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CN203117411U - 一种bms电流误差测试系统 - Google Patents

一种bms电流误差测试系统 Download PDF

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CN203117411U
CN203117411U CN 201220699287 CN201220699287U CN203117411U CN 203117411 U CN203117411 U CN 203117411U CN 201220699287 CN201220699287 CN 201220699287 CN 201220699287 U CN201220699287 U CN 201220699287U CN 203117411 U CN203117411 U CN 203117411U
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CN
China
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bms
module
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shunt
constant temperature
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CN 201220699287
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English (en)
Inventor
刘飞
文锋
阮旭松
王国鹏
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Huizhou Epower Electronics Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Epower Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种BMS电流误差测试系统,包括控制单元和与控制单元连接的电流输出模块、负载模块,其特征在于:所述控制单元还连接恒温保持模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块组成电流采集误差测试子系统;或所述控制单元还连接恒温保持模块和BMS分流器电流测试模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块、BMS分流器电流测试模块组成BMS分流器误差影响测试子系统。

Description

一种BMS电流误差测试系统
技术领域
本实用新型涉及BMS测试技术领域,具体涉及一种 BMS电流误差测试系统。 
背景技术
采集电路中的电流数据,是BMS(电池管理系统)的一项重要功能,现有的BMS常设置有分流器进行电流测试。由于分流器的品质及内阻阻值存在差异,会使BMS所采集的电流数据产生误差,固在将分流器整合进BMS前,需先对其误差影响进行测定,以保证所制成的BMS具有足够的精度。BMS内部的其他结构也会造成电流数据的误差对整个BMS的电流采集功能进行误差测定,有利于控制BMS产品的品质或在系统内对误差进行修正。 
环境中温度的变化BMS及分流器的误差具有较大的影响,而现有的BMS及分流器电流采集误差测试并未对环境温度进行控制,以致其所测数据不能反映BMS及分流器的真实性质。 
发明内容
有鉴于此,本实用新型公开一种能准确测试BMS电流采集功能真实误差或BMS分流器对BMS电流采集误差影响程度的测试系统。 
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种 BMS电流采集误差测试系统,包括控制单元和与控制单元连接的电流输出模块、负载模块,其特征在于:所述控制单元还连接恒温保持模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块组成电流采集误差测试子系统;  
和/或
所述控制单元还连接恒温保持模块和BMS分流器电流测试模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块、BMS分流器电流测试模块组成BMS分流器误差影响测试子系统。
当所述BMS电流采集误差测试系统用于检测成品BMS的BMS电流采集功能,则应至少具备电流采集误差测试子系统。电流输出模块以及负载模块与待测BMS串联成测试电路,由于BMS的阻值较小,需使用负载模块防止测试电路短路。电流输出模块在控制单元控制下,向测试电路输送恒定电流,使用电流输出模块输出的电流值减去BMS所测得的测试电路电流值,再除以电流输出模块输出的电流值所得之商即为BMS电流采集功能的误差。 
当所述BMS电流采集误差测试系统主要用于检测BMS分流器对BMS电流采集误差影响程度时,则应当具备带BMS分流器电流测试模块的BMS分流器误差影响测试子系统。电流输出模块以及负载模块与待测BMS分流器串联成测试电路,同时在测试电路中接入BMS分流器电流测试模块,用以测试流经待测BMS分流器的电流大小。电流输出模块在控制单元控制下,向测试电路输送恒定电流,使用使用电流输出模块输出的电流值减去BMS分流器电流测试模块所测得的测试电路电流值,再除以电流输出模块输出的电流值所得之商即为BMS分流器对BMS电流采集功能误差影响。 
