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CN203197409U - 剃齿夹具 - Google Patents

剃齿夹具 Download PDF

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CN203197409U
CN203197409U CN 201320157671 CN201320157671U CN203197409U CN 203197409 U CN203197409 U CN 203197409U CN 201320157671 CN201320157671 CN 201320157671 CN 201320157671 U CN201320157671 U CN 201320157671U CN 203197409 U CN203197409 U CN 203197409U
Authority
CN
China
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gear
sleeve
shaving
section
positioning
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201320157671
Other languages
English (en)
Inventor
段含辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING WINSTAR PRECISE MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING WINSTAR PRECISE MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING WINSTAR PRECISE MACHINERY Co Ltd filed Critical CHONGQING WINSTAR PRECISE MACHINERY Co Ltd
Priority to CN 201320157671 priority Critical patent/CN203197409U/zh
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Abstract

本实用新型公开剃齿夹具,芯轴左端面的中心处开有与剃齿机固定顶尖相配合的顶尖孔,芯轴的左端部为定位凸台部,定位凸台部右侧的部位为定位导向部,芯轴的定位导向部上从左往右依次套装有弹性套、压圈和套筒,这三个件的外径相同,其中套筒的右端闭合,并在闭合端的中心处开有与剃齿机活动顶尖相配合的顶尖孔;弹性套的圆周壁上开有轴向槽,弹性套内孔的左右端均为圆锥形喇叭口;压圈的右端面为环形面,其左端面与所述弹性套右端的圆锥形喇叭口相适应,且芯轴定位导向部的左段为圆锥段,圆锥段与弹性套左端的圆锥形喇叭口相适应。本剃齿夹具通过弹性套对齿坯的内孔壁进行定位,定位精度高,能很好地防止偏心,且齿坯的装拆方便。

