CN202056819U - 一种大功率集成led灯的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率集成LED灯的散热结构，包括有金属基底板，散热器，装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环，其特征在于：散热器装于金属基底板上的背面上，散热器由金属薄片构成，金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形，且金属薄片的立面上均开有搅流孔，这样的结构改进，能有效增加整个模组的散热面积，快速地将晶片产生的热能导出，有效地保障了LED灯的工作寿命，具有结构简单，节省生产成本，提高生产效率和良品率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明光源的技术领域，特别是应用发光二极管照明的大功率集成LED灯。
背景技术
随着发光二极管(简称LED)的技术不断改进，其发光功率不断提高，LED灯已可应用于日常的生活照明。由于LED在工作时有一部份的输入功率转换成热，而LED晶片的尺寸非常小，在正常工作时LED晶片表面热负荷密度很大，晶片的温度会升高。因而LED灯必须设置有效的散热渠道将热能导出。目前，传统技术对于大功率集成LED灯采用的是铜热管导热的方案，尽管热管的导热系数比铜或铝高出一至两个数量级，但热管的生成本高，加工工艺难度大、工艺要求高、安装复杂，导致散热结构所占的成本过大，严重地制约了大功率集成LED灯的推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，提出一种结构简单、生产成本低、能有效快速地将晶片产生的热能导出的一种大功率集成LED灯的散热结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种大功率集成LED灯的散热结构，包括有金属基底板，散热器，装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环，其特征在于：散热器装于金属基底板上的背面上，散热器由金属薄片构成，金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形，且金属薄片的立面上均开有搅流孔。进一步地，金属薄片的顶部敞口。金属基底板上设有多道卡槽，卡槽与散热器上的槽孔卡扣配合。金属基底板上通过U形槽与散热器固连，U形槽两边均为可折弯的铆片，铆片与散热器上的槽孔对应。散热器的金属薄片表面加点打麻成粗糙面。
这样的结构，通过散热器采用矩形波浪形的设计，在金属薄片上开多个孔，能有效的增加整个模组的散热面积，使热量能在自然状态下加速空气流动，使整个过程中形式的搅流效应可以降低金属薄片内外的流体温度差，从而提高散热器快速解热的能力；还在金属薄片上加点打麻能加速将热量散发到空气中，由流动的空气将热量带走，保证良好的热传导、对流和发散性，大大的降低了大功率LED路灯光衰，延长了LED光源使用寿命。本设计主要用于大功率集成LED灯20W-30W单颗集成LED灯。保证在最高55度温度下不间断正常工作，确保LED在任何恶劣的环境下都能工作在安全温度范围内，真正实现LED灯的低光衰、高寿命，从而极大地改善了LED的工作环境，有效地保障了LED的工作寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构分拆示意图；
图2是另一角度的分拆示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例的大功率集成LED灯的散热结构主要由金属基底板1、LED晶片2、防水垫圈3、凸透镜4、透镜固定环5及散热器6构成，其中，LED晶片2、防水垫圈3、凸透镜4、透镜固定环5通过紧固件固定在金属基底板1上，是常规技术。特别的设计在于散热器6，散热器6由连续的不被裁断的金属薄片构成，金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形，金属薄片的顶部敞口，金属薄片的立面上均开有搅流孔61，为了使散热器6与金属基底板1牢固导热连接，金属基底板1上形成有多道U形槽11，而散热器6的安装面开有与U形槽11对应的槽孔62，U形槽11两边均为可折弯的铆片12，连接固定时，铆片12折弯卡压于槽孔62两侧，使散热器6的安装面与金属基底板1的表面紧密贴合。这样，LED晶片2工作时产生的热量，先传导到金属基底板1上，然后再传导到散热器6，散热器6的波浪形造型及其立面上的搅流孔61使热量能在自然状态下加速空气流动，使整个过程中形式的搅流效应可以降低金属薄片内外的流体温度差，从而提高散热器6快速解热的能力。而且，散热器6的金属薄片表面加点打麻成粗糙面，也有助于加速将热量散发到空气中。
当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
Claims (5)
1.一种大功率集成LED灯的散热结构，包括有金属基底板，散热器，装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环，其特征在于：散热器装于金属基底板上的背面上，散热器由金属薄片构成，金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形，且金属薄片的立面上均开有搅流孔。
2.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征是金属薄片的顶部敞口。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构，其特征是金属基底板上设有多道卡槽，卡槽与散热器上的槽孔卡扣配合。
4.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构，其特征是金属基底板上通过U形槽与散热器固连，U形槽两边均为可折弯的铆片，铆片与散热器上的槽孔对应。
5.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构，其特征是散热器的金属薄片表面加点打麻成粗糙面。
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