CN203161102U - 一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆 - Google Patents
一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的是一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆，应用于油田使用抽油杆的井。本抽油杆包括杆头和杆体，杆头设有大外圆和扳手方，在大外圆与杆体之间是直段圆柱体，该直段圆柱体与大外圆和杆体之间分别设有大外圆过渡圆弧和小外圆过渡圆弧；在该直段圆柱体上设有扳手方，扳手方是扁圆方。与常规抽油杆相比，它消除了扳手方与大外圆、扳手方与蘑菇头处的形状尺寸的巨大变化，大大缩小了抽油杆锻造时金属的变形量，减小了锻造裂纹等缺陷，能够有效降低井液对抽油杆锻造裂纹的腐蚀，进而提高抽油杆的整体抗腐蚀能力。杆头的结构形状可满足H级抽油杆对抗拉强度的要求和K级抽油杆对防腐性能的要求。
Description
技术领域
本实用新型是石油工业的井下设备，特别是一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆，应用于油田使用抽油杆的井。
背景技术
由于K级抽油杆的抗拉强度低，在621～793Mpa之间，不能满足深抽要求, H级抽油杆尽管抗拉强度达到了795～1195MPa，但因其扳手方与大外圆、扳手方与蘑菇头处的形状尺寸变化极大，导致了抽油杆锻造时金属的变形量太大，产生的锻造裂纹等缺陷较大，该类缺陷严重影响了对抽油杆抵抗油井内的井液腐蚀的能力。《抽油杆》行业标准SY/T5029-2006中规定K级抽油杆适合有腐蚀井况的油井，H级抽油杆适用于超重负荷油井，一般在超深井中使用H级抽油杆。随着采油技术的发展，出现了含有腐蚀井液的超深井，现有的K级、KD级抽油杆不能满足载荷的需求，K级抽油杆的抗拉强度在621～793Mpa之间，KD级抽油杆的抗拉强度在795～965Mpa之间，而H级抽油杆不具有抗腐蚀能力。由于现有的K级抽油杆和H级抽油杆的杆头都存在缺陷，其扳手方是多棱体，而且比两端杆头的杆体细，在扳手方两端杆头的杆体上形成了蘑菇头，增加了抽油杆锻造时的变形量，减少了该部分的抗腐蚀能力。制造一种既能满足超深井的载荷要求，又能满足腐蚀环境的耐腐蚀、超大负荷抽油杆非常必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆，通过改变现有抽油杆杆头的结构，增强抽油杆的抗拉强度和抗腐蚀能力，使其适用于含有腐蚀井液的超深井。
本实用新型的技术解决方案是：一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆包括杆头和杆体，杆头设有大外圆和扳手方，在大外圆与杆体之间是直段圆柱体，该直段圆柱体与大外圆和杆体之间分别设有大外圆过渡圆弧和小外圆过渡圆弧；在该直段圆柱体上设有扳手方，扳手方是扁圆方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：在抽油杆杆体与大外圆之间设计了大外圆过渡圆弧，在大外圆与杆体之间是直段圆柱体，同时用小外圆过渡圆弧与杆体过渡，消除了蘑菇头现象。对在该段的扳手方使用扁圆方，其截面积大，抗拉强度高。与常规抽油杆相比，它消除了扳手方与大外圆、扳手方与蘑菇头处的形状尺寸的巨大变化，大大缩小了抽油杆锻造时金属的变形量，减小了锻造裂纹等缺陷，能够有效降低井液对抽油杆锻造裂纹的腐蚀，进而提高抽油杆的整体抗腐蚀能力。本实用新型有效增加了抽油杆的抗拉强度和抗腐蚀能力，杆头的结构形状可满足H级抽油杆对抗拉强度的要求和K级抽油杆对防腐性能的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图的俯视图。
图3是图2中A-A向的剖示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述，参见图1、图2和图3，一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆，包括杆头和杆体5，杆头设有大外圆3和扳手方4。在大外圆3与杆体5之间是直段圆柱体，该直段圆柱体与大外圆3和杆体5之间分别设有大外圆过渡圆弧1和小外圆过渡圆弧2；在该直段圆柱体上设有扳手方4，扳手方4是扁圆方。消除与大外圆3和原有抽油杆蘑菇头处形状尺寸的巨大变化。
Claims (1)
1.一种耐腐蚀、超大负荷抽油杆，包括杆头和杆体，杆头设有大外圆和扳手方，其特征是，在大外圆与杆体之间是直段圆柱体，该直段圆柱体与大外圆和杆体之间分别设有大外圆过渡圆弧和小外圆过渡圆弧；在该直段圆柱体上设有扳手方，扳手方是扁圆方。
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Cited By (1)
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| CN107152244A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 特纳瑞斯连接有限公司 | 抽油杆端部 |
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