CN203210797U - 一种高缓冲阻隔复合包装纸板 - Google Patents
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Abstract
一种高缓冲阻隔复合包装纸板，其包括外层面纸，蜂窝纸芯、夹芯纸、EVA发泡缓冲层，底层面纸。所述外层面纸与夹芯纸之间为蜂窝纸芯，夹芯纸和底层面纸之间为EVA发泡缓冲层；其特征在于EVA发泡缓冲层与夹芯纸之间设有气凝胶纳米孔柔性毡层。蜂窝纸芯和EVA发泡缓冲层高度相同，气凝胶层厚度为2-6mm。本实用新型复合包装纸板具有良好的抗压和缓冲性能，优异的防潮与隔热性，且具有一定回弹性。可作为对防潮、隔热和缓冲性能有较高要求的包装用纸板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装用复合纸板材料，尤其是涉及一种具有优异缓冲与阻隔性的包装用复合纸板材料。
背景技术
在包装中，缓冲是一个非常重要的性能，也是大部分包装均需要的属性，运用最广泛的包装缓冲材料为聚乙烯EPE和聚苯乙烯发泡塑料EPS。虽然它们拥有非常优异的缓冲性能与稳定性，制备简单。但材料不可降解，会造成严重的白色污染，且在制备过程中也会产生污染。所以，这种传统的缓冲材料在部分国家已经被明令禁止。寻找具有优异性能的替代材料则成为当务之急。目前，最典型的替代材料为瓦楞纸板、蜂窝纸板，纸浆模塑等均已广泛被用于缓冲包装领域。尤其是近年兴起的蜂窝纸板具有较好的缓冲性能，蜂窝纸板模拟蜜蜂巢的结构设计，是把无数个空心立体六角形用胶接方法连接成一个整体受力件，使得蜂窝纸板具有很好多的抗压性能。同时，蜂窝结构增加了纸板的可压缩性能，使得其具有良好的缓冲性能，而且其对能量的吸收与厚度呈正比，越厚缓冲性能越好。但蜂窝纸板易对产品表面磨损，湿度影响大，过载复员性差，加工较难，不好切割，垂直方向缓冲性能较差，回弹性较差，阻隔性能仍有待提高。针对这些缺点，并力求得到具有更优异性能的环保纸板材料，本实用新型针对蜂窝纸板的优势及单独使用的缺陷，将其与不同功能材料层搭配复合，可得到具有优异缓冲性、防水、隔热的复合纸板材料。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的纸板缓冲包装材料蜂窝纸板存在的缺点，提供一种具有良好的抗压和缓冲性能，优异的防潮与隔热性，且具有一定回弹性的复合纸板材料。可应用于对防潮、隔热和缓冲性能有较高要求的包装用纸板材料领域。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其包括外层面纸，蜂窝纸芯、夹芯纸、EVA发泡缓冲层，底层面纸。所述外面纸与夹芯纸之间为蜂窝纸芯，夹芯纸和底层面纸之间为EVA发泡缓冲层；其特征还在于EVA发泡缓冲层与夹芯纸之间设有气凝胶纳米孔柔性毡层。蜂窝纸芯和EVA发泡缓冲层高度相同，气凝胶层厚度为2-6mm。
所述蜂窝纸芯截面形状是正六边形或菱形。
所述EVA发泡层是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主料，并加入其他辅料，如AC系列发泡剂，超细碳酸钙，架桥剂，发泡促进剂等，通过压制发泡工艺制备得到发泡板材。EVA发泡材料具有优异的回弹性、耐老化性、耐龟裂性，其性能可根据加入辅料的不同进行微调整。EVA发泡材料的泡孔开-闭孔结构均可，泡孔大小以0.05-0.2mm为宜。
