CN202175459U - 退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于纤维幅材机的连续工作的退卷机(10)，其包括第一位置(10.1)、第二位置(10.2)、具有接合辊(12)的接合装置(1)以及使将空的机器卷和新机器卷基本沿水平方向行进的装置。接合装置(1)包括能运动的主体(4)，并且接合辊(12)的端部设置在该主体上，在此，利用所述主体(4)和实现主体运动(4′，17′)的执行机构可以设置要实现的用于关闭和打开接合辊间隙(17)的接合辊(12)的较小的接合运动(17′)以及接合辊(12)相对于要接合的机器卷(11)的较大的接近-远离运动(4′)。

Description

退卷机

技术领域

本实用新型涉及一种连续工作的退卷机，用于在纤维幅材机中、优选在造纸机和纸板机中处理幅材形材料。本实用新型尤其但不唯一地涉及利用连续工作的退卷机接合幅材。 

背景技术

卷绕的目的在于将在纤维幅材机中制造的纤维幅材转换为更易处理的形状。造纸机的连续过程首先被退卷机打断，之后转变为周期性运行。这种周期性的阶段应该以尽可能好的效率进行，从而不会使已经完成的工作成为徒劳的。根据用于纤维幅材机的卷绕机可以在成品完成之前对纸张进行多次卷绕。 

例如在使用机外涂布机(Off-Machine-Streichmaschine)或压光机对纸做进一步处理时，利用有关的机器使纸张退卷。在连续工作的退卷机中，要运送到退卷机的新机器卷以全运行速度添加到空机器卷的端部上。 

当在新机器卷的端部进行接合时，例如用双面胶带准备将接缝(Naht)固定在机器卷的表面上。将新机器卷的表面速度提高到与机器的运行速度尽可能相同的速度，由此例如使辊将空机器卷的幅材在接缝上压牢。用刀将旧幅材从所形成的接缝的尾侧切断。接合装置(Fügevorrichtung)由接合辊(Fügewalze)、设置在接合辊之后的导辊以及使上述辊运动的执行机构(Stellantrieb)组成。 

目前与退卷机相关的运行速度超过2000m/min，受此限制，特别是在对厚型幅材进行卷绕时，可能出现下面所描述的情况。在接合时可能出现顺序限制( 

)，因此，当在退卷机中使用两个卷绕位置，即第一位置( 

)和第二位置( 

)时，在位于第二位置的将空的卷的底部退卷到达末端之前，无法使位于第一位置的机器卷加速到接合速度，也不能同步。由此，顺序限制也限制了跟随在卷绕位置之后 的造纸装置(例如涂布装置)的生产能力，因为速度受到了限制。顺序限制还导致从第一位置行进到第二位置的幅材卷的直径增加，并因此导致用于退卷机的、例如升降臂的结构的增加，由此使空间需求和生产成本上升。大质量物体的运动和升高是有安全风险的。对升降臂的运动进行监控可能会很复杂。 

在已接合的卷的底部上的脱落的末端和/或从末端脱落的纸屑可能落入接合辊间隙，这很容易导致接合中断，或者至少需要消耗压缩空气来吹刷，以防止纸屑进入辊间隙中。 

在接合的情况下，当接合辊相对于机器卷移动时，幅材长度的变化会引起幅材张力的变化。一般来说幅材的长度增加，这导致幅材张力的增加，并使幅材张力发生偏离对于接合和退卷的最优张力值的变化。幅材张力的突然上升会加大幅材断裂的风险。 

在专利文献FI 100323中描述了一种用于连续工作的退卷机的接合装置，该退卷机包括借助于杠杆装置可利用压缩空气运动的接合辊以及使幅材在接合期间运行的导辊。杠杆装置的铰接点位于接合辊和导辊之间，由此使幅材的运行长度在接合之前和在接合期间基本相等。 

在专利文献FI 119634中描述了一种连续工作的退卷机，该退卷机具有第一位置、第二位置以及包括接合辊和导辊的接合装置。利用车对(Wagenpaaren)使将空的机器卷和新机器卷沿水平方向行进，这两个车都具有制动器。 

在公开的专利文献JP 2002-087661A中描述了一种连续工作的退卷装置，其中，待退卷的机器卷在退卷期间在沿水平方向延伸的轨道上行进。在该退卷装置中，利用接合装置接合幅材，接合装置包括两个转动地支承在摇臂上的导辊和位于导辊之间的接合辊。用于形成接合间隙的接合装置的接近移动通过使摇臂围绕设置在接合装置的辊的外侧的关节转动来实现。用于关闭接合间隙的接合装置的操作移动(Arbeitsbewegung)则通过设置在摇臂和接合辊之间的气缸杠杆机制来实现。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的、连续工作的退卷机。 

