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CN203170404U - 球磨机滚履支撑装置 - Google Patents

球磨机滚履支撑装置 Download PDF

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Publication number
CN203170404U
CN203170404U CN2013201000086U CN201320100008U CN203170404U CN 203170404 U CN203170404 U CN 203170404U CN 2013201000086 U CN2013201000086 U CN 2013201000086U CN 201320100008 U CN201320100008 U CN 201320100008U CN 203170404 U CN203170404 U CN 203170404U
Authority
CN
China
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support
rolling
ball mill
plate
dovetail
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN2013201000086U
Other languages
English (en)
Inventor
刘建寿
史东才
任海军
曹学民
朱乃峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Institute of Science and Technology
Original Assignee
Luoyang Institute of Science and Technology
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Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Institute of Science and Technology filed Critical Luoyang Institute of Science and Technology
Priority to CN2013201000086U priority Critical patent/CN203170404U/zh
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Publication of CN203170404U publication Critical patent/CN203170404U/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

一种球磨机滚履支撑装置,由至少两个滚动支撑机构组成,其滚动支撑机构包括纵横向底座调整机构、调心机构和辊子支座机构;其中,纵横向底座调整机构包括燕尾滑板,燕尾滑板的下方滑动连接燕尾槽板,燕尾槽板的下方焊接底座,底座用螺栓固定在滑板上,滑板与底板滑动连接,底板用地脚螺栓固定在地基上;其调心机构包括凸球面支块,凸球面支块置于凹球面支块中,凹球面支块通过螺栓连接在燕尾滑板上;其辊子支座机构包括辊子,辊子通过卡口和开口销固定在滚动支架上,滚动支架固定在凸球面支块上。对于大型球磨机,滚履支撑的摩擦系数比滑动轴承的摩擦系数小的多,因此采用滚履支撑的摩擦功耗大大小于滑动支撑。不需要冷却系统和润滑系统,结构比较简单,更换零部件也比较方便,便于维修。另外,为了使它能够调心,采用凸凹球面接触,从而解决了调心的问题。

