CN202814300U - 孔间中心距测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量工具,尤其是一种孔间中心距测量仪。本实用新型提供了一种一次测出孔间中心距的孔间中心距测量仪,包括主尺杆和游标,游标滑动设置在主尺杆上,主尺杆的端部设置有固定卡,游标上设置有旋紧螺母,游标和固定卡上均设置有轮廓呈锥形的量爪。由于设置有轮廓呈锥形的量爪,因此在测量两孔中心距时直接将量爪置入到待测的两个孔中,然后再读出游标在主尺杆的读数即可,这样就不必再多次测量,减少了测量误差,同时也提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,尤其是一种孔间中心距测量仪。
背景技术
在机械生产加工中,有时候需要精准得出不同孔径的中心距,但是游标卡尺在往往对于线性型尺寸比较容易,而对于测不到的位置需要多次转换尺寸来得出最终尺寸,极易产生误差。在测量孔间距时需要用游标卡尺测两孔的距离,再测两孔的直径,然后计算出两孔的中心距,这样的多次测量必然造成误差的增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一次测出孔间中心距的孔间中心距测量仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的孔间中心距测量仪,包括主尺杆和游标,所述游标滑动设置在主尺杆上,所述主尺杆的端部设置有固定卡,所述游标上设置有旋紧螺母,所述游标和固定卡上均设置有轮廓呈锥形的量爪。
进一步的是,所述量爪包括至少两个卡爪和弹簧,所述游标和固定卡上均设置安装槽,所述量爪安装在安装槽上,所述卡爪与安装槽滑动配合,所述弹簧安装在量爪的卡爪之间。
进一步的是,所述量爪包括两个卡爪。
本实用新型的有益效果是:由于设置有轮廓呈锥形的量爪,因此在测量两孔中心距时直接将量爪置入到待测的两个孔中,然后再读出游标在主尺杆的读数即可,这样就不必再多次测量,减少了测量误差,同时也提高了效率。量爪包括至少两个卡爪和弹簧。此时,量爪在置入到待测孔中时,卡爪会自适应运动,从而使得量爪的整体直径与待测孔的直径匹配,即使要测的两个孔直径不一致,量爪也能通过卡爪的自适应运动而与各自的待测孔的直径匹配。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图中零部件、部位及编号:主尺杆1、游标2、量爪3、安装槽4、固定卡11、旋紧螺母21、卡爪31、弹簧32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括主尺杆1和游标2,所述游标2滑动设置在主尺杆1上,所述主尺杆1的端部设置有固定卡11,所述游标2上设置有旋紧螺母21,所述游标2和固定卡11上均设置有轮廓呈锥形的量爪3。轮廓呈锥形的量爪3主要是为了保证量爪3在置入到待测孔后能与待测孔的中心线重合,这样固定卡11上的量爪3与游标2上的量爪3之间的中心距即为两个待测孔的中心距。在使用中,选定需测定中心距的两个孔,将固定卡11上的量爪3置于其中一个孔中,然后将游标2上的量爪3置于另一个孔中,下压固定卡11和游标2,使得各自的量爪3与各自对应的孔中心线重合,即量爪3贴合孔内壁即可。由于主尺杆1上预先设置了固定卡11上的量爪3与游标2上的量爪3之间的距离读数,因此,此时即可读出固定卡11上的量爪3与游标2上的量爪3之间的中心距,也就是两个孔之间的中心距。上述方法,无需进行多次测量,避免了多次测量造成的误差,而且不必再进行计算,方便了操作。
为了自适应多种尺寸的孔,如图2所示,所述量爪3包括至少两个卡爪31和弹簧32,所述游标2和固定卡11上均设置安装槽4,所述量爪3安装在安装槽4上,所述卡爪31与安装槽4滑动配合,所述弹簧32安装在量爪3的卡爪31之间。卡爪31相互组合即可形成圆锥形的量爪3,在未使用时,卡爪31在弹簧32的作用下是分开的,卡爪31本身具有斜面,在将量爪3置入到待测孔中时,使得卡爪31向量爪3中心位移,直至各个卡爪31相互贴合,卡爪31一般设置两个即可。在采用可自适应的量爪3后,量爪3会根据孔的大小自动调整大小,即使是两个大小不一的孔也能一次测得其中心距。
Claims (3)
1.孔间中心距测量仪,包括主尺杆(1)和游标(2),所述游标(2)滑动设置在主尺杆(1)上,所述主尺杆(1)的端部设置有固定卡(11),所述游标(2)上设置有旋紧螺母(21),其特征在于:所述游标(2)和固定卡(11)上均设置有轮廓呈锥形的量爪(3)。
2.如权利要求1所述的孔间中心距测量仪,其特征在于:所述量爪(3)包括至少两个卡爪(31)和弹簧(32),所述游标(2)和固定卡(11)上均设置安装槽(4),所述量爪(3)安装在安装槽(4)上,所述卡爪(31)与安装槽(4)滑动配合,所述弹簧(32)安装在量爪(3)的卡爪(31)之间。
3.如权利要求2所述的孔间中心距测量仪,其特征在于:所述量爪(3)包括两个卡爪(31)。
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