根据本实用新型提出一种用于纤维幅材机的连续工作的退卷机，其包括第一位置、第二位置以及具有接合辊的接合装置，其中，该退卷机包括使将空的机器卷和新机器卷沿基本水平的方向行进的装置；其中，接合装置包括可运动的主体，并且接合辊在其端部设置在主体上；其中，利用该主体和实现主体运动的执行机构可以设置要实现的、用以关闭和打开接合辊间隙的接合辊的较小的接合移动以及接合辊相对于机器卷的较大的接近-远离运动。 

接合装置还包括沿待退卷的幅材的运行方向设置在接合辊之前的第一导辊。 

优选接合装置还包括第二导辊，第二导辊在主体上沿待退卷幅材的运行方向固定在接合辊之后，从而使接合辊和第二导辊同时随主体运动。 

接合装置优选包括执行机构对，将该执行机构对设置为，使其作用于设置在操作侧和驱动侧的用于退卷机的主体上，用于接合装置的辊设置在该主体上。 

在以下的说明中详细描述了根据本实用新型的优选实施方式。 

根据本实用新型的不同实施方式仅描述了本实用新型的一个或几个方面。对于专业人员而言很清楚的是，根据本实用新型的某个方面的任意一种实施方式都可以根据本实用新型的同一个方面来实现，反之，根据本实用新型的其他方面也可以单独地实现或与其他的实施方式相结合来实现。 

附图说明

在此参照附图对本实用新型进行了示例性地描述，其中： 

图1是示出根据本实用新型的一种实施方式的从侧面绘出的退卷机的图， 

图2是示出了接合装置的图，该装置适用于与如图1和图3到图5所示的退卷机结合使用， 

图3是示出根据本实用新型的另一种实施方式的从侧面绘出的退卷机的图， 

图4是示出根据本实用新型的又另一种实施方式的从侧面绘出的退卷机的图， 

图5是示出根据本实用新型的再另一种实施方式的从侧面绘出的退卷机 的图。 

具体实施方式

在下面的说明中，对类似的部分以相同的附图标记标出。对此应当指出，所示出的附图并非作为一个整体按比例绘出的，这些附图的主要目的仅在于对本实用新型的实施方式进行说明。 

在图中，附图标记11表示用于退卷机10的将空的机器卷，附图标记1表示接合装置，附图标记12表示接合辊。新机器卷用附图标记13表示，其转动方向用箭头13′表示。附图标记14表示固定在新幅材W上的接合胶带，附图标记15表示分离装置。将空的机器卷和新机器卷例如利用可在轨道16上移动的车沿水平方向从第一位置10.1行进到第二位置10.2。对于第一位置和第二位置，以公知的方式和方法设置用以使机器卷13，11转动的驱动器。在第二位置上，例如可以通过隶属于驱动器的制动器使机器卷11制动。在导辊2和接合辊12之间示出了对于分离装置15的优选的位置。 

接合装置1包括设置在接合辊12之前的第一导辊2和设置在接合辊12之后、即在接合辊下面的第二导辊3。 

接合装置1包括可运动的主体4，接合辊12的端部设置在主体4上。利用该主体4和实现主体运动4′的执行机构可以设置要实现的、用以关闭和打开接合辊间隙17的接合辊12的较小的接合移动17′以及接合辊12相对于机器卷11的较大的接近-远离运动4′。接合装置1可以借助于该较大的运动4′行进，从而例如使沿水平方向从第一位置10.1向第二位置10.2移动、经接合的机器卷通过接合装置1。 

接合装置1优选包括退卷机10以及位于操作侧和驱动侧的主体4，用于接合装置1的辊固定在主体4上或关于主体4固定。优选执行机构对(图中未示出)作用于主体4上，通过该执行机构对可以实现接合装置1(由此还有接合辊12)的操作移动或接合运动17′，利用相同的执行机构对可以使接合装置以较大的运动4′例如相对于第一位置10.2、位于该第一位置上的机器卷13、打开的接合辊间隙17、通过接合装置进行接合的准备状态(接合运动17′由此开始)、基本状态(Grundstellung)以及通过接合装置1的机器卷做接近或远离运动。 

如图1所示，将新机器卷13加速到运行速度，而来自将空的机器卷11的旧幅材W1通过主体的接近运动4′而接近新机器卷13的表面，而后利用接合辊12的较小的运动17′将旧幅材W1在机器卷13的表面上压紧，从而使接合辊间隙17关闭。利用切断机(Abstecheisen)15使旧幅材从接缝14的上边断开，换句话说，就是将旧幅材从所形成的接缝14的尾侧断开。与接合相关地，可以利用公知的技术实施对幅材的分割，例如利用在整个幅面上运行的刀具。如果将位于新机器卷13(例如直径4.5m)上的幅材W添加在旧幅材W1的末端，则位于第一位置10.1的机器卷可以退卷到由中断线13.1所示出的面(例如2.6m)，并且这个过程沿水平方向开始，从而不会发生与已空的旧卷芯碰撞的危险。在此，机器卷的已减小的直径13.1在该过程期间沿水平方向更加减小到图3中用点划线示出的、能够通过接合装置1的直径11.1(例如为2.5m)。此后，退卷可以主要在固定的第一位置10.1处进行。通过固定的开卷( 