Description

剃齿夹具
技术领域
本实用新型属于夹具领域,具体地说,尤其涉及一种用于装夹、加工齿轮的剃齿夹具。
背景技术
如图1所述,现有的剃齿夹具为螺母压紧式结构,具体包括芯轴1、垫圈2和螺母3,其中芯轴1左端面中心处的顶尖孔与剃齿机固定顶尖D1相配合,而芯轴1右端面中心处的顶尖孔与剃齿机活动顶尖D2相配合。所述芯轴1的左部为定位凸台部1a,该定位凸台部1a右侧的部分为定位导向部,在定位导向部套装上待加工的齿坯C后,由所述垫圈2和螺母3压紧。在剃齿过程中,我们发现现有夹具存在如下缺陷:
1、由于现有夹具采用轴套类的定位方式,定位精度不高,容易出现偏心的情况;
2、装拆齿坯C时,需要采用扳手拧紧或松开所述螺母3,费时费力,装夹效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种剃齿夹具,欲保证装夹精度,并同时便于装拆齿坯。
本实用新型的技术方案如下:一种剃齿夹具,包括芯轴(1),该芯轴左端面的中心处开有与剃齿机固定顶尖(D1)相配合的顶尖孔,芯轴(1)的左端部为定位凸台部(1a),该定位凸台部右侧的部位为定位导向部,其特征在于:所述芯轴(1)的定位导向部上从左往右依次同轴套装有弹性套(5)、压圈(6)和套筒(7),这三个件的外径相同,其中套筒(7)的右端闭合,并在该闭合端的中心处开有与剃齿机活动顶尖(D2)相配合的顶尖孔;
所述弹性套(5)的圆周壁上开有轴向槽(5a),该弹性套(5)内孔的左右端均为圆锥形喇叭口,这两个圆锥形喇叭口的结构完全相同;所述压圈(6)的右端面为环形面,其左端面与所述弹性套(5)右端的圆锥形喇叭口相适应,且所述芯轴(1)定位导向部的左段为圆锥段,该圆锥段与所述弹性套(5)左端的圆锥形喇叭口相适应。
在以上结构中,弹性套(5)、压圈(6)和套筒(7)的外径相同,且这三个件的外径比齿坯(C)内孔的孔径小20丝左右。
装夹齿坯(C)时,先将一个齿坯(C)套装在弹性套(5)外,其次将剃齿机固定顶尖(D2)顶住套筒(7)上的顶尖孔,并控制剃齿机固定顶尖(D2)左移,此时剃齿机固定顶尖(D2)通过套筒(7)和压圈(6)带动弹性套(5)弹性变形,从而通过弹性套(5)的外壁对齿坯(C)的内孔壁进行定位,以便进行剃齿加工。加工完齿坯(C)后,首先将剃齿机固定顶尖(D2)卸掉,由于弹性套(5)、压圈(6)和套筒(7)的外径相同,且这三种件的外径比齿坯(C)内孔的孔径小20丝左右,这样就可以直接将加工后得到的齿轮取下。
采用以上技术方案,本剃齿夹具通过弹性套(5)对齿坯(C)的内孔壁进行定位,定位精度高,能很好地防止偏心,且齿坯(C)的装拆方便,很好地克服了现有结构的缺陷,具有良好的实用性,适于广泛推广运用。
为了便于排出所述套筒(7)内的空气,保证顺利地进行装夹,特在所述套筒(7)的右端部开有径向出气孔(7a)。
作为优选,所述套筒(7)的长度为50至70mm。在以上设计中,所述套筒(7)的长度既不能过长,也不能过短,太长的话会影响套筒(7)的刚度,从而导致套筒(7)容易变形,进而影响装夹精度,而太短的话就导致定位长度不够长,这样也会影响装夹精度。
作为优化,所述芯轴(1)右端面到套筒(7)右端面的内表面距离为8至10mm。
作为优化设计,所述弹性套(5)圆锥形喇叭口的锥度为10°至15°。同样,所述弹性套(5)圆锥形喇叭口的锥度既不能过大,又不能过小,过大的话容易导致弹性套(5)的变形量过大,从而将弹性套(5)胀坏,过小的话又容易发生自锁。
有益效果:本剃齿夹具通过弹性套(5)对齿坯(C)的内孔壁进行定位,定位精度高,能很好地防止偏心,且齿坯(C)的装拆方便,很好地克服了现有结构的缺陷,具有良好的实用性,适于广泛推广运用。
附图说明
图1为现有夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图2所示,一种剃齿夹具,主要由芯轴1、弹性套5、压圈6和套筒7构成。其中芯轴1左端面的中心处开有与剃齿机固定顶尖D1相配合的顶尖孔,芯轴1的左端部为定位凸台部1a,该定位凸台部1a右侧的部位为定位导向部。在所述芯轴1的定位导向部上从左往右依次同轴套装有弹性套5、压圈6和套筒7,这三个件的外径相同,且这三个件的外径比齿坯C内孔的孔径小20丝左右。其中套筒7的右端闭合,并在该闭合端的中心处开有与剃齿机活动顶尖D2相配合的顶尖孔。
所述弹性套5的结构与现有广泛采用的弹性套基本相同,在弹性套5的圆周壁上开有一组轴向槽5a,该轴向槽5a贯穿弹性套5的内壁和外壁,但轴向槽5a的槽底与弹性套5的另一个端面具有一定的距离。并且,弹性套5内孔的左右端均为圆锥形喇叭口,这两个圆锥形喇叭口的结构完全相同,且该圆锥形喇叭口的锥度优选为10°至15°,并可进一步优选为13°。
从图2可看出,所述压圈6的右端面为环形面,其左端面与所述弹性套5右端的圆锥形喇叭口相适应和配合。并且,所述芯轴1定位导向部的左段为圆锥段,该圆锥段与所述弹性套5右端的圆锥形喇叭口相适应。
另外,所述套筒7的长度为50至70mm,该套筒7的右端部开有径向出气孔7a,且所述芯轴1右端面到套筒7右顶面的内表面距离为8至10mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剃齿夹具,包括芯轴(1),该芯轴左端面的中心处开有与剃齿机固定顶尖(D1)相配合的顶尖孔,芯轴(1)的左端部为定位凸台部(1a),该定位凸台部右侧的部位为定位导向部,其特征在于:所述芯轴(1)的定位导向部上从左往右依次同轴套装有弹性套(5)、压圈(6)和套筒(7),这三个件的外径相同,其中套筒(7)的右端闭合,并在该闭合端的中心处开有与剃齿机活动顶尖(D2)相配合的顶尖孔;
所述弹性套(5)的圆周壁上开有轴向槽(5a),该弹性套(5)内孔的左右端均为圆锥形喇叭口,这两个圆锥形喇叭口的结构完全相同;所述压圈(6)的右端面为环形面,其左端面与所述弹性套(5)右端的圆锥形喇叭口相适应,且所述芯轴(1)定位导向部的左段为圆锥段,该圆锥段与所述弹性套(5)左端的圆锥形喇叭口相适应。
2.根据权利要求1所述的剃齿夹具,其特征在于:所述套筒(7)的右端部开有径向出气孔(7a)。
3.根据权利要求1或2所述的剃齿夹具,其特征在于:所述套筒(7)的长度为50至70mm。
4.根据权利要求3所述的剃齿夹具,其特征在于:所述芯轴(1)右端面到套筒(7)右端面的内表面距离为8至10mm。
5.根据权利要求1所述的剃齿夹具,其特征在于:所述弹性套(5)圆锥形喇叭口的锥度为10°至15°。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143792A (zh) * 2013-04-01 2013-06-12 重庆永达精密机械有限公司 一种剃齿夹具
CN103706887A (zh) * 2013-12-17 2014-04-09 陕西宝成航空仪表有限责任公司 精密小模数齿轮去毛刺夹持工具

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