CN203004160U - 皮带轮注塑模具的型芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮注塑模具的型芯，包括上、中、下三片型芯片，上、中、下三片型芯片通过若干个定位销固定在一起，形成皮带轮注塑模具的型芯，上型芯片形成皮带轮外侧上三分之一处齿轮，中型芯片形成皮带轮外侧中三分之一处齿轮，下型芯片形成皮带轮外侧下三分之一处齿轮。本实用新型提供的皮带轮注塑模具的型芯，由上、中、下三片型芯片构成，降低了型芯整体成型的难度，且方便皮带轮的脱模，提高皮带轮的注塑质量，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。

Description

皮带轮注塑模具的型芯

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具零部件，具体涉及一种皮带轮注塑模具的型芯。 

背景技术

如图1所示，用于打印机传动的皮带轮，皮带轮沿径向方向的内、外径不一致，形成较多的齿轮，注塑工艺非常复杂，现有的皮带轮注塑模具的型芯，采用一体成型工艺制成，为了与符合皮带轮的齿轮相匹配，制作工艺十分复杂，且成品率低，以及注塑后的皮带轮，由于存在齿轮凹陷，不容易与型芯整体脱模，会造成皮带轮的拉伤，影响皮带轮的注塑质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供的皮带轮注塑模具的型芯，由上、中、下三片型芯片构成，降低了型芯整体成型的难度，且方便皮带轮的脱模，提高皮带轮的注塑质量，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：包括上、中、下三片型芯片，所述上、中、下三片型芯片通过若干个定位销固定在一起，形成皮带轮注塑模具的型芯。

前述的皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：所述上型芯片形成皮带轮外侧上三分之一处齿轮，所述中型芯片形成皮带轮外侧中三分之一处齿轮，所述下型芯片形成皮带轮外侧下三分之一处齿轮。 

前述的皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：所述定位销的数量为六个。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的皮带轮注塑模具的型芯，首先对上、中、下三片型芯片单独加工，然后将上、中、下三片型芯片定位合成，降低了模仁整体成型的难度，注塑后的皮带轮，采用分层脱模，不会造成对皮带轮的拉伤，提高皮带轮的注塑质量，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。 

附图说明

图1是用于打印机传动的皮带轮的结构示意图。 

图2本实用新型的皮带轮注塑模具的型芯的结构示意图。 

图3本实用新型的皮带轮注塑模具的型芯内侧的放大图。 

附图中标记的含义如下： 

1：皮带轮；2：上型芯片；3：中型芯片；4：下型芯片；5：定位销；6：安装孔；A：型芯内侧。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，皮带轮1上的凸起柱体为连料部分，需要切除，本实用新型注塑皮带轮1的型芯，如图2所示，包括上、中、下三片型芯片，上、中、下三片型芯片通过若干个定位销5固定在一起，形成皮带轮注塑模具的型芯，这里的定位销的数量为六个，保证上、中、下三片型芯片的紧密贴合，上、中、下三片型芯片在相对应位置上还分布有四个安装孔6，用于将型芯固定在注塑模具内部，在制作型芯过程中，首先对上、中、下三片型芯片单独加工，然后将上、中、下三片型芯片定位合成，不需要采用一体成型工艺制成，降低制作工艺，且成品率高，如图3所示图中2中的A部分，型芯内侧的放大图，上型芯片2形成皮带轮1外侧上三分之一处齿轮，中型芯片3形成皮带轮1外侧中三分之一处齿轮，下型芯片4形成皮带轮1外侧下三分之一处齿轮，注塑后的皮带轮1，采用分层脱模，从上到下，依次脱掉上、中、下三片型芯片，这样不会造成对皮带轮的拉伤，提高皮带轮的注塑质量，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。 

Claims (3)

1.一种皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：包括上、中、下三片型芯片，所述上、中、下三片型芯片通过若干个定位销固定在一起，形成皮带轮注塑模具的型芯。

2.根据权利要求1所述的皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：所述上型芯片形成皮带轮外侧上三分之一处齿轮，所述中型芯片形成皮带轮外侧中三分之一处齿轮，所述下型芯片形成皮带轮外侧下三分之一处齿轮。

3.根据权利要求1所述的皮带轮注塑模具的型芯，其特征在于：所述定位销的数量为六个。

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