)可以显著地降低成本。在退卷进程中，可以将来自固定的第一退卷位置的机器卷在具有二级制动器的退卷车(Abwickelwagen)上进行交换。该车对优选在接合位置驶过机器卷的底部。 

如图1所示，主体4的运动4′和17′可以通过电(例如伺服控制)、液压和/或气动产生，或者由这些运行模式的任意组合产生。优选主体4的运动4′和17′具有线性的形式或是完全线性的。主体4的运动路径4′和17′，特别是关于主体4位于接合的等候位置的接合辊12的运动路径，可以对准位于第一位置的机器卷13的套筒，但同样好的是还可以使上述移动路径经过套筒。通过适当地选择运动路径，可以对退卷机的几何形状产生影响，从而能够适当地选择幅材在接合装置的辊上的覆盖角(Abdeckwinkel)。在此，为了将幅材飘动减少到最低程度，应将位于导辊上方的幅材的覆盖角设置得足够大，并能够以适当的方法和方式监控幅材的张力。可以根据几何形状紧凑地选择主体的运动路径，从而使接合装置的运动所要求的在机器卷通过期间所需要的空间达到最小。 

图2示出了用于连续工作的退卷机10的接合装置1的一种实施方式。该接合装置包括沿(箭头4′)第一运动路径可运动地设置的主体4，具有例如作用于主体4上的执行机构对。第一导辊2在主体4上固定于固定的位置。沿第二移动路径移动的接合辊12和沿第三移动路径移动的第二导辊3 与主体4相关联地固定。将幅材设置为，在接合期间通过以上所述的用于接合装置1的三个辊运行。 

优选接合辊12和第二导辊3是配备有驱动器12′和3′的、可转动的辊。在退卷时，通过制动器调整幅材的张力。有时也可以使用驱动器12′和3′调整幅材的张力。接合辊12和第二导辊3固定在包括杠杆5的杠杆装置上；接合辊和导辊支承在杠杆上。杠杆5的铰接点设置在接合辊12和第二导辊3之间，并固定在主体4上，从而使幅材的运行长度在接合之前和接合期间可以保持基本相等。通过杠杆5的运动，可以在接合辊间隙17的闭合运动17′期间，也就是在对于接合的操作运动期间，监控接合辊和第二导辊的运动路径。 

如图2所示，接合装置1在幅材W1分离之前位于与图1中相应的位置。接合辊12和第二导辊3在工作位置上由杠杆5转动。接合辊12和第二导辊3在杠杆5的后位置(杠杆的基本位置)以中断线示出。 

如图2所示，通过作用于设置在操作侧和驱动侧的主体4上的第一执行机构对，实现在接合装置1的基本位置和接合的就绪位置之间的较大的运动4′，并通过作用于杠杆5上的第二执行机构对实现实际的接合运动17′。 

如图2所示，借助于主体4的运动可以实现接合装置1以及接合辊12的接近运动。借助于主体4的运动，接合装置1可以远离机器卷13，以使机器卷能够从第一位置运动到第二位置。主体4的运动4′可以电(例如伺服控制)、液压和/或气动地产生，或者由这些操作模式的任意组合产生。优选主体4的运动4′是线性的。主体4的运动路径4′，特别是处于基本位置的接合辊12关于主体4的运动路径，可以对准位于第一位置的机器卷13的套筒，但同样也可以使上述运动路径经过套筒。通过适当地选择运动路径，可以对退卷机的几何形状产生影响，从而能够适当地选择位于接合装置的辊上的幅材的覆盖角。在此，为了将幅材飘动减少到最低程度，应将位于导辊上方的幅材的覆盖角设置得足够大，并以适当的方法和方式监控幅材的张力。可以根据几何形状紧凑地选择主体的移动路径，从而使接合装置的运动所要求的在机器卷通过期间所需要的空间能够达到最小。 

优选图2(与图1相应)中的主体4构成滑板(Schlitten)，将其设置为，使其在支承面7上的导轨(Leitern)6上移动。支承面可以由地板、在地板 上例如铸造而成的机器床身(Maschinenbett)构成，或由纤维幅材机的主体结构构成。 

可以通过电动、液压和/或气动，或者通过这些操作模式的任意组合驱动杠杆装置5，或使杠杆5移动。 

在最有利的情况下，在第二制动器和距其最近的支承幅材的点(例如涂布台)之间的幅材长度完全没有变化或仅有尽可能少的变化。第一制动器设置在第一位置上，而第二制动器设置在第二位置上。 

