CN203211878U - 一种用于砌块成型设备的自动上板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砖机辅助生产设备，具体的涉及一种用于砌块成型设备的自动上板机。该种自动上板机，包括机架、设置与机架上用于垂直提升托板的上板机构、以及设置于机架上用于水平输送托板的送板机构，还包括设置于机架上用于拨正托板的找正机构，所述找正机构包括水平架设于机架上的找正轨道、滑动适配于找正轨道上的两个行走架、驱动两行走架移动的行走架驱动装置、以及设置于行走架上的挡块，所述行走架驱动装置与行走架连接以驱动行走架在找正轨道上移动，挡块随着行走架的移动拨正托板。该种自动上板机，结构紧凑、占地面积小，通过找正机构将托板自动拨正，确保能准确找正、保证送板机构平稳运行。

Description

一种用于砌块成型设备的自动上板机

技术领域

本实用新型属于制砖机辅助生产设备，具体的涉及一种用于砌块成型设备的自动上板机。

背景技术

随着建筑行业的迅速发展，建材产品的生产也越来越朝着机械化、自动化方向发展，制砖机也越来越被广泛的应用。现有的砌块成型设备通常将废渣、水泥块、炉渣等原料经过粉碎，在模具中进行压制成型，然后将坯砖放置在托板上晾干处理，砌块成型机的工作过程中，需要不断的将拖板送入砌块成型机中。

为保证输送托板的连续性市面上出现了多种上板设备，如授权公告号为：CN201520004U公开了的砌块砖自动上板机，主要由控制系统、升板装置、送板装置和机架组成，其特征在于：所述的机架为框架式结构，前面兼为靠背轮轨道；构成送板装置的送板电机，通过传动链条连接传动轮，进而通过传动轴带动送板链轮，送板链轮又通过送板链条连接另一端的送板链轮，送板链条上设置拨叉；升板装置由升板架和提升部分组成，升板架为“L”形框架式结构，并能够沿机架立柱上下运动；提升部分是在升板架右侧设置导绳轮，通过钢丝绳连接机架上部的卷扬机；托板架设置于机架左侧，其上端外侧设置托板轮，为送板装置的辅助部分；控制系统为设置在机架左侧的电气控制箱，控制自动上板机。托板通常是通过人工或叉车放置于升降架上，因此无法保证升降架上的托板的方向是一致的，送板链条在输送过程中遇到歪斜的托板时拨叉会绕一个支点旋转，容易出现卡板、送板不平稳等故障、影响上板机的使用寿命。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，提本实用新型提供了一种用于砌块成型设备的自动上板机，包括机架、设置与机架上用于垂直提升托板的上板机构、以及设置于机架上用于水平输送托板的送板机构，其特征在于：还包括设置于机架上用于拨正托板的找正机构，所述找正机构包括水平架设于机架上的找正轨道、滑动适配于找正轨道上的两个行走架、驱动两行走架移动的行走架驱动装置、以及设置于行走架上的挡块，所述行走架驱动装置与行走架连接以驱动行走架在找正轨道上移动，挡块随着行走架的移动拨正托板。

进一步的，上板机构包括上板架、上板架驱动电机和提升链条，所述上板架可升降的设置于机架上，上板架驱动电机设置于机架顶部并通过提升链条与上板架连接。

进一步的，机架两侧设有垂直的轨道，上板架两侧设有与该轨道适配的滚轮，所述轨道中部设有一凸棱，滚轮中部设有与该凸棱相对应的限位槽。

进一步的，送板机构包括送板链轮、送板链轮驱动电机和送板链条，所述送板链轮设置于机架两侧，送板链条设于送板链轮上、且送板链条上安装有用于推动托板的链扣块，送板链轮驱动电机通过传动链条与送板链轮连接进而通过送板链轮带动送板链条转动。

进一步的，链扣块包括连接部、推动块、压块，该连接部上开有链条连接孔、推动块设置于连接部下方、压块沿送板链条长度方向延伸。

进一步的，行走架驱动装置包括摆动杆、摆动杆驱动电机和皮带轮，所述摆动杆与行走架连接，摆动杆驱动电机通过皮带轮与摆动杆连接，进而带动带动行走架在找正轨道上移动。

进一步的，还包括用于支撑托板的挡边机构，所述挡边机构包括设置于机架一侧的支撑架和设置于该支撑架上的托辊。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的用于砌块成型设备的自动上板机，结构紧凑、占地面积小，该种用于砌块成型设备的自动上板机还设置了找正机构，通过找正机构将码放在上板架上方向不一致的托板自动拨正，每次只拨正一块托板,确保能准确找正、保证送板机构平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型用于砌块成型设备的自动上板机的主视图。

