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CN202844879U - 一种催化氧化脱硫设备 - Google Patents

一种催化氧化脱硫设备 Download PDF

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CN202844879U
CN202844879U CN 201220455423 CN201220455423U CN202844879U CN 202844879 U CN202844879 U CN 202844879U CN 201220455423 CN201220455423 CN 201220455423 CN 201220455423 U CN201220455423 U CN 201220455423U CN 202844879 U CN202844879 U CN 202844879U
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CN
China
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catalytic oxidation
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desulfurizing tower
pipe
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CN 201220455423
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English (en)
Inventor
赵章瑶
项瑞坚
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WENZHOU SENYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
WENZHOU SENYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种催化氧化脱硫设备,包括脱硫塔、排污管、排气管、气液分离器和用于把风机出口废气引入气液分离器的引气管;所述引气管与气液分离器的进料口相连,所述气液分离器的液态物料出料口与排污管相连,所述气液分离器的气态物料出料口与脱硫塔底部的进口相连,所述脱硫塔顶部的出口与排气管相连。本实用新型利用风机出口废气中的微量氧的参与下,把硫化氢经催化氧化为单质硫,硫醇经催化氧化为稳定的高沸点多硫化物,并储存于脱硫剂中;经测试表明,由于风机出口废气中的氧含量能满足本实用新型脱硫需要,因此无需另加补氧装置;从而具有结构较为简化,制造及维护成本均较为低廉的优点。

Description

一种催化氧化脱硫设备
技术领域
本实用新型属于气体净化技术领域,具体涉及一种对含硫恶臭气体进行净化的催化氧化脱硫设备。
背景技术
恶臭污染是石化炼制行业的特征污染之一,作为环境公害已为当今人民公认,石油在炼制过程中产生的大量含硫恶臭废气不仅难以忍受,而且严重危害人民身心健康。
随着加工原油硫含量的不断增加,其生产设备中的风机排气口所排出的气体中的硫含量也越来越高,且其中硫化氢和硫醇的数量占据主要成分。
目前对于风机排气口排放的尾气主要采用结构较为复杂,造价及维护较为昂贵的湿法脱硫设备,其实用性较差,难以得到大面积推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构较为简化且成本较低的催化氧化脱硫设备。
实现本实用新型的发明目的的技术方案是:一种催化氧化脱硫设备,包括脱硫塔、排污管、排气管、气液分离器和用于把风机出口废气引入气液分离器的引气管;所述引气管与气液分离器的进料口相连,所述气液分离器的液态物料出料口与排污管相连,所述气液分离器的气态物料出料口与脱硫塔底部的进口相连,所述脱硫塔顶部的出口与排气管相连。
上述方案中,所述脱硫塔是固定床式干法脱硫塔。
上述方案中,所述脱硫塔是并联式双塔结构。
上述方案中,所述脱硫塔中的催化剂是双层式填装。
本实用新型利用风机出口废气中的微量氧的参与下,把硫化氢经催化氧化为单质硫,硫醇经催化氧化为稳定的高沸点多硫化物,并储存于脱硫剂中;经测试表明,由于风机出口废气中的氧含量能满足本实用新型脱硫需要,因此无需另加补氧装置;从而具有结构较为简化,制造及维护成本均较为低廉的优点。另外,本实用新型由于采用低阻力降双塔并联操作,可以在不停车的状况下更换脱硫剂,充分保证了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图所示标记为:脱硫塔1,排污管2,排气管3,气液分离器4,引气管5。
具体实施方式
(实施例1)
图1是本实用新型的一种结构示意图,显示了本实用新型的一种具体实施方式。
本实施例是一种催化氧化脱硫设备,见图1所示,包括脱硫塔1、排污管2、排气管3、气液分离器4和用于把风机出口废气引入气液分离器4的引气管5;所述引气管5与气液分离器4的进料口相连,所述气液分离器4的液态物料出料口与排污管2相连,所述气液分离器4的气态物料出料口与脱硫塔1底部的进口相连,所述脱硫塔1顶部的出口与排气管3相连。
所述脱硫塔1是并联式双塔结构,各塔是固定床式干法脱硫塔。
所述脱硫塔1中的催化剂是双层式填装。
本实施例结构较为简化,利用风机出口废气中的微量氧的参与下,把硫化氢经催化氧化为单质硫,硫醇经催化氧化为稳定的高沸点多硫化物,并储存于脱硫剂中;经测试表明,由于风机出口废气中的氧含量能满足本实用新型脱硫需要,因此无需另加补氧装置。
另外,本实施例由于采用低阻力降双塔并联操作,可以在不停车的状况下更换脱硫剂,充分保证了生产效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种催化氧化脱硫设备,包括脱硫塔(1)、排污管(2)和排气管(3);其特征在于:还包括气液分离器(4)和用于把风机出口废气引入气液分离器(4)的引气管(5);所述引气管(5)与气液分离器(4)的进料口相连,所述气液分离器(4)的液态物料出料口与排污管(2)相连,所述气液分离器(4)的气态物料出料口与脱硫塔(1)底部的进口相连,所述脱硫塔(1)顶部的出口与排气管(3)相连。
2.根据权利要求1所述的催化氧化脱硫设备,其特征在于:所述脱硫塔(1)是固定床式干法脱硫塔。
3.根据权利要求1所述的催化氧化脱硫设备,其特征在于:所述脱硫塔(1)是并联式双塔结构。
4.根据权利要求1所述的催化氧化脱硫设备,其特征在于:所述脱硫塔(1)中的催化剂是双层式填装。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105797561A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 浙江宝峰热电有限公司 一种改进的脱硫设备
CN108371879A (zh) * 2018-03-14 2018-08-07 武汉大学 一种电解处理高氯脱硫废水并耦合脱硝脱汞的系统及方法
CN109954519A (zh) * 2019-03-18 2019-07-02 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 不停车进行升温硫化的一级加氢预转化器

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Granted publication date: 20130403

Termination date: 20140907

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