所述气凝胶隔热柔性毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体，将二氧化硅复合于纤维中，通过特殊工艺制备而成。气凝胶柔性毡中分布了纳米尺度的孔，具体如下性能特点：一、隔热性好，导热系数小，纳米气凝胶柔性毡是目前已知导热系数最低的隔热材料，其25°C时导热系数约为0.018W/(m.k)，长期使用温度可达400°C。二、纳米气凝胶柔性毡具有整体疏水性，具有很好的防水性。三、与传统气凝胶板不同，气凝胶柔性毡具有较好的柔性和强度，即使结构层产生裂缝，也不会导致气凝胶纳米孔柔性毡的整体断裂，从而导致隔热和防水性。四、该气凝胶柔性毡具有绿色无毒的特点。五、该气凝胶纳米孔柔性毡质量非常轻，密度低于200Kg/m3，不会加重纸板材料的重量。
所述气凝胶隔热柔性毡中的纳米二氧化硅气凝胶孔径宜为1-100nm。
所述外层面纸、底层面纸可以采用牛皮纸，夹芯纸可以采用瓦楞原纸。
蜂窝纸板与面纸及夹芯纸之间的粘结可用的胶黏剂可为瓦楞纸板用淀粉胶，可用辊筒涂胶。
夹芯纸与气凝胶层，气凝胶层与EVA发泡层之间可采用胶黏剂，如热固型丙烯酸酯类胶黏剂黏合。
本实用新型之高缓冲阻隔性复合包装用板，结合了蜂窝纸板良好的缓冲性能，EVA发泡材料优良的回弹性，缓冲性，并结合气凝胶层优异的阻隔性。此复合板适用于电子、食品、精密制备类中对缓冲、防水、防潮、隔热、具有较高要求的包装领域。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下内容不用于限定本实用新型的保护范围。
实施例1
参照图1，本实施例包括外层面纸1，蜂窝纸芯层2，夹芯纸3，EVA发泡缓冲层5，底层面纸6，还设有气凝胶纳米孔柔性毡层4，位于夹芯纸3和EVA发泡缓冲层5之间。蜂窝纸芯层和EVA发泡厚度均为10mm, 气凝胶纳米孔柔性毡层为2mm。
EVA发泡层的制备主要原料为100份EVA树脂中加入10份400目超细碳酸钙，泡孔为闭孔，孔径为0.1-0.2mm。
蜂窝纸板与面纸及夹芯纸之间采用瓦楞纸板用淀粉胶黏合，辊筒涂胶；夹芯纸与气凝胶层，气凝胶层与EVA发泡层之间可采用热固型丙烯酸酯类胶黏剂黏合。
实施例2
参照图2，本实施例包括，外层面纸1’，蜂窝纸芯层2’，夹芯纸3’，EVA发泡缓冲层5’， 底层面纸6’，还设有气凝胶纳米孔柔性毡层4’，位于夹芯纸3’和EVA发泡缓冲层5’之间。蜂窝纸芯层和EVA发泡厚度均为10mm, 气凝胶纳米孔柔性毡层为5mm。
EVA发泡层的制备主要原料为100份EVA树脂中加入20份400目超细碳酸钙，泡孔为闭孔，孔径为0.05-0.2mm。
蜂窝纸板与面纸及夹芯纸之间采用瓦楞纸板用淀粉胶黏合，辊筒涂胶；夹芯纸与气凝胶层，气凝胶层与EVA发泡层之间可采用热固型丙烯酸酯类胶黏剂黏合。
本实施例子与实施例1相比，增加了气凝胶层的厚度，提高了材料的阻隔性。EVA发泡层中增加的碳酸钙和减小的孔结构提高了材料的刚性和阻隔性。
Claims (4)
1.一种高缓冲阻隔性复合包装纸板，其包括外层面纸，蜂窝纸芯、夹芯纸、EVA发泡缓冲层，底层面纸，所述外层面纸与夹芯纸之间为蜂窝纸芯，夹芯纸和底层面纸之间为EVA发泡缓冲层；其特征在于EVA发泡缓冲层与夹芯纸之间为气凝胶纳米孔柔性毡层，蜂窝纸芯和EVA发泡缓冲层高度相同，气凝胶层厚度为2-6mm。
2.根据权利要求1所述的高缓冲阻隔性复合包装纸板，其特征在于，所述蜂窝纸芯截面形状是正六边形或菱形。
3.根据权利要求1或2所述的高缓冲阻隔性复合包装纸板，其特征在于，所述EVA发泡缓冲层为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)经发泡工艺制得，泡孔结构为闭孔，孔径为0.05-0.2mm。
4.如权利要求1所述的高缓冲阻隔性复合包装纸板，其特征在于，所述气凝胶纳米孔柔性毡层是以纳米二氧化硅气凝胶为主体，将纳米二氧化硅气凝胶复合于无机纤维中得到，其中气凝胶孔径为1-100nm。
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