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CN203200408U - 一种充绒机 - Google Patents

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CN203200408U
CN203200408U CN 201320157793 CN201320157793U CN203200408U CN 203200408 U CN203200408 U CN 203200408U CN 201320157793 CN201320157793 CN 201320157793 CN 201320157793 U CN201320157793 U CN 201320157793U CN 203200408 U CN203200408 U CN 203200408U
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CN
China
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Application number
CN 201320157793
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English (en)
Inventor
刘航东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种充绒机,包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构,所述称重柜设置在储绒箱的两侧,所述称重箱设置在称重柜内,所述充绒管设置在称重柜上,且与传输机构相连,所述传输机构受控制机构控制,所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出,所述称重箱上部开有透气窗,所述透气窗上设有滤网,所述称重柜内设有用于使称重箱保持平衡的平衡机构;本实用新型的充绒机,避免了称重箱发生微小的位移,从而保证了称重箱下次称重的精确性,进而保证了充绒机充绒的精确性。

Description

一种充绒机
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒充填装置,尤其涉及一种充绒机,属于羽绒充填装置技术领域。
背景技术
目前,羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种:对一次充填量较大的,先将出绒管插入待充绒的胆腔内,用手抓紧其口部,以防止充绒时羽绒外溢,再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内;对胆腔较小的羽绒产品,一次充填量很小,则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内。采用鼓风机充填,效率较高,但高速旋转的叶轮会损伤羽绒,能源消耗大;手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。
中国发明专利《一种充绒机》,申请号201210315529.3,其中公开了一种充绒机,包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构,称重柜设置在储绒箱的两侧,称重箱设置在称重柜内,充绒管设置在称重柜上,传输机构受控制机构控制,控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内,完成称重后,然后将称重箱内羽绒从充绒管排出。该充绒机能进行密闭的全自动充绒,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。储绒箱羽绒输出稳定,进而保证充绒的一致性和充绒的精度;称重箱的称重过程独立、精确和高效;充绒管能对羽绒制品待充填的胆腔内进行密闭的充绒,保证充绒的精度,且对溢出的羽绒进行回收,防止羽绒的浪费。由于称重箱内羽绒是通过传输机构被吸走的,然后再传输到充绒管排出,称重箱内羽绒被吸走时,称重箱势必会发生微小的位移,从而影响了称重箱下次称重的精确性,进而影响了充绒机充绒的精确性。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种充绒精确的充绒机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种充绒机,包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构,所述称重柜设置在储绒箱的两侧,所述称重箱设置在称重柜内,所述充绒管设置在称重柜上,且与传输机构相连,所述传输机构受控制机构控制,所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出,所述称重箱上部开有透气窗,所述透气窗上设有滤网,所述称重柜内设有用于使称重箱保持平衡的平衡机构。
优选的,所述充绒管的尾端与透气窗错开;所述平衡机构为平衡输气管;所述平衡输气管设置在充绒管与称重箱之间;所述平衡输气管的出气管口对准称重箱。
优选的,所述称重箱下部出气连接管;所述出气连接管与充绒管位于同一平面内;所述出气连接管通过传输机构与充绒管的尾部相连;所述平衡输气管的出气管口对准称重箱上部。
优选的,所述平衡输气管向下倾斜设置。
优选的,所述称重柜上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的充绒机,控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内,完成称重后,然后将称重箱内羽绒从充绒管排出。由于称重柜内设有用于使称重箱保持平衡的平衡机构,称重箱内羽绒通过传输机构被吸走时,称重箱还能够保持平衡,避免了称重箱发生微小的位移,从而保证了称重箱下次称重的精确性,进而保证了充绒机充绒的精确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的充绒精确的自动充绒机的结构示意图;
其中:1、储绒箱;2、称重柜;3、称重箱;4、充绒管;5、传输机构;6、显示装置;7、透气窗;8、滤网;9、出气连接管;10、平衡输气管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种充绒机,包括储绒箱1、称重柜2、称重箱3、充绒管4、控制机构和传输机构5,所述称重柜2设置在储绒箱1的两侧,所述称重箱3设置在称重柜2内,所述充绒管4设置在称重柜2上,且与传输机构5相连,所述传输机构5受控制机构控制,所述控制机构控制传输机构5将储绒箱1内羽绒输送到称重箱3内,然后再将称重箱3内羽绒从充绒管4排出,所述称重柜2上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置6,所述称重箱3上部开有透气窗7,所述透气窗7上设有滤网8,所述称重柜2内设有用于使称重箱3保持平衡的平衡机构;所述充绒管4的尾端与透气窗7错开;所述称重箱3下部设有出气连接管9;所述出气连接管9与充绒管4位于同一平面内;所述出气连接管9与充绒管4位于同一平面内;所述出气连接管9通过传输机构5与充绒管4的尾部相连;所述平衡机构为平衡输气管10;所述平衡输气管10设置在充绒管4与称重箱3之间;所述平衡输气管10的出气管口对准称重箱3上部;所述平衡输气管10向下倾斜设置。
工作时,将羽绒制品待充填的胆腔套在充绒管4上,操作控制机构,控制机构控制传输机构4将储绒箱1内羽绒输送到称重箱3内,完成称重后,传输机构4将称重箱3吸出传输给充绒管4,然后羽绒从充绒管3排出,进入羽绒制品待充填的胆腔内,完成充绒,传输机构4将称重箱3吸出传输给充绒管4的同时,平衡输气管10内开始通气,平衡输气管10的出气管口对准称重箱3上部输送气体,使称重箱3保持平衡,避免了称重箱3发生微小的位移,从而保证了称重箱3下次称重的精确性,进而保证了充绒机充绒的精确性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种充绒机,包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构,所述称重柜设置在储绒箱的两侧,所述称重箱设置在称重柜内,所述充绒管设置在称重柜上,且与传输机构相连,所述传输机构受控制机构控制,所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出,所述称重箱上部开有透气窗,所述透气窗上设有滤网,其特征在于:所述称重柜内设有用于使称重箱保持平衡的平衡机构。
2.根据权利要求1所述的充绒机,其特征在于:所述充绒管的尾端与透气窗错开;所述称重箱下部设有出气连接管;所述出气连接管与充绒管位于同一平面内;所述出气连接管与充绒管位于同一平面内;所述出气连接管通过传输机构与充绒管的尾部相连;所述平衡机构为平衡输气管;所述平衡输气管设置在充绒管与称重箱之间;所述平衡输气管的出气管口对准称重箱上部。
3.根据权利要求2所述的充绒机,其特征在于:所述平衡输气管向下倾斜设置。
4.根据权利要求1~3之一所述的充绒机,其特征在于:所述称重柜上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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