CN203087764U - 一种全自动鞋面打粗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动鞋面打粗机，其特征在于：其包括两个并排设置的支架、一外罩、一法兰盘、一恒压机构、一驱动机构、一吸尘机构、一卡接件以及一打粗工具头；所述外罩、法兰盘、恒压机构与所述支架的上部连接，所述驱动机构、卡接件与所述支架的下部连接；所述驱动机构与打粗工具头连接，所述吸尘机构与卡接件连接。本实用新型的恒压机构，其压力值可调，客户可以根据实际的需要，改变恒压机构的压力值，得到不同的打粗效果，得到的产品更符合社会人群的需要，还有，本实用新型实现了打粗过程的自动化操作，大大提高了生产效率和作业精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋机制造技术，具体涉及一种可随时调整恒压机构的压力值，得到不同的打粗效果且可实现打粗过程全自动化操作的全自动鞋面打粗机。
背景技术
现有的鞋业制造公司，其鞋面腰部或者其他部位的打粗作业还是采用人工操作，把鞋子放在大底上，用笔在鞋子上面画出大底边沿线，另一个工人按前面的标记打粗或上胶水，但显然，这种方法的生产效率较为低下。
同时，现有的鞋面打粗机器，其加压机构的压力值一般为固定值，客户不能根据不同鞋子，因为其制造时所采用的材质不同，所以需要的打粗程度不同，来改变加压机构的压力值，最终得不到最为理想的产品。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集自动化与具有可变的恒压机构于一身的全自动鞋面打粗机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可随时调整恒压机构的压力值，得到不同的打粗效果且实现了打粗过程全自动化操作的全自动鞋面打粗机。
为实现上述目的而采用的技术方案为：
一种全自动鞋面打粗机，其包括两个并排设置的支架、一外罩、一法兰盘、一恒压机构、一驱动机构、一吸尘机构、一卡接件以及一打粗工具头；所述外罩、法兰盘、恒压机构与所述支架的上部连接，所述驱动机构、卡接件与所述支架的下部连接；所述驱动机构与打粗工具头连接，所述吸尘机构与卡接件连接。
所述支架为整体轮廓呈类“7”字形的板状构件，所述支架顶部与法兰盘通过螺丝实现固定连接，所述法兰盘外接机械手。
所述支架上部侧壁上设有多个实现与外罩连接的多个螺丝孔以及一实现与恒压机构连接的通孔，所述支架下部侧壁上设有一实现与驱动机构连接的盲孔。
所述驱动机构包括一固定件以及一气动马达，所述固定件两端分别设有一实现支架与驱动机构连接，且与支架的盲孔匹配的轴承；所述气动马达内置于固定件中，所述气动马达上部设有一进气管，其下部与打粗工具头连接。
所述恒压机构包括一可调整压力值的恒压气缸以及一连接组件，所述连接组件包括一实现恒压机构与支架连接的连接块和一连接件，所述连接块两端设有与支架的通孔匹配的连接轴，所述恒压机构由连接块、恒压气缸、连接件依次连接构成。
所述恒压气缸设有一进气口，所述连接件一端与恒压气缸连接，另一端设有一实现恒压机构与驱动机构连接的套环。
所述吸尘机构包括一吸尘罩以及一吸尘管，所述吸尘罩设置于吸尘管的底部。
所述卡接件为整体轮廓呈类“M”字母形状的构件，其凹处为与吸尘管匹配的半圆形的凹槽，其底部向外弯折，其弯折处通过螺丝与支架实现固定连接。
本实用新型的有益效果是：其采用的恒压机构，其压力值可调，客户可以根据实际的需要，改变恒压机构的压力值，得到不同的打粗效果，得到的产品更符合社会人群的需要，同时，本实用新型实现了制鞋打粗过程的自动化操作，大大提高了生产效率和作业精度。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图；
其中：
1.外罩 2.法兰盘 3.气动马达
4.吸尘管 5.吸尘罩 6.打粗工具头
7.支架 8.恒压气缸 9.连接件
10.连接块 11.卡接件 12.通孔
13.盲孔 14.固定件 15.螺丝孔
具体实施方式
参见图1～图2，本实用新型提供的全自动鞋面打粗机，其包括两个并排设置的支架7、一外罩1、一法兰盘2、一恒压机构、一驱动机构、一吸尘机构、一卡接件11以及一打粗工具头6；所述外罩1、法兰盘2、恒压机构与所述支架7的上部连接，所述驱动机构、卡接件11与所述支架7的下部连接；所述驱动机构与打粗工具头6连接，所述吸尘机构与卡接件11连接。