图2为本实用新型用于砌块成型设备的自动上板机的侧视图。

图3为图2中2-A的放大图。

图4为本实用新型用于砌块成型设备的自动上板机链扣块的主视图。

图5为本实用新型用于砌块成型设备的自动上板机链扣块的侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5所示的，一种用于砌块成型设备的自动上板机，包括机架1、上板机构2、送板机构3、找正机构4、挡边机构5。

机架1为门框结构的架体，上板机构2、送板机构3、找正机构4、挡边机构5设置于机架1上。

上板机构2用于垂直提升托板100，其包括上板架21、上板架驱动电机22、和提升链条23，上板架21可升降的设置于机架1上，其两侧设有滚轮211，机架1上设有与该滚轮211相适配的垂直轨道11，为保证滚轮211在垂直轨道11上只能做升降运动在滚轮211中部设有限位槽212、垂直轨道11中部设有与限位槽212相对应的凸棱111；上板架驱动电机22设置于机架1顶部并通过提升链条23与上板架21连接。

送板机构3用于将提升的托板100沿水平方向输送，其包括送板链轮31、送板链轮驱动电机32、送板链条33和链扣块34，送板链轮31设置于机架1两侧，送板链轮驱动电机32通过传动链条321与送板链轮31连接,送板链条33设置于送板链轮31上且沿水平方向布置、链扣块34安装于送板链条33上用于推动托板100，该链扣块34包括连接部341、推动块342、压块343连接部341上开有链条连接孔341a，推动块342设置于连接部341下方,压块343沿送板链条33长度方向延伸。

找正机构4用于将提升的托板100拨正，其包括找正轨道41、行走架42、行走架驱动装置43；找正轨道41水平架设于机架1上，行走架42滑动适配于找正轨道41上行走架上设有的挡块421，行走架驱动装置43包括摆动杆431、摆动杆驱动电机432和皮带轮433，摆动杆431与行走架42连接，摆动杆驱动电机432通过皮带轮433与摆动杆431连接。

挡边机构5用于支撑移动的托板100，其包括支撑架51和托辊52，支撑架51设置于机架1上，托辊52安装于该支撑架51上。

参照图1至图5所示的，该种用于砌块成型设备的自动上板机的具体工作流程如下：先将托板100码放在上架板21上;上板机构2工作,上板架驱动电机22通过提升链条23带动上架板21上升,将托板100送至送板机构3下方，每次提升一块托板100;送板机构3输送托板100前先通过找正机构4将托板100摆正,皮带轮433旋转带动摆动杆431运动,摆动杆431驱动行走架42运动，行走架42在水平方向上做前进与后退运动,将托板100自动拨正,每次只拨正一块托板100,确保能准确找正;送板机构3工作开始工作时,送板链轮驱动电机32带动送板链轮31转动,送板链轮31带动送板链条33转动,链扣块34随着送板链条33向前移动输送托板100;当托板100送至机架1时,挡边机构5支撑托板100,使其不至于掉落，直至将托板100送出机架1完成一次输送过程。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种用于砌块成型设备的自动上板机，包括机架、设置与机架上用于垂直提升托板的上板机构、以及设置于机架上用于水平输送托板的送板机构，其特征在于：还包括设置于机架上用于拨正托板的找正机构，所述找正机构包括水平架设于机架上的找正轨道、滑动适配于找正轨道上的两个行走架、驱动两行走架移动的行走架驱动装置、以及设置于行走架上的挡块，所述行走架驱动装置与行走架连接以驱动行走架在找正轨道上移动，挡块随着行走架的移动拨正托板。

2.根据权利要求1所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：所述上板机构包括上板架、上板架驱动电机和提升链条，所述上板架可升降的设置于机架上，上板架驱动电机设置于机架顶部并通过提升链条与上板架连接。

3.根据权利要求2所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：所述机架两侧设有垂直的轨道，上板架两侧设有与该轨道适配的滚轮，所述轨道中部设有一凸棱，滚轮中部设有与该凸棱相对应的限位槽。

4.根据权利要求1所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：所述送板机构包括送板链轮、送板链轮驱动电机和送板链条，所述送板链轮设置于机架两侧，送板链条设于送板链轮上、且送板链条上安装有用于推动托板的链扣块，送板链轮驱动电机通过传动链条与送板链轮连接进而通过送板链轮带动送板链条转动。

5.根据权利要求4所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：所述链扣块包括连接部、推动块、压块，该连接部上开有链条连接孔、推动块设置于连接部下方、压块沿送板链条长度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：所述行走架驱动装置包括摆动杆、摆动杆驱动电机和皮带轮，所述摆动杆与行走架连接，摆动杆驱动电机通过皮带轮与摆动杆连接，进而带动带动行走架在找正轨道上移动。

7.根据权利要求1所述的用于砌块成型设备的自动上板机，其特征在于：还包括用于支撑托板的挡边机构，所述挡边机构包括设置于机架一侧的支撑架和设置于该支撑架上的托辊。

Images