CN203003652U - 去除高温零件氧化皮的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种去除高温零件氧化皮的装置,旨在提供一种能够自动去除零件在高温加热后形成的氧化皮,替代人工,提高产品的生产效率和质量。该具有一个固定连接钢丝刷的底座筒(1),底座筒(1)内设有连接电机(3)主轴的齿轮减速器,齿轮减速器输出轴(4)伸出底座筒(1)端面相连旋转盘(2),一对钢丝刷滚筒(5)通过转轴固联在旋转盘(2)两侧滚筒支座(6)之间。本实用新型采用连接在齿轮传动机构输出轴上的旋转盘,带动钢丝刷滚筒旋转和钢丝刷滚筒的自转运动,以机械运动的方式刷除加工零件氧化皮,替代人工去除氧化皮,解决了去除氧化皮劳动强度大,生产效率低的问题。<b/>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于锻压行业中去除高温零件氧化皮的装置。
背景技术
在锻压行业中经常会遇到零件经过高温加热后表面会形成氧化皮,如果氧化皮不除去,在模具中锻压成形后就会影响产品的质量。目前去除氧化皮的方法大多是人工用钢丝刷在锻件表面刷除,或对锻件进行敲打除去氧化皮。这种方法不仅人工劳动强度大,而且生产效率低。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题,提供一种去除效率高,劳动强度小,能够去除高温零件氧化皮的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种去除高温零件氧化皮的装置,具有一个固定连接钢丝刷的底座筒1,其特征在于,底座筒1内设有连接电机3主轴的齿轮减速器,齿轮减速器输出轴4伸出底座筒1端面相连旋转盘2,一对钢丝刷滚筒5通过转轴固联在旋转盘2两侧滚筒支座6之间。
本实用新型具有如下有益效果。
本实用新型采用连接在齿轮传动机构输出轴上的旋转盘,带动钢丝刷滚筒旋转和钢丝刷滚筒的自转运动,以机械运动的方式刷除加工零件氧化皮,替代人工去除氧化皮,解决了去除氧化皮劳动强度大,生产效率低的问题,提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型去除高温零件氧化皮装置的外形示意图。
图2是图1的主视透视图。
图3是图2的右视透视图。
图中:1底座筒、2旋转盘,3电机,4齿轮减速器输出轴,5钢丝刷滚筒,6滚筒支座。
具体实施方式
参阅图1、图2。在附图描述的去除高温零件氧化皮装置的最佳实施例中,去除高温零件氧化皮的装置,具有一个固定连接钢丝刷的底座筒1,底座筒1内设有连接电机3主轴的齿轮减速器,齿轮减速器输出轴4伸出底座筒1端面相连旋转盘2,旋转盘上设有位于盘面两侧的滚筒支座6,一对钢丝刷滚筒5通过转轴固联在旋转盘2两侧滚筒支座6之间。工件锻压成形后。机械手将工件加放置到钢丝刷滚筒,通过电机输出动力带动旋转盘转动,钢丝刷滚筒通过连接转轴自身转动和水平面转动刷除加工件氧化皮。钢丝刷滚筒5通过齿轮传动可实现自身转动刷除加工零件氧化皮。为保证装置平稳运行,底座筒1下端设有将装置固定于安装面的定位孔(图中未示出)。齿轮减速器输出轴4传动机构将电机主轴3动力机构提供的动力传递到旋转机构旋转盘2,同时带动钢丝刷滚筒5转动,钢丝刷旋转对工件表面氧化皮所示旋转动力去除高温后零件氧化皮。
Claims (2)
1.一种去除高温零件氧化皮的装置,具有一个固定连接钢丝刷的底座筒(1),其特征在于,底座筒(1)内设有连接电机(3)主轴的齿轮减速器,齿轮减速器输出轴(4)伸出底座筒(1)端面相连旋转盘(2),一对钢丝刷滚筒(5)通过转轴固联在旋转盘(2)两侧滚筒支座(6)之间。
2.根据权利要求1所述的去除高温零件氧化皮的装置,其特征在于,底座筒(1)下端设有将装置固定于安装面的定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的去除高温零件氧化皮的装置,其特征在于,钢丝刷滚筒(5)通过齿轮减速器输出轴(4)相连的齿轮传动自身转动刷除零件氧化皮。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103433828A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-11 | 山东温岭精锻科技有限公司 | 自动化高温料坯全方位去氧化皮机 |
| CN113878468A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-04 | 浙江中车尚驰电气有限公司 | 一种用于浸漆后的定子外圆漆膜清理设备 |
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2012
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