在图3中替代将空的旧卷芯，示出了沿水平方向行进、已经通过接合装置1的机器卷11，机器卷11优选在在其基本位置上沿其移动路径4′已移动远离第一位置，主体4例如位于移动区域的下部(当使用如图2所示的接合装置时，杠杆装置5处于基本位置)。在图3中以中断线示出了在基本位置上的接合装置的接合辊12和第二导辊3，它们在前面所述的接合期间的位置用点划线表示。 

如图4所示，新机器卷13被送至第一位置，并在机器卷13上准备好用于接合的胶带14，而后使机器卷13从表面速度开始加速至运行速度。幅材在将空的机器卷上行进到末端，由此从用中断线示出的基本位置开始接合装置的接近运动4′，以便靠近处于接合运动17′的就绪位置的新机器卷13，由此通过图5中的操作运动将旧幅材W1压在新幅材W上。 

在图5中，利用点划线示出了在接近运动的起点上接合装置1的接合辊12和第二导辊3的位置。当使用如图2所示的接合装置时，用中断线示出了在杠杆装置5的基本位置下接合装置1的接合辊12和第二导辊3的位置。而在如图1所示的操作运动或接合运动17′的结束位置，接合辊12和第二导辊3的位置用实线示出。 

根据本实用新型的几种实施方式，可以将退卷机与其接合装置设计为平面结构，利用用于光鼓(Opticart-Tambour)的技术装置将该结构设置在涂布机的中部。借助于图示的结构可以降低产品成本，增强对接合时所产生的纸屑的监控以及防止纸屑进入接合辊间隙。利用快速的线性可以明显降低或消除顺序限制的作用。借助于图示的结构，可以使用已知的卷绕机的部件，并在电气解决方案中使用集成于伺服机构上(Servos)且具有成本效益的自动化系统。 

以上所述在本实用新型的几种实施方式中提出了不受限制的实施例。对专业人员而言很清楚地是，本实用新型并不受限于所描述的细节，而且还可以其他类似的方法和方式实现本实用新型。在不使用其他特征的情况下可以采用所述实施方式的某些特征。 

以上所述仅仅是对本实用新型的原理加以说明，而并不是用于限制本实用新型。因此，本实用新型的保护范围仅受到从属权利说明书的限制。 

Claims (8)

1.一种用于纤维幅材机的连续工作的退卷机(10)，其包括第一位置(10.1)、第二位置(10.2)、具有接合辊(12)的接合装置(1)，以及使将空的机器卷和新机器卷基本沿水平方向移动的装置，其特征在于，所述接合装置(1)包括能运动的主体(4)，并且所述接合辊(12)的端部设置在该主体上，在此，利用所述主体(4)和实现主体运动(4′，17′)的执行机构可以设置要实现的、用于关闭和打开接合辊间隙(17)的所述接合辊(12)的较小的接合移动(17′)以及所述接合辊(12)相对于要接合的机器卷(11)的较大的接近-远离运动(4′)。

2.如权利要求1所述的退卷机，其特征在于，所述接合装置(1)还包括第二导辊(3)，该第二导辊(3)在所述主体(4)上沿待退卷的幅材(W，W1)的运行方向固定在所述接合辊(12)之后，从而使所述接合辊(12)和所述第二导辊(3)同时随所述主体运动。

3.如权利要求1所述的退卷机，其特征在于，所述接合装置(1)包括杠杆装置，该杠杆装置包括杠杆(5)，所述接合辊(12)和所述第二导辊(3)固定在该杠杆装置上，所述接合辊(12)和所述第二导辊(3)支承在杠杆(5)上，使所述杠杆(5)的铰接点位于所述接合辊(12)和所述第二导辊(3)之间，并设置在所述主体(4)上。

4.如权利要求1所述的退卷机，其特征在于，所述接合装置(1)还包括沿所述待退卷的幅材(W，W1)的运行方向设置在所述接合辊(12)之前的第一导辊(2)。

5.如权利要求4所述的退卷机，其特征在于，所述第一导辊(2)设置在关于所述主体(4)的固定的位置上。

6.如权利要求1所述的退卷机，其特征在于，所述主体(4)的运动路径(4′，17′)具有线性的形式。

7.如权利要求1到6中任一项所述的退卷机，其特征在于，所述接合装置(1)包括第一执行机构对，该执行机构对作用于设置在操作侧和驱动侧的所述主体(4)上，以将所述接合装置(1)的辊固定在所述主体(4)上。 

8.如权利要求7所述的退卷机，其特征在于，所述接合装置(1)包括第二执行机构对，该执行机构对为了接合运动(17′)而作用于设置在操作侧和驱动侧的所述主体(4)上的杠杆(5)上，其中，所述接合装置(1)的接合辊(12)支承在所述杠杆上。 

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