CN203115340U - 管道沟槽式卡箍连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道沟槽式卡箍连接装置,可有效解决管道连接施工工艺复杂、连接效果不理想的问题,其解决的技术方案是,包括卡箍和管体,直径相同的第一管体和第二管体口部相对,第一管体和第二管体的接缝的位置上装有卡箍,卡箍两端的内侧上有对称的凸边,2个凸边分别置于第一管体和第二管体管壁上的连接槽内,本实用新型结构新颖独特,简单合理,连接效果好,抗压能力强,防渗效果好,易加工,成本低,易操作,是管道连接装置上的创新。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接装置,特别是一种管道沟槽式卡箍连接装置。
背景技术
建筑工程的施工过程中,管道连接是经常要涉及的工序,传统的管道连接方法通常采用焊接、法连连接与螺纹连接等,施工工艺复杂,受施工现场和天气影响大,设备运输麻烦,费时费力,成本高,随着安装技术的迅猛发展,也有实用卡箍连接的,但由于其结构上的问题,虽然起到了连接的目的,简化了施工过程,但是连接部分的抗压能力低,甚至造成连接部分渗漏,使用效果不尽人意,因此,其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种管道沟槽式卡箍连接装置,可有效解决管道连接施工工艺复杂、连接效果不理想的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括卡箍和管体,直径相同的第一管体和第二管体口部相对,第一管体和第二管体的接缝的位置上装有卡箍,卡箍两端的内侧上有对称的凸边,2个凸边分别置于第一管体和第二管体管壁上的连接槽内。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,连接效果好,抗压能力强,防渗效果好,易加工,成本低,易操作,是管道连接装置上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的剖面主视图(一部分)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-2给出,本实用新型包括卡箍和管体,直径相同的第一管体1和第二管体2口部相对,第一管体1和第二管体2的接缝7的位置上装有卡箍3,卡箍3两端的内侧上有对称的凸边4,2个凸边4分别置于第一管体1和第二管体2管壁上的连接槽5内。
为了保证使用效果,所述的卡箍3内侧在第一管体1和第二管体2的接缝7处有紧贴管壁的密封橡胶垫圈6;
所述的连接槽5为环形的凹面状。
本实用新型在使用时,卡箍3两端的凸边4置于第一管体1和第二管体2管壁上的连接槽5内,将凸边内侧靠近连接槽靠近管口的端边,防止卡箍连接处伸长,将第一管体和第二管体连接在一起,橡胶垫圈6覆盖住两管体的接缝7,与管体压贴密实,增强了密封的效果,有效的防止渗漏。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、施工场地简单、占地少,施工不受气候影响和限制。改变了传统工艺需要很大的加工场地,适宜工厂化预制;
2、大大提高了管道的运输效率,在长管道运输不便的条件下,可定制管长分段运输;
3、改变了传统施工(如焊接等)技术型工人的需求,操作简单、方便、快捷;
4、质量可靠,在规定工作压力下,压力越大密封性能越好;
5、工作量小。辅材用量少,用工少,大大降低了成本;
6、解决的传统施工环保状态差的问题,无噪音,无焊接污染,使用安全可靠。
Claims (3)
1.一种管道沟槽式卡箍连接装置,包括卡箍和管体,其特征在于,直径相同的第一管体(1)和第二管体(2)口部相对,第一管体(1)和第二管体(2)的接缝(7)的位置上装有卡箍(3),卡箍(3)两端的内侧上有对称的凸边(4),2个凸边(4)分别置于第一管体(1)和第二管体(2)管壁上的连接槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的管道沟槽式卡箍连接装置,其特征在于, 所述的卡箍(3)内侧在第一管体(1)和第二管体(2)的接缝(7)处有紧贴管壁的密封橡胶垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的管道沟槽式卡箍连接装置,其特征在于,所述的连接槽(5)为环形的凹面状。
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| CN 201320115603 CN203115340U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 管道沟槽式卡箍连接装置 |
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| CN 201320115603 CN203115340U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 管道沟槽式卡箍连接装置 |
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| CN (1) | CN203115340U (zh) |
Cited By (1)
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| CN104696626A (zh) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | 大连顺杰机械有限公司 | 一种紧固套件 |
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