恒温保持模块则在控制单元的控制下,为测试电路提供恒定的测试温度。 
所述恒温保持模块为恒温箱。 
恒温箱能够将由电流输出模块、BMS分流器电流测试模块、负载模块、待测BMS分流器或待测BMS的恒温箱组成的测试电路与外界环境隔绝,便于为其提供一恒定的测试温度,使测试结果更为精确。因在25℃下所测得的数据更接近BMS及BMS分流器的真实性质,恒温箱内的测试温度一般设置为25℃。 
本实用新型所提供的BMS电流采集误差测试系统通过设置恒温箱,为BMS电流采集功能误差测试提供一稳定的温度,所测得数据更为真实地反应BMS的性质,有利于对BMS的电流采集功能作进一步的修正。 
所述负载模块包括至少一个与待测BMS或待测BMS分流器串联的可变电阻。 
进一步的,所述BMS分流器电流测试模块包括与待测BMS分流器并联的电压表。 
使用电压表测试测试电路中BMS分流器两端的电压值,并用其除以BMS分流器的内阻,便可获得测试电路电流值。 
本实用新型包括了电流采集误差测试子系统以及BMS分流器误差影响测试子系统,能够分别适用于BMS成品检测或BMS分流器检测,二者共用大部分设备,转换简便,方便适应不同的检测需求。本实用新型通过设置恒温箱,为BMS分流器对BMS电流采集功能误差影响测试提供一稳定的温度,使所测数据更接近BMS分流器在BMS中的真实影响,有利于检测BMS分流器的质量,以选择质量合格的BMS分流器进行BMS生产。 
附图说明
图1为一种BMS电流误差测试系统的结构框图。 
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述: 
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种用于检测BMS产品电流残疾功能误差的BMS电流采集误差测试系统,包括一电流采集误差测试子系统:电流采集误差测试子系统包括控制单元以及与控制单元连接的恒温保持模块、电流输出模块、负载模块。
其中,上述电流输出模块为一个恒定电流电源;上述恒温保持模块为恒温箱;上述负载模块为一个可变电阻。 
本实施例中,BMS电流采集功能误差测试方法如下:将上述恒定电流电源、可变电阻与待测BMS串联为一测试电路,并将上述测试电路置于恒温箱内。通过控制单元控制恒定电流电源向电路输出一恒值的电流I1,并对可变电阻设置一电阻值,同时将恒温箱温度控制在25℃。BMS上的电流读数稳定后对其进行读取,记为I2。使I1减去I2,并将所得之差除以I1,其商即为,BMS电流采集功能误差。通过在BMS系统能设置修正公式,即可缩小该误差。 
实施例2 
如图1所示,本实施例提供一种测试BMS分流器误差影响的BMS电流采集误差测试系统,包括一电流采集误差测试子系统:控制单元以及与控制单元连接的恒温保持模块、电流输出模块、BMS分流器电流测试模块、负载模块。
其中,上述电流输出模块为一个恒定电流电源;上述恒温保持模块为恒温箱;上述BMS分流器电流测试模块为电压表;上述负载模块为可变电阻。 
本实施例中,测试BMS分流器对BMS电流采集功能误差影响的方法如下:将上述恒定电流电源、可变电阻与待测BMS分流器串联为一测试电路,将电压表并联至BMS分流器两端,并将所述测试电路置于恒温箱内。通过控制单元控制恒定电流电源向电路输出一恒值的电流I1,并对可变电阻设置一电阻值,同时将恒温箱温度控制在25℃。电压表上的读数稳定后对其进行读取,记为V。用V除以待测BMS分流器的内阻,可得流经BMS分流器的电流值I2。使I1减去I2,并将所得之差除以I1,其商即为BMS分流器对BMS电流采集功能误差的影响。若BMS分流器对BMS电流采集功能误差的影响过大,则不宜再用于生产BMS。 
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种 BMS电流误差测试系统,包括控制单元和与控制单元连接的电流输出模块、负载模块,其特征在于:所述控制单元还连接恒温保持模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块组成电流采集误差测试子系统;  
和/或
所述控制单元还连接恒温保持模块和BMS分流器电流测试模块,控制单元、电流输出模块、负载模块、恒温保持模块、BMS分流器电流测试模块组成BMS分流器误差影响测试子系统。
2.根据权利要求1所述的BMS电流误差测试系统,其特征在于:所述恒温保持模块为恒温箱。
3.根据权利要求2所述的BMS电流误差测试系统,其特征在于:所述负载模块包括至少一个与待测BMS或待测BMS分流器串联的可变电阻。
4. 根据权利要求2所述的BMS电流误差测试系统,其特征在于:BMS分流器电流测试模块为与BMS分流器并联的电压表。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103675705A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 惠州市亿能电子有限公司 一种动力电池的电流冗余校验方法
CN103713271A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 惠州市亿能电子有限公司 一种bms电流检测单元的自动校准设备及校准方法
CN106569005A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 奇瑞汽车股份有限公司 一种电动汽车电池电流精度的测试方法
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