CN202196158U - 电池电压电流校准系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池电压电流校准系统，包括供电电路、主控CPU和与主控CPU相连的电池检测单元，所述电池检测单元包括AD芯片检测模块、用来处理检测数据的数据处理模块、万用表和继电器，继电器两个静触点并联在电池正负两极上，两个动触点与万用表相连，万用表与数据处理模块相连，所述电池检测单元至少为一个。本实用新型对出厂前电池的电压或电流进行检测，校准系统通过万用表和AD芯片检测模块对电池的电压或电流进行检测，将检测的数据输送到数据处理模块进行软处理，得到修正后的电池电压或电流的精确校准值，使检测的电压和电流精度分别控制在2毫伏和2毫安以内，大大提高了电池化成设备的检测的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术检测领域，尤其涉及一种电池电压电流校准系统。
背景技术
电子元器件包括各种蓄电池在正常工作中往往由于制造时潜在缺陷等原因导致元器件失效而影响到整机的可靠性，因此，电子元器件在出厂前均要进行老炼筛选，检测电子元器件的失效率。电池化成设备是对电池二次电流充放电过程的检测，是检测电池失效率的一种方法，电池的性能跟电池的电压、电流有非常密切的关系，电池电压、电流的不均衡是电池故障的前兆，对电池性能的评价有其重要的意义。
在电池化成检测时，电池化成设备一般使用AD芯片对电池的电压或电流进行检测，由于各个工位PCB板布线存在差异性、控制回路器件失调电压存在差异性，容易导致检测的电压和电流值与实际电压和电流值相差较大，电压误差可达到十几毫伏，电流误差可达到十几毫安，这些误差将导致电池容量的计算误差，不能准确的反映电池电压和电流的变化，因此，为了保证AD芯片检测值的准确性，需要对检测值进行校准保证其精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有电池化成检测技术存在的上述问题，提供了一种检测精度高的电池电压电流校准系统。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种电池电压电流校准系统，包括供电电路、主控CPU和与主控CPU相连的电池检测单元，主控CPU和电池检测单元分别由供电电路供电，所述电池检测单元包括AD芯片检测模块和用来处理检测数据的数据处理模块，主控CPU分别与AD芯片检测模块和数据处理模块相连，AD芯片检测模块设有两个检测端，两个检测端分别连接在电池正负两极，电池检测单元还包括万用表和继电器，继电器包括线圈、一对静触点和一对动触点，继电器两个静触点并联在电池正负两极上，两个动触点与万用表相连，线圈的两端并联有整流二极管，所述万用表与数据处理模块相连，所述电池检测单元至少为一个。
优选地，所述万用表为6位半数字万用表。
本实用新型的电池电压电流校准系统应用于电池化成设备中，对出厂前电池的电压或电流进行检测，校准系统通过继电器切换两路检测模块万用表和AD芯片检测模块对电池的电压或电流进行检测，将检测的数据输送到数据处理模块进行软处理，数据处理模块以6位半数字万用表检测的数据作为检测标准值，通过数据处理模块的软处理，得到修正后的电池电压或电流的精确校准值，使检测的电压和电流精度分别控制在2毫伏和2毫安以内，大大提高了电池化成设备的检测的精确度。
附图说明
图1是本实用新型电池电压电流校准系统实施例1的结构框图。
图2是本实用新型电池电压电流校准系统实施例2的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1：
参照图1，本实用新型的电池电压电流校准系统，包括供电电路、主控CPU和与主控CPU相连的电池检测单元。
所述电池检测单元包括AD芯片检测模块、用来处理检测数据的数据处理模块、万用表和继电器。AD芯片检测模块设有两个检测端，两个检测端分别连接在电池正负两极，继电器J0包括线圈、一对静触点和一对动触点，继电器J0的静触点3和静触点4并联在电池BT的正负两极上，动触点1和动触点2与万用表相连，继电器J0线圈的两端并联有整流二极管。主控CPU分别与AD芯片检测模块和数据处理模块相连，主控CPU和电池检测单元分别由供电电路供电，所述万用表为6位半数字万用表，万用表与数据处理模块相连。
电池电压电流校准系统在工作时，若是分别对电池BT11和BT12进行检测，此时通过系统中的AD芯片检测模块对电池BT两端的电压进行检测得到电压值V11-34，并将该数据输送到数据处理模块中存储；通过继电器J0切换线路，将继电器J0静触点3与动触点1选通，静触点4与动触点2选通，通过6位半数字万用表得到对比值V11-12，并将该数据输送到数据处理模块中存储。切换电池BT12，分别得到AD芯片检测数据V12-34和万用表数据V12-12。
在数据处理模块中建立Y＝KX+B计算公式，其中Y为万用表检测数据，X为AD芯片检测数据，K为增益值，B为偏移值。通过上述检测的两组数据带入计算公式，建立方程组，既能得到增益值K和偏移值B。因此，再检测同一批次的电池，既可通过AD芯片检测模块直接检测后，带入计算公式中，得到修正后的电池电压的精确校准值。
实施例2：
参照图2，本实用新型的电池电压电流校准系统，包括供电电路、主控CPU和与主控CPU相连的n组电池检测单元，可以同时对n个电池进行校验。
所述每个电池检测单元均包括AD芯片检测模块、用来处理检测数据的数据处理模块、万用表和继电器。AD芯片检测模块设有两个检测端，两个检测端分别连接在电池BT正负两极，继电器包括线圈、一对静触点和一对动触点，继电器的静触点3和静触点4并联在电池BT的正负两极上，动触点1和动触点2与万用表相连，继电器线圈的两端并联有整流二极管。主控CPU分别与AD芯片检测模块和数据处理模块相连，主控CPU和电池检测单元分别由供电电路供电，所述万用表为6位半数字万用表，万用表与数据处理模块相连。
电池电压电流校准系统在工作时，若是分别对电池BT1和BT2的电流进行检测，此时通过系统中的AD芯片检测模块对电池BT1电流进行检测得到电流值I1-34，并将该数据输送到数据处理模块中存储；通过继电器J1切换线路，将继电器J1静触点3与动触点1选通，静触点4与动触点2选通，通过6位半数字万用表得到对比值I1-12，并将该数据输送到数据处理模块中存储。切换电池BT2，控制继电器J2分别得到AD芯片检测数据I2-34和万用表数据I2-12。
在数据处理模块中建立Y＝KX+B计算公式，其中Y为万用表检测数据，X为AD芯片检测数据，K为增益值，B为偏移值。通过上述检测的两组数据带入计算公式，建立方程组，既能得到增益值K和偏移值B。因此，系统再检测BT3、BT4……BTn同一批次的电池，既可通过AD芯片检测模块直接检测后，带入计算公式中，得到修正后的电池电流的精确校准值。
Claims (2)
1.一种电池电压电流校准系统，包括供电电路、主控CPU和与主控CPU相连的电池检测单元，主控CPU和电池检测单元分别由供电电路供电，所述电池检测单元包括AD芯片检测模块和用来处理检测数据的数据处理模块，主控CPU分别与AD芯片检测模块和数据处理模块相连，AD芯片检测模块设有两个检测端，两个检测端分别连接在电池正负两极，其特征在于，电池检测单元还包括万用表和继电器，继电器包括线圈、一对静触点和一对动触点，继电器两个静触点并联在电池正负两极上，两个动触点与万用表相连，线圈的两端并联有整流二极管，所述万用表与数据处理模块相连，所述电池检测单元至少为一个。
2.根据权利要求1所述的电池电压电流校准系统，其特征在于，所述万用表为6位半数字万用表。
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