CN202166033U - 燃烧器热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高温高压节能蒸汽机中的燃烧器热交换装置。目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，能够用于高温高压节能蒸汽机中的燃烧器热交换装置。本实用新型包括机架，其特征是：还包括加热盘、蒸汽机主胆、数根加热管、出汽管、进水管、进燃气管、燃气调节阀和排污管，加热盘和蒸汽机主胆装在机架上，加热盘位于蒸汽机主胆的正下方；加热管装在蒸汽机主胆中，它的上端露在蒸汽机主胆顶部外，下端露在蒸汽机主胆底部外；出汽管安装在蒸汽机主胆顶部，进水管安装在蒸汽机主胆上部，排污管安装在蒸汽机主胆底部；进燃气管的一端固定在加热盘上，燃气调节阀安装在进燃气管上。本实用新型结构设计合理，性能可靠，热能利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器热交换装置，尤其是涉及一种用于高温高压节能蒸汽机中的燃烧器热交换装置，属于高温高压节能蒸汽机中的一个部件，高温高压节能蒸汽机能够产生高温蒸汽，它主要用于医院、浴室、洗烫店、食堂和工厂等中，该高温高压节能蒸汽机所产生的蒸汽的用途非常多，如能够对医院中的医疗器械进行高温消毒、能够对浴室中的水进行加热、能够对洗烫店中的衣物进行熨烫、能够对食堂中的饭菜进行蒸煮、能够对工厂中的食品物件进行消毒等等，高温高压节能蒸汽机属于一种以燃气为能源的蒸汽发生设备。
背景技术
高温蒸汽的适用面越来越广，如医院、浴室、洗烫店、食堂和工厂等中均能够使用到高温蒸汽，高温蒸汽能够对医院中的医疗器械进行高温消毒、能够对浴室中的水进行加热、能够对洗烫店中的衣物进行熨烫、能够对食堂中的饭菜进行蒸煮、能够对工厂中的食品物件进行消毒等等，随着社会的不断发展，高温蒸汽的用量越来越大，尤其是在冬季或者北方地区，高温蒸汽的需求量就更多，这就大大提高了对提供高温蒸汽的设备的要求。
现在人们通常使用燃烧煤的锅炉来提供所需的高温蒸汽，通过锅炉来燃烧煤而产生热量，然后通过这些热量将水转变成为水蒸汽。使用锅炉来提供高温蒸汽存在如下几点不足：1、由于锅炉在工作过程中需要燃烧煤，而煤在燃烧过程中会产生大量的废气，这些废气容易引起环境污染，不利于环保；2、锅炉内的煤在燃烧过程中对热能的利用率较低，降低了资源的利用率，降低了锅炉的工作效率；3、使用煤作为原料，生产成本较高，而且不便于搬运，也增加了锅炉运行过程中的工作量；4、现有的锅炉结构设计不够合理，安全性能不够可靠，使用不便，热能利用率较低。
目前市面上也有一些性能相对较好的用于产生高温蒸汽的设备，如公开日为2010年07月28日，公开号为CN201535498U的中国专利中，公开了一种高温燃气蒸汽机，该高温燃气蒸汽机包括外壳和燃气蒸汽发生组件，燃气蒸汽发生组件设置于外壳内，燃气蒸汽发生组件包括位于外壳最底部的燃气进气管，在燃气进气管上设有数个燃烧嘴，在燃烧嘴之上设有内胆主体，在内胆主体内设有数根用于给内胆主体内的水加热的曲折火管，每根曲折火管的下口对应于一个燃烧嘴，曲折火管的上口与位于内胆主体之上的抽风机的入口连接，在内胆主体上部设有蒸汽出口，在内胆主体下部设有进水口；该高温燃气蒸汽机在工作过程中，外部的冷水是直接补给到内胆主体中的，当外部冷水的水温较低时，补给到内胆主体中的冷水吸走了大量的热量，这就大大影响了高温燃气蒸汽机出蒸汽的效果，使得高温燃气蒸汽机在运行过程中不够稳定，降低了高温燃气蒸汽机的性能；此外，由于曲折火管的上口与位于内胆主体之上的抽风机的入口连接，曲折火管上口的温度较高，大量的热量通过抽风机被排出，不仅降低了热能的利用率，而且给环境造成了一定的污染。又如公开日为2009年02月04日，公开号为CN101358727的中国专利中，公开了一种高温蒸汽发生装置，该高温蒸汽发生装置包括高温蒸汽机主胆和上盖，高温蒸汽机主胆的主体上开设有加热腔，加热腔的两端分别连通设置在主体上的进水口和蒸汽出口，高温蒸汽机主胆的主体内埋有发热管，上盖盖合在高温蒸汽机主胆的主体的上方，高温蒸汽发生装置中的发热管呈U形；该高温蒸汽发生装置的结构设计不够合理，不适用于提供大量的蒸汽，而且由于发热管埋在高温蒸汽机主胆的主体内，发热管中的余热难以得到充分的利用，降低了能源的利用率。
由于目前还没有一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，能够用于高温高压节能蒸汽机中的燃烧器热交换装置，降低了高温高压节能蒸汽机的热能利用率，也使得高温高压节能蒸汽机中的余热难以得到充分的利用，不利于环保，也降低了高温高压节能蒸汽机的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，热能利用率高，能够用于高温高压节能蒸汽机中的燃烧器热交换装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该燃烧器热交换装置包括机架，其特点在于：还包括加热盘、蒸汽机主胆、数根加热管、出汽管、进水管、进燃气管、燃气调节阀和排污管，所述加热盘和蒸汽机主胆均安装在机架上，该加热盘位于蒸汽机主胆的正下方；所述加热管均安装在蒸汽机主胆中，所述加热管的上端露在蒸汽机主胆的顶部外，该加热管的下端露在蒸汽机主胆的底部外；所述出汽管安装在蒸汽机主胆的顶部，所述进水管安装在蒸汽机主胆的上部，所述排污管安装在蒸汽机主胆的底部；所述进燃气管的一端固定在加热盘上，所述燃气调节阀安装在进燃气管上。
