CN203359971U - 一种充绒精确的全自动充绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充绒精确的全自动充绒机，包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构；称重箱包括称重箱箱体、底板、称重传感器、出气连接管、框架筛网和进气管口；称重传感器固定在底板下方；称重箱箱体固定在底板上；称重箱箱体与底板垂直；称重箱箱体的下部设有出气连接管，称重箱箱体顶部开口；称重箱箱体顶部设有框架筛网；框架筛网与称重柜相固定；框架筛网的底部开口；框架筛网的底部开口位于称重箱箱体内；框架筛网的外侧壁与称重箱箱体的内侧壁不相碰触；框架筛网的侧壁上部开有进气管口；进气管口与出气连接管与传输机构相连；本实用新型的充绒精确的自动充绒机，称重精确，充绒精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动充绒机，尤其涉及一种充绒精确的全自动充绒机，属于羽绒充填装置技术领域。
背景技术
目前，羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种：对一次充填量较大的，先将出绒管插入待充绒的胆腔内，用手抓紧其口部，以防止充绒时羽绒外溢，再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内；对胆腔较小的羽绒产品，一次充填量很小，则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内。采用鼓风机充填，效率较高，但高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大；手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。
中国发明专利《一种充绒机》，申请号201210315529.3，其中公开了一种充绒机，包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构，称重柜设置在储绒箱的两侧，称重箱设置在称重柜内，充绒管设置在称重柜上，传输机构受控制机构控制，控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，完成称重后，然后将称重箱内羽绒从充绒管排出。该充绒机能进行密闭的全自动充绒，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。储绒箱羽绒输出稳定，进而保证充绒的一致性和充绒的精度；称重箱的称重过程独立、精确和高效；充绒管能对羽绒制品待充填的胆腔内进行密闭的充绒，保证充绒的精度，且对溢出的羽绒进行回收，防止羽绒的浪费。但是在实际使用的过程中，传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，输送羽绒的气流从进气管口进入称重箱箱体后，会冲击与进气管口相对的称重箱箱体壁，引起称重箱产生晃动，从而影响了称重的精确性，进而影响了充绒机充绒的精确性。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种充绒精确的全自动充绒机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种充绒精确的全自动充绒机，包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构；所述称重柜设置在储绒箱的两侧；所述称重箱设置在称重柜内；所述充绒管设置在称重柜上，且与传输机构相连；所述传输机构受控制机构控制；所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出；所述称重箱包括称重箱箱体、底板、称重传感器、出气连接管、框架筛网和进气管口；所述称重传感器固定在底板下方；所述称重箱箱体固定在底板上；所述称重箱箱体与底板垂直；所述称重箱箱体的下部设有出气连接管；所述称重箱箱体顶部开口；所述称重箱箱体顶部设有框架筛网；所述框架筛网与称重柜相固定；所述框架筛网的底部开口；所述框架筛网的底部开口位于称重箱箱体内；所述框架筛网的外侧壁与称重箱箱体的内侧壁不相碰触；所述框架筛网的侧壁上部开有进气管口；所述进气管口与出气连接管与传输机构相连。
优选的，所述称重箱箱体的上部为长方体，所述称重箱箱体的下部为倒四棱台形。
优选的，所述称重箱箱体的上部长方体的四周都开有透气窗；所述透气窗上设有滤网。
优选的，所述框架筛网呈四方体状。
优选的，所述称重箱箱体的下部的斜侧壁与底板间设有加强筋。
优选的，所述进气管口和出气连接管相对设置。
优选的，所述称重柜上设有固定箱；所述充绒管设置在固定箱内。
优选的，所述称重柜上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的充绒精确的全自动充绒机，控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，完成称重后，然后将称重箱内羽绒从充绒管排出，输送羽绒的气流会从进气管口进入框架筛网，然后从框架筛网的与进气管口相对的侧壁冲出，避免称重箱因输送羽绒的气流冲击称重箱箱体壁而产生的晃动，从而保证了称重箱称重的精确性，进而保证了全自动充绒机充绒的精确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的充绒精确的全自动充绒机的结构示意图；
附图2为附图1的局部放大图；
附图3为本实用新型的充绒精确的全自动充绒机的称重箱的立体图；
