丝刀的扭力，其特征在于：还包括连接轴（5）和弯头总成，所述弯头总成包括弯头座（10）及其盖（11）、输出轴（12）和一对旋齿（13），其中一个旋齿（13）装置在所述输出轴（12）上，另一个旋齿（13）装置在所述连接轴（5）前端，所述输出轴（12）和所述连接轴（5）分别通过轴承固定将一对旋齿（13）装置于所述弯头座（10）内，所述连接轴（5）后端连接所述主轴（4）并和所述主轴（4）同中心轴。

2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述旋齿（13）为一对45°的旋齿，所述弯头总成可绕所述连接轴（5）及所述主轴（4）的中心轴360°旋转。

3.根据权利要求2所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述减速变扭箱包括箱体（20）、顶杆（21）、顶圈（22）、压圈（23）、力矩弹簧（24）、内齿圈（25）、行星轮组件（26），箱体（20）的后端为一圆柱形空腔，箱体（20）前端的箱壁上有二个沿圆周分布的轴向通孔（27），通孔（27）从箱体（20）外贯穿到空腔内，二个顶杆（21）穿入二个通孔（27）内，压圈（23）、力矩弹簧（24）、顶圈（22）依次套在箱体（20）前端颈部，压圈（23）压在顶杆（21）上，主轴（4）通过轴承安装在箱体（20）的颈部内，内齿圈（25）嵌入箱体（20）的空腔，内齿圈（25）的前端面有二根滚柱（28）与顶杆（21）接触，内齿圈（25）通过两级行星轮组件（26）与高压直流电动机（3）的输出齿轮连接。

4.根据权利要求2或3所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述控制电路包括连接市电的电缆插头（30）、正反转开关（31）及开关套（32）、开关压杆（33）及压杆弹簧（34）、电路板（35）。

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