本实用新型所述加热盘的顶部与蒸汽机主胆的底部之间的距离在40-80mm之间。
本实用新型所述加热管为盘管状结构。
本实用新型所述加热管为不锈钢材质。
本实用新型所述加热管的根数在10-30根之间。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用方便，热能利用率高，能够有效提升高温高压节能蒸汽机的整体性能。
使用时，进水管与高温高压节能蒸汽机中的预热水箱相连接，预热水箱中经过预热后的水能够通过进水管补给到蒸汽机主胆中，有利于提升蒸汽机主胆工作过程中的稳定性。加热管均安装在蒸汽机主胆中，加热管的上端露在蒸汽机主胆的顶部外，该加热管的下端露在蒸汽机主胆的底部外，位于蒸汽机主胆底部的加热盘燃烧时，被加热的气流沿加热管上升，加热管的外壁面与蒸汽机主胆中的水相接触，加热管中的热气流通过热传导对蒸汽机主胆中的水进行加热；加热管的上端与进入高温高压节能蒸汽机中预热水箱内的预热管相连接，通过预热管能够对预热水箱内的水进行预热，提高了热能利用率。
本实用新型的结构设计合理，布局科学，有利于提高高温高压节能蒸汽机对热能的利用率，有利于高温高压节能蒸汽机的性能更加稳定、可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例中燃烧器热交换装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中加热盘和蒸汽机主胆之间的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中蒸汽机主胆和加热管之间的结构示意图。
图4是图3中的后视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4，本实施例中的燃烧器热交换装置包括机架1、加热盘2、蒸汽机主胆3、数根加热管4、出汽管5、进水管6、进燃气管7、燃气调节阀8和排污管9，其中，加热管4的根数可以根据实际需要进行设置，该加热管4的根数通常在10-30根之间。
本实施例中的加热盘2和蒸汽机主胆3均安装在机架1上，且加热盘2位于蒸汽机主胆3的正下方，本实用新型中的加热盘2的顶部与蒸汽机主胆3的底部之间的距离通常在40-80mm之间。
本实施例中的加热管4采用不锈钢材质制造而成，该加热管4优选为盘管状结构。本实施例中的加热管4均安装在蒸汽机主胆3中，加热管4的上端露在蒸汽机主胆3的顶部外，即加热管4的上端开口部分裸露在蒸汽机主胆3的顶部外，使得加热管4的预热能够输出；加热管4的下端露在蒸汽机主胆3的底部外，即加热管4的下端开口部分裸露在蒸汽机主胆3的底部外，使得被加热盘2加热后的空气能够进入加热管4中，从而达到加热蒸汽机主胆3内部的水的目的。
本实施例中的出汽管5安装在蒸汽机主胆3的顶部，高温蒸汽通过出汽管5输出；本实施例中的进水管6安装在蒸汽机主胆3的上部，高温高压节能蒸汽机中预热水箱内经过预热后的水能够通过进水管6而进入蒸汽机主胆3内；本实施例中的排污管9安装在蒸汽机主胆3的底部，使得蒸汽机主胆3能够根据实际需要进行排污，确保设备正常、有效的运行。
本实施例中的进燃气管7的一端固定在加热盘2上，燃气调节阀8安装在进燃气管7上，外界的燃气通过燃气管7进入加热盘2进行燃烧，通过燃气调节阀8可以调节进入加热盘2的燃气大小，从而控制加热盘2燃烧过程中的火力大小。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃烧器热交换装置，包括机架，其特征在于：还包括加热盘、蒸汽机主胆、数根加热管、出汽管、进水管、进燃气管、燃气调节阀和排污管，所述加热盘和蒸汽机主胆均安装在机架上，该加热盘位于蒸汽机主胆的正下方；所述加热管均安装在蒸汽机主胆中，所述加热管的上端露在蒸汽机主胆的顶部外，该加热管的下端露在蒸汽机主胆的底部外；所述出汽管安装在蒸汽机主胆的顶部，所述进水管安装在蒸汽机主胆的上部，所述排污管安装在蒸汽机主胆的底部；所述进燃气管的一端固定在加热盘上，所述燃气调节阀安装在进燃气管上。
2.根据权利要求1所述的燃烧器热交换装置，其特征在于：所述加热盘的顶部与蒸汽机主胆的底部之间的距离在40-80mm之间。
3.根据权利要求1所述的燃烧器热交换装置，其特征在于：所述加热管为盘管状结构。
4.根据权利要求1所述的燃烧器热交换装置，其特征在于：所述加热管为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的燃烧器热交换装置，其特征在于：所述加热管的根数在10-30根之间。
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| CN104019441A (zh) * | 2014-06-07 | 2014-09-03 | 宁波爱斯凯酒店用品有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
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