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CN203162409U - 一种双通道旋转接头 - Google Patents

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CN203162409U
CN203162409U CN 201320151573 CN201320151573U CN203162409U CN 203162409 U CN203162409 U CN 203162409U CN 201320151573 CN201320151573 CN 201320151573 CN 201320151573 U CN201320151573 U CN 201320151573U CN 203162409 U CN203162409 U CN 203162409U
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CN
China
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outer tube
pipe
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swivel joint
inner pipe
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CN 201320151573
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English (en)
Inventor
张雪荣
陈燕才
张俊
翟永光
胡建云
黄汉东
李华
胡念慈
李飞
李艳玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种双通道旋转接头,包括壳体、外管、外管轴套、内管、内管轴套、封板和轴承,所述壳体包括有进水口和出水口,所述进水口与所述内管相连,所述外管套设在内管外部,所述内管和外管之间间隔设置以形成回流道,所述出水口与所述回流道相通,所述内管的一端的外壁与所述内管轴套固定连接,所述内管的另一端延伸出所述外管,所述内管轴套与所述壳体固定连接,所述外管一端的外壁与所述外管轴套固定连接,所述外管的另一端延伸出所述壳体,所述外管轴套的一侧可拆卸的安装有所述封板,所述封板通过所述轴承可旋转的安装到所述壳体上。本实用新型提供了一种结构简单、布局紧凑、装卸方便的双通道旋转接头。该旋转接头可实现冷却介质的同侧进出,循环使用。工作环境清洁、干净、不会出现冷却水外漏现象。