Description

球磨机滚履支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,尤其是一种球磨机滚履支撑装置。 
背景技术
公知的球磨机的支撑方式有三种:中空轴滑动轴承支撑、中空轴滚动轴承支撑、筒体滑履轴承支撑。均存在一定的缺陷。 
采用中空轴滑动轴承支撑,由于滑动摩擦等因素影响,机械效率约92%-94%,能耗约6-8%,转化为热能后很容易烧蚀采用巴氏合金做的滑动轴承;大型球面瓦加工比较困难,精度难以保证,球面瓦的加工尺寸会由于加工因素而受到限制,从而限制了磨机入料口和通风口尺寸;由于两端支撑间距很大,为保证筒体的弯曲挠度在合理范围内,就应选用较好的材料或者加强筒体厚度来保证筒体满足刚度要求,使得球磨机生产成本增加,经济性差。 
采用中空轴滚动轴承支撑,不适合球磨机的大型化。首先是由于大型滚动轴承费用高;再则大型滚动轴承的密封易出问题,生产环境恶劣时,导致润滑不良,造成轴承的损坏。 
采用滑履轴承支撑,由于滑履轴承在球磨机筒体上支撑,且是一种开放机构,因而可增大进料口和进风口的面积,适用于大型磨机;支撑间隔长度减小,提高了设备刚度,且运转更可靠;但是采用滑履轴承支撑后,由于还是滑动摩擦,且摩擦副相对线速度成倍提高,致使系统机械效率下降到88%,滑履轴承温升高;为避免由于轴瓦温度升高发生“烧瓦”现象,在主轴承还必须安装一套冷却装置。 
从以上的分析来看,传统的几种支撑方式要么在损失传动效率的条件下,实现磨机的大型化;要么为了保证机械效率,而限制磨机的能力。 
发明内容
为了克服背景技术中的现有技术问题,本专利提供一种既减少筒体与支撑间运动摩擦,又有利于磨机大型化的支撑装置。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球磨机滚履支撑装置,由至少两个滚动支撑机构组成,其滚动支撑机构包括纵横向底座调整机构、调心机构和辊子支座机构;其中,纵横向底座调整机构包括燕尾滑板,燕尾滑板的下方滑动连接燕尾槽板,燕尾槽板的下方焊接底座,底座用螺栓固定在滑板上,滑板与底板滑动连接,底板用地脚螺栓固定在地基上;其调心机构包括凸球面支块,凸球面支块置于凹球面支块中,凹球面支块通过螺栓连接在燕尾滑板上;其辊子支座机构包括辊子,辊子通过卡口和开口销固定在滚动支架上,滚动支架固定在凸球面支块上。 
本实用新型所述的每个滚动支撑机构上辊子数量至少为两个。 
本实用新型所述的滚动支撑机构的数量为偶数,且在球磨机径向中心线两侧左右对称位置。 
本实用新型所述的两个滚动支撑机构之间由拉杆相连接,拉杆上装有调节螺母。 
本实用新型的有益效果是:滚履支撑是一种开放装置,这样对磨机的入料口和通风口尺寸就不存在限制,且能适应球磨机筒体的轴向伸缩及筒体的弯曲变形,有利于磨机大型化;同时多滚履支撑使支撑机构小型化,也避免了采用大型滚动轴承所带来的制造以及密封问题。 
对于大型球磨机,滚履支撑的摩擦系数比滑动轴承的摩擦系数小的多,因此采用滚履支撑的摩擦功耗大大小于滑动支撑。不需要冷却系统和润滑系统,结构比较简单,更换零部件也比较方便,便于维修。另外,为了使它能够调心,采用凸凹球面接触,从而解决了调心的问题。 
附图说明
图1是球磨机滚履支撑机构示意图。 
图中:1、辊子;2、滚动支架;3、凸球面支块;4、凹球面支块;5、燕尾滑板;6、燕尾槽板;7、底座;8、拉杆;9、滑板;10、底板;11、球磨机筒体;12、轮带。 
具体实施方式
下面结合实例对本专利进一步描述,本实用新型不局限于下列实施例。 
如图1所示,球磨机筒体11通过固定在其上的轮带12支撑在滚履上,当电机带动磨机球磨机筒体11回转时,辊子1也在滚动支架上2滚动。 
 辊子1安装在滚动支架2上,且通过开口销固定。滚动支架固定在凸球面支块3底面上,通过螺栓连接。凸球面支块3又置于凹球面支块4之中,而凹球面支块4又放在滚履支座的底座7上。凹球面支块4通过螺栓连接在燕尾滑板5上,燕尾槽6 与底座7焊接在一起,燕尾滑板5能在燕尾槽6内自由滑动,以适应筒体的轴向热胀冷缩。底座7用螺栓固定在滑板9上,滑板9可以在底板10上滑动进行调整,拉杆8通过螺母调节辊子的横向距离,将辊子调整到合适的位置,底板10用地脚螺栓固定。 
每个滚动支撑机构上辊子1,除了设置为图中描述的两个以外,还可以根据需要支撑球磨机的型号等增加数量,其数量至少为两个。 
滚履支撑由于滚子少支撑能力有限,所以只能适用于中小型球磨机。对于大型球磨机,可以增加滚子支撑的对数目来减少各个滚子的受力以满足大型化的需要,可以采用四滚履、六滚履、八滚履、十滚履等多滚履支撑结构。 

Claims (4)

1.一种球磨机滚履支撑装置,其特征是:由至少两个滚动支撑机构组成,其滚动支撑机构包括纵横向底座调整机构、调心机构和辊子支座机构;其中,纵横向底座调整机构包括燕尾滑板(5),燕尾滑板(5)的下方滑动连接燕尾槽板(6),燕尾槽板(6)的下方焊接底座(7),底座(7)用螺栓固定在滑板(9)上,滑板(9)与底板(10)滑动连接,底板(10)用地脚螺栓固定在地基上;其调心机构包括凸球面支块(3),凸球面支块(3)置于凹球面支块(4)中,凹球面支块(4)通过螺栓连接在燕尾滑板(5)上;其辊子支座机构包括辊子(1),辊子(1)通过卡口和开口销固定在滚动支架(2)上,滚动支架(2)固定在凸球面支块(3)上。
2.根据权利要求1所述的球磨机滚履支撑装置,其特征是:其每个滚动支撑机构上辊子(1)数量至少为两个。
3.根据权利要求2所述的球磨机滚履支撑装置,其特征是:滚动支撑机构的数量为偶数,且在球磨机径向中心线两侧左右对称位置。
4.根据权利要求3所述的球磨机滚履支撑装置,其特征是:两个滚动支撑机构之间由拉杆(8)相连接,拉杆(8)上装有调节螺母。
CN2013201000086U 2013-03-06 2013-03-06 球磨机滚履支撑装置 Expired - Lifetime CN203170404U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104406476A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 南京工艺装备制造有限公司 一种用于精密滚珠丝杠检测的调心滚轮
CN108679961A (zh) * 2018-07-17 2018-10-19 福建铁拓机械有限公司 一种改进的烘干滚筒设备及其缩短停机时间方法

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