CN201067879Y - 电动螺丝起子 - Google Patents

Abstract

电动螺丝起子属于一种电动工具；它包括外壳、高压直流电动机、行星轮减速器、扭矩调节器和控制电路；扭矩调节器有箱体、顶杆、力矩弹簧、钢珠、止退顶圈、力矩调节套和主轴，箱体的箱壁上有6个轴向的通孔，有6个钢珠、6个力矩弹簧和6条顶杆依次穿入每个通孔内，行星轮减速器的内齿圈的前端面有6个三角形凸块，内齿圈的前端面与钢珠接触；控制电路包括市电电源插头、保险管、指示灯、正反转开关、整流器、电容器和控制按钮，市电电源插头的L、N引脚串联保险管后连接到整流器的交流输入端，本实用新型实际输出的扭力较为准确，扭矩调整范围大，外壳有双重绝缘性能并带有外部保险丝，安全可靠；配置高压直流电动机作动力，直插在220V市电电源上即可工作。

Description

电动螺丝起子

技术领域

本实用新型属于一种电动工具，主要是一种可令电动螺丝起子实际输出的扭力较为准确和不需要变压器即可采用市电且能满足所需功率的电动螺丝起子。

背景技术

现在市场有不同类型的电动螺丝起子都较难精确地控制钻紧螺丝的扭力，电动螺丝起子输出的扭力产生误差时其原因在于电动螺丝刀的主轴与扭矩调节器平面摩擦，因摩擦力大造成输出扭力不够准确，这样会造成人们使用电动螺丝起子的不便，且就电源方面说，市面的电动螺丝刀多采用外接变压电源装置与低压直流马达，但是它因为有外接变压电源装置，显得体质大和笨重，给使用者带来使用上和携带上的不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种输出扭力调节范围大而且调节准确的直插式电动螺丝起子。

本实用新型包括外壳、高压直流电动机、行星轮减速器、扭矩调节器和控制电路；所述扭矩调节器有箱体、顶杆、力矩弹簧、钢珠、止退顶圈、力矩调节套和主轴，箱体的后端为一圆柱形的空腔，箱体的箱壁上有6个轴向的通孔，通孔从箱体外贯穿到空腔，有6个钢珠、6个力矩弹簧和6条顶杆依次穿入每个通孔内，箱体的颈部有外螺纹和止转槽，止退顶圈套在箱体的颈部，力矩调节套有内螺纹，力矩调节套旋入箱体颈部的外螺纹压在止退顶圈上，止退顶圈压在顶杆上；主轴通过前轴承和后轴承安装在箱体内，主轴的前端有卡槽和卡圈，所述行星轮减速器的内齿圈的前端面有6个三角形凸块，内齿圈的前端面与钢珠接触；所述控制电路包括市电电源插头、保险管、指示灯、正反转开关、整流器、滤波电容器和控制按钮，市电电源插头的L、N引脚串联保险管后连接到整流器的交流输入端，指示灯并接在整流器的交流输入端，整流器的直流输出端连接到极性转换开关的定触点，电容器并接在整流器的直流输出端，极性转换开关的动触点串接控制按钮后连接到高压直流电动机，高压直流电动机的机身连接到市电电源插头的接地引脚。

作为本实用新型的进一步改进，力矩调节套有沉孔，止退顶圈上有10个定位孔，力矩调节套的沉孔和止退顶圈上的定位孔之间有定位珠。

本实用新型在扭矩调节器内配置了由6个钢珠与内齿圈组成的过载离合器，使摩擦力在内齿圈上分布均匀，使电动螺丝起子的扭矩调节范围比同类产品增大而且实际输出的扭力与调整设定值较为一致。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是实施例的高压直流电动机、行星轮减速器和扭矩调节器的关系图；

图3是实施例行星轮减速器转动关系图；

图4是实施例的电原理图。

具体实施方式

参见图1～2，本实施例包括外壳1、高压直流电动机2、行星轮减速器3和扭矩调节器4；扭矩调节器4有箱体6、顶杆7、力矩弹簧8、钢珠9、止退顶圈10、力矩调节套11和主轴12，箱体6的后端为一圆柱形的空腔，箱体6的箱壁上有6个轴向的通孔13，通孔13从箱体6外贯穿到空腔，有6个钢珠9、6个力矩弹簧8和6条顶杆7依次穿入每个通孔13内，箱体6的颈部有外螺纹和止转槽14，止退顶圈10套在箱体6的颈部，力矩调节套11有内螺纹，力矩调节套11旋入箱体6颈部的外螺纹压在止退顶圈10上，止退顶圈10压在顶杆7上，力矩调节套11圆周上有一个沉孔(图中未示)，止退顶圈10上有10个定位孔20，力矩调节套11的沉孔和止退顶圈10上的定位孔20之间有1个定位珠19；行星轮减速器3的内齿圈17的前端面有6个三角形凸块18，内齿圈17的前端面与钢珠9接触；主轴12通过前轴承和后轴承安装在箱体6内，主轴12的前端有两条卡槽15，主轴12前端套有一个卡圈16。在本实施例中各部件靠近批嘴的一端为前端，各部件远离批嘴的一端为后端。