Description

一种双通道旋转接头
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头,特别涉及一种双通道旋转接头,应用于双高速线材生产线分线辊道中。
背景技术
双高速线材生产线的结构布局:上游粗轧机区是单轧线,下游中轧机区(含中轧机)以后是双轧线,中间通过带保温装置的分线辊道进行衔接。分线辊道的主要作用是将粗轧机轧制出来的温度约为900℃的圆形坯料分配给下游双孔型中轧机。因坯料温度较高,故需对分线辊进行通水冷却。
分线辊为空心辊,辊轴一端与传动电机相连,另一端与旋转接头相连,这就要求冷却水能够通过旋转接头进入分线辊空心辊轴,经过辊体,带走热量后,再从旋转接头出来。而现有的旋转接头,均为单通道直通型旋转接头,无法满足现场使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种旋转接头,该旋转接头具有双通道,流体介质(冷却水)可以通过旋转接头的双通道实现同侧进出,便于旋转机械设备的冷却和冷却介质的循环利用。 
本实用新型提供了一种双通道旋转接头,包括壳体、外管、外管轴套、内管、内管轴套、封板和轴承,所述壳体包括有进水口和出水口,所述进水口与所述内管相连,所述外管套设在内管外部,所述内管和外管之间间隔设置以形成回流道,所述出水口与所述回流道相通,所述内管的一端的外壁与所述内管轴套固定连接,所述内管的另一端延伸出所述外管,所述内管轴套与所述壳体固定连接,所述外管一端的外壁与所述外管轴套固定连接,所述外管的另一端延伸出所述壳体,所述外管轴套的一侧可拆卸的安装有所述封板,所述封板通过所述轴承可旋转的安装到所述壳体上。
所述双通道旋转接头还包括有连接法兰,所述连接法兰一端在所述壳体的进水口位置与所述壳体可拆卸地固定连接,另一端包括有可与外界进水管相连接的端口。
所述外管轴套与所述封板通过螺钉进行连接。
所述轴承为推力轴承,沿轴向位于所述封板与所述壳体之间。
所述封板与壳体之间设置有密封件。
所述外管轴套与壳体之间设置有密封件。
所述内管与所述内管轴套之间通过焊接进行连接,所述外管与所述外管轴套之间通过焊接进行连接。
本实用新型提供的双通道旋转接头结构简单、布局紧凑、装卸方便。该旋转接头可实现冷却介质的同侧进出,循环使用。工作环境清洁、干净、不会出现冷却水外漏现象。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明,以使本实用新型的特性和优点更为明显。
图1为本实用新型的一实施例双通道旋转接头的结构图。
具体实施方式
图1所示为双通道旋转接头的示意图,包括壳体4、外管8、外管轴套5、内管9、内管轴套3、封板11、轴承7和连接法兰1,壳体4包括有进水口2和出水口12,进水口2与内管9相连,外管8套设在内管9外部,内管9和外管8之间间隔设置以形成回流道10,出水口12与回流道10相通。内管9的一端的外壁与内管轴套3焊接,内管的另一端延伸出外管,用于与外界固定静止的端口(例如分线辊空心轴)进行连接。所述内管轴套3与所述壳体4通过螺栓固定连接,外管9一端的外壁与所述外管轴套5焊接,外管8的另一端延伸出所述壳体4,用于与旋转的外部端口进行连接。在一个实施例,外管的另一端设置有法兰,外管上的法兰和分线辊辊轴上的法兰相配合,从而保证外管与分线辊一起旋转。外管轴套5的一侧可拆卸地(优选螺栓)安装有封板11,封板11通过轴承7可旋转的安装到壳体4上。轴承7为推力轴承,沿轴向位于封板11与壳体4之间。连接法兰1一端在壳体4的进水口位置与壳体4可拆卸地固定连接,另一端包括有可与外界进水管相连接的端口,用以通过螺栓(或螺纹)与进水管相连。封板11与壳体4之间设置有密封件。外管轴套5与壳体4之间设置有密封件。密封件为耐磨性高的密封件,如橡胶密封圈,石墨材料或刚装密封环碟。外管旋转时,外管与壳体之间形成动密封。从而保证流体介质不发生混杂现象。在工作过程中内管9固定不动,外管8可旋转。
在具体应用过程中,在空心分线辊的一端安装一个该双通道旋转接头,旋转接头的内管9插接入分线辊的空心轴中,外管法兰与分线辊辊体连接。通过双通道旋转接头的进水口2向内管9内注入冷却水,冷却水经过内管9,流入空心辊辊轴,并通过辊轴上的通孔到达分线辊辊体与辊轴的内腔。该内腔与旋转接头的回流道相通,冷却水在辊体与辊轴的内腔中进行热交换,使辊子表面温度降低,然后经过双通道旋转接头的回流道从出水口12流出。 

Claims (7)

1.一种双通道旋转接头,其特征在于包括壳体、外管、外管轴套、内管、内管轴套、封板和轴承,所述壳体包括有进水口和出水口,所述进水口与所述内管相连,所述外管套设在内管外部,所述内管和外管之间间隔设置以形成回流道,所述出水口与所述回流道相通,所述内管的一端的外壁与所述内管轴套固定连接,所述内管的另一端延伸出所述外管,所述内管轴套与所述壳体固定连接,所述外管一端的外壁与所述外管轴套固定连接,所述外管的另一端延伸出所述壳体,所述外管轴套的一侧可拆卸的安装有所述封板,所述封板通过所述轴承可旋转的安装到所述壳体上。
2.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述双通道旋转接头还包括有连接法兰,所述连接法兰一端在所述壳体的进水口位置与所述壳体可拆卸地固定连接,另一端包括有可与外界进水管相连接的端口。
3.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述外管轴套与所述封板通过螺钉进行连接。
4.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述轴承为推力轴承,沿轴向位于所述封板与所述壳体之间。
5.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述封板与壳体之间设置有密封件。
6.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述外管轴套与壳体之间设置有密封件。
7.根据权利要求1所述的双通道旋转接头,其特征在于所述内管与所述内管轴套之间通过焊接进行连接,所述外管与所述外管轴套之间通过焊接进行连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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Granted publication date: 20130828

Termination date: 20190329

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