所述支架7为整体轮廓呈类“7”字形的板状构件，所述支架7顶部与法兰盘2通过螺丝实现固定连接，所述法兰盘外接机械手。外接的机械手可以随时更换全自动鞋面打粗机到已经将鞋面放置好的工作台，使得上料与打粗两个过程可以同时进行，使得本实用新型的工作效率得到提升。
所述支架7上部侧壁上设有多个实现与外罩连接的多个螺丝孔15以及一实现与恒压机构连接的通孔12，所述支架7下部侧壁上设有一实现与驱动机构连接的盲孔13。
所述驱动机构包括一固定件14以及一气动马达3，所述固定件14两端分别设有一实现支架7与驱动机构连接，且与支架的盲孔匹配的轴承；所述气动马达3内置于固定件14中，所述气动马达3上部设有一进气管16，其下部与打粗工具头连接。
所述恒压机构包括一可调整压力值的恒压气缸8以及一连接组件，所述连接组件包括一实现恒压机构与支架连接的连接块10和一连接件9，所述连接块10两端设有与支架7的通孔匹配的连接轴，所述恒压机构由连接块10、恒压气缸8、连接件9依次连接构成。恒压机构可以根据当前的工作的需要随时的更换压力值，其压力值的范围为3～50N，不同的压力值得到不同的打粗效果，不同的材质的鞋面采用不同的打粗效果，使得制造出的鞋面更耐穿、更美观。
所述恒压气缸设有一进气口，所述连接件9一端与恒压气缸连接，另一端设有一实现恒压机构与驱动机构连接的套环17。
所述吸尘机构包括一吸尘罩5以及一吸尘管4，所述吸尘罩5设置于吸尘管4的底部。
所述卡接件11为整体轮廓呈类“M”字母形状的构件，其凹处为与吸尘管匹配的半圆形的凹槽，其底部向外弯折，其弯折处通过螺丝与支架实现固定连接。
本实用新型适用于打粗鞋面腰部的边墙，即与鞋底结合部位，使得制造出的鞋子，具有更好的粘固效果，鞋子质量更好。
本实用新型采用的恒压机构，其压力值可调，客户可以根据实际的需要，改变恒压机构的压力值，得到不同的打粗效果，得到的产品更符合社会人群的需要，还有，本实用新型实现了打粗过程的自动化操作，大大提高了生产效率和作业精度。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动鞋面打粗机，其特征在于：其包括两个并排设置的支架、一外罩、一法兰盘、一恒压机构、一驱动机构、一吸尘机构、一卡接件以及一打粗工具头；所述外罩、法兰盘、恒压机构与所述支架的上部连接，所述驱动机构、卡接件与所述支架的下部连接；所述驱动机构与打粗工具头连接，所述吸尘机构与卡接件连接。
2.根据权利要求1所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述支架为整体轮廓呈类“7”字形的板状构件，所述支架顶部与法兰盘通过螺丝实现固定连接，所述法兰盘外接机械手。
3.根据权利要求1所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述支架上部侧壁上设有多个实现与外罩连接的多个螺丝孔以及一实现与恒压机构连接的通孔，所述支架下部侧壁上设有一实现与驱动机构连接的盲孔。
4.根据权利要求1所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定件以及一气动马达，所述固定件两端分别设有一实现支架与驱动机构连接，且与支架的盲孔匹配的轴承；所述气动马达内置于固定件中，所述气动马达上部设有一进气管，其下部与打粗工具头连接。
5.根据权利要求1所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述恒压机构包括一可调整压力值的恒压气缸以及一连接组件，所述连接组件包括一实现恒压机构与支架连接的连接块和一连接件，所述连接块两端设有与支架的通孔匹配的连接轴，所述恒压机构由连接块、恒压气缸、连接件依次连接构成。
6.根据权利要求5所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述恒压气缸设有一进气口，所述连接件一端与恒压气缸连接，另一端设有一实现恒压机构与驱动机构连接的套环。
7.根据权利要求1所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述吸尘机构包括一吸尘罩以及一吸尘管，所述吸尘罩设置于吸尘管的底部。
8.根据权利要求7所述的全自动鞋面打粗机，其特征在于：所述卡接件为整体轮廓呈类“M”字母形状的构件，其凹处为与吸尘管匹配的半圆形的凹槽，其底部向外弯折，其弯折处通过螺丝与支架实现固定连接。
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