其中：1、储绒箱；2、称重柜；3、充绒管；4、传输机构；5、固定箱；6、显示装置；7、称重箱箱体；8、底板；9、称重传感器；10、出气连接管；11、框架筛网；12、进气管口；13、透气窗；14、滤网；15、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种充绒精确的全自动充绒机，包括储绒箱1、称重柜2、称重箱、充绒管3、控制机构和传输机构4；所述称重柜2设置在储绒箱1的两侧；所述称重箱3设置在称重柜2内；所述充绒管3设置在称重柜2上，且与传输机构4相连；所述称重柜2上设有固定箱5；所述充绒管3设置在固定箱5内；所述称重柜2上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置6；所述传输机构4受控制机构控制；所述控制机构控制传输机构4将储绒箱1内羽绒输送到称重箱内，然后再将称重箱内羽绒从充绒管3排出；所述称重箱包括称重箱箱体7、底板8、称重传感器9、出气连接管10、框架筛网11和进气管口12；所述称重传感器9固定在底板8下方；所述称重箱箱体7固定在底板8上；所述称重箱箱体7与底板8垂直；所述称重箱箱体7的下部设有出气连接管10；所述称重箱箱体7顶部开口；所述称重箱箱体顶部7设有框架筛网11；所述框架筛网11与称重柜2相固定；所述框架筛网的底部开口；所述框架筛网11的底部开口位于称重箱箱体7内；所述框架筛网11的外侧壁与称重箱箱体7的内侧壁不相碰触；所述框架筛网11的侧壁上部开有进气管口12；所述进气管口12与出气连接管10与传输机构4相连；所述称重箱箱体7的上部为长方体，所述称重箱箱体7的下部为倒四棱台形；所述称重箱箱体7的上部长方体的四周都开有透气窗13；所述透气窗13上设有滤网14；所述框架筛网11呈四方体状；所述称重箱箱体7的下部的斜侧壁与底板8间设有加强筋15；所述进气管口12和出气连接管10相对设置。
本实用新型的充绒精确的全自动充绒机，工作时，将羽绒制品待充填的胆腔套在充绒管3上，操作控制机构，控制机构控制传输机构4将储绒箱1内羽绒输送到称重箱内，完成称重后，然后将称重箱内羽绒从充绒管3排出，进入羽绒制品待充填的胆腔内，完成充绒。输送羽绒的气流会从进气管口进入框架筛网，然后从框架筛网的与进气管口相对的侧壁冲出，避免称重箱因输送羽绒的气流冲击称重箱箱体壁而产生的晃动，从而保证了称重箱称重的精确性，进而保证了全自动充绒机充绒的精确性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构；所述称重柜设置在储绒箱的两侧；所述称重箱设置在称重柜内；所述充绒管设置在称重柜上，且与传输机构相连；所述传输机构受控制机构控制；所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出；所述称重箱包括称重箱箱体、底板、称重传感器、出气连接管、框架筛网和进气管口；所述称重传感器固定在底板下方；所述称重箱箱体固定在底板上；所述称重箱箱体与底板垂直；所述称重箱箱体的下部设有出气连接管；所述称重箱箱体顶部开口；所述称重箱箱体顶部设有框架筛网；所述框架筛网与称重柜相固定；所述框架筛网的底部开口；所述框架筛网的底部开口位于称重箱箱体内；所述框架筛网的外侧壁与称重箱箱体的内侧壁不相碰触；所述框架筛网的侧壁上部开有进气管口；所述进气管口与出气连接管与传输机构相连。
2.根据权利要求1所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述称重箱箱体的上部为长方体，所述称重箱箱体的下部为倒四棱台形。
3.根据权利要求2所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述称重箱箱体的上部长方体的四周都开有透气窗；所述透气窗上设有滤网。
4.根据权利要求3所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述框架筛网呈四方体状。
5.根据权利要求4所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述称重箱箱体的下部的斜侧壁与底板间设有加强筋。
6.根据权利要求5所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述进气管口和出气连接管相对设置。
7.根据权利要求1～6之一所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述称重柜上设有固定箱；所述充绒管设置在固定箱内。
8.根据权利要求7所述的充绒精确的全自动充绒机，其特征在于：所述称重柜上设有用于显示充绒机工作信息的显示装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103318833A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种充绒精确的全自动充绒机 |
| CN104111107A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-22 | 苏州比阳特服装设备有限公司 | 羽绒称重箱结构 |
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2013
- 2013-07-10 CN CN201320407058.9U patent/CN203359971U/zh not_active Expired - Lifetime
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