使用时如图2～3所示，电动螺丝起子工作时，高压直流电动机2得电转动，电机齿轮使行星轮减速器3内的齿轮、主轴12和批嘴一併转动，可达到上紧螺丝目的，此时行星轮减速器3的内齿圈17不转动；当螺丝拧紧后，主轴12不再转动，行星轮减速器3则使内齿圈17转动，使箱体6内钢珠9在内齿圈前端面的三角形凸块18上跳动，卸去电机承受的大部分载荷。配置在箱体6内的6粒钢珠9与内齿圈17的6个三角形凸块18使摩擦力在内齿圈上分布均匀，令电动螺丝刀实际输出的扭力较为准确，不会产生误差。要调节批嘴的输出力矩时可以左右旋动力矩调节套11以增减6个力矩弹簧8对6个钢珠9的压力，调节时止退顶圈10卡在箱体6颈部的止退槽上，不会跟随力矩调节套11转动，而力矩调节器的定位珠19会依次卡在止退顶圈10的10个定位孔20内使力矩调节套11得以固定。

本实施例的卡槽15与批嘴根部的凸块相适配，当主轴12转动时，批嘴一併转动；安装批嘴时只需把批嘴根部的凸块对准卡槽12推进去越过卡圈16即可，卡圈16卡住批嘴的凸块使批嘴不会轻易脱出。

参见图4，控制电路5由市电电源插头21、保险管22、指示灯23、正反转开关24、整流器25、电容器26和控制按钮27组成，市电电源插头的L、N引脚串联保险管后连接到整流器25的交流输入端，指示灯23并接在整流器25的交流输入端，整流器25的直流输出端连接到正反转开关24的定触点24，电容器26并接在整流器25的直流输出端，正反转开关24的动触点串接控制按钮27后连接到高压直流电动机2，高压直流电动机2的机身连接到市电电源插头21的接地引脚。交流市电经过整流器25整流和电容器26滤波变换成高压直流，正反转开关24把高压直流电源转换成适应高压直流电动机2转向的极性加到高压直流电动机2，高压直流电动机2的启停由控制按钮27控制。

本实施例的外壳由塑料制成，具有双重绝缘性能并且带有外部保险丝，安全可靠；配置高压直流电动机2作为动力，直接插在220V市电电源上即可工作，高压直流电动机2侧配有散热风扇，使连续作业的温度降低，持久耐用。

Claims (2)

1.一种电动螺丝起子，它包括外壳(1)、高压直流电动机(2)、行星轮减速器(3)、扭矩调节器(4)和控制电路(5)；其特征在于：所述扭矩调节器(4)有箱体(6)、顶杆(7)、力矩弹簧(8)、钢珠(9)、止退顶圈(10)、力矩调节套(11)和主轴(12)，箱体(6)的后端为一圆柱形的空腔，箱体(6)的箱壁上有6个轴向的通孔(13)，通孔(13)从箱体(6)外贯穿到空腔，有6个钢珠(9)、6个力矩弹簧(8)和6条顶杆(7)依次穿入每个通孔(13)内，箱体(6)的颈部有外螺纹和止转槽(14)，止退顶圈(10)套在箱体(6)的颈部，力矩调节套(11)有内螺纹，力矩调节套(11)旋入箱体(6)颈部的外螺纹压在止退顶圈(10)上，止退顶圈(10)压在顶杆(7)上；主轴(12)通过前轴承和后轴承安装在箱体(6)内，主轴(12)的前端有卡槽(15)和卡圈(16)，所述行星轮减速器(3)的内齿圈(17)的前端面有6个三角形凸块(18)，内齿圈(17)的前端面与钢珠(9)接触；所述控制电路(5)包括市电电源插头(21)、保险管(22)、指示灯(23)、正反转开关(24)、整流器(25)、电容器(26)和控制按钮(27)，市电电源插头的L、N引脚串联保险管后连接到整流器(25)的交流输入端，指示灯(23)并接在整流器(25)的交流输入端，整流器(25)的直流输出端连接到正反转开关(24)的定触点，电容器(26)并接在整流器(25)的直流输出端，正反转开关(24)的动触点串接控制按钮(27)后连接到高压直流电动机(2)，高压直流电动机(2)的机身连接到市电电源插头(21)的接地引脚。

2.按照权利要求1所述的电动螺丝起子，其特征在于：力矩调节套(11)有沉孔，止退顶圈(10)上有10个定位孔(20)，力矩调节套(11)的沉孔和止退顶圈(10)上的定位孔(20)之间有定位珠(19)。

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