CN201992202U - 一种高环刚度结构壁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高环刚度结构壁管，属于给排水大口径塑料管材技术领域。它解决现有技术中结构壁管材环刚度不高或者生产成本过高的技术问题。本高环刚度结构壁管，包括由小口径空心管螺旋缠绕形成的外管壁，其特征在于：在所述小口径空心管内填充有沥青。本实用新型具有环刚度高、生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构壁管材，尤其涉及一种环钢度好的高环刚度结构壁管，属于给排水大口径塑料管材技术领域。
背景技术
目前，地埋式塑料给排水管通常为各种结构壁管，如双壁波纹管、钢带增强管、克拉管、缠绕管等。环刚度作为结构壁管的关键性能之一直接影响结构管的使用效果：环刚度太小，管材的承接能力差，容易发生过大变形或出现压屈失稳而使管材遭破坏。为了提高结构壁管的环刚度，一般采用在管材外表面添加加强筋的办法，但是，由于加强筋以及结构壁管材的管壁均为空心筋结构，使结构壁管材环钢度不高，承压能力差，直接影响了管材的使用效果；而采用较大的截面惯性矩来提高管材的环刚度，则必然造成用料的增加，使管材的生产成本过高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种环刚度好的高环刚度结构壁管，且生产工艺简单、成本低。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种高环刚度结构壁管，包括由小口径空心管螺旋缠绕形成的外管壁，其特征在于：在所述小口径空心管内填充有沥青。
所述高环刚度结构壁管为骨架管。
所述高环刚度结构壁管为双壁波纹管或者克拉管，包括平滑内壁和由小口径空心管螺旋缠绕形成的外管壁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1.由于在结构壁管的小口径空心管的中空部分注入了沥青，经过一定时间后，沥青固化，固化后的沥青使结构壁管环钢度提高4倍以上，结构壁管的承压能力得到了根本性的提高，改变了当前国际国内大口径结构壁管环钢度不高的问题，可以使结构壁管的直径达到5M，并且产品质量可好、使用寿命更长；
2.降低了结构壁管的管壁厚度，降低了制造成本，在结构壁管中加入沥青砂浆后，使相同性能的PE塑料管节约原材料80％，其使用性能与普通的PE管一样，制造便利性远远大于同类型塑料管。
附图说明
图1为本实用新型实施例1(双壁波纹管)的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型实施例2(骨架管)的结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图5为本实用新型实施例3(克拉管)的结构示意图；
图6是图5的C部放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，本实用新型与现有技术中相同的部分将参考现有技术。
实施例1：
如图1、图2所示，本高环刚度结构壁管为双壁波纹管1，包括平滑内壁和螺旋缠绕在所述平滑内壁1上的缠绕管101，在所述缠绕管101的中空部分填充有沥青102。
实施例2：
如图3、图4所示，本高环刚度结构壁管为骨架管2，该骨架管的管壁为螺旋骨架空心结构管201，其内填充有沥青202。
实施例3：
如图5、图6所示，本高环刚度结构壁管为克拉管3，包括平滑内壁和螺旋缠绕在所述平滑内壁1上的螺旋空心管301，在所述螺旋空心管301的中空部分填充有沥青302。
本实用新型的高环刚度结构壁管的成型方法如下：
首先将管材(双壁波纹管、骨架管或者克拉管)固定好，(1).在双壁波纹管1上的缠绕管101一端开进料口、另一端开排气口，然后将搅拌好的沥青从进料口加压注入，直到沥青从排气口带压少量排出时即停止注入，待加强沥青凝固后即得高环刚度双壁波纹管1；(2).在骨架管2的螺旋骨架空心结构管201的一端开进料口、另一端开排气口，然后将搅拌好的沥青从开料口加压注入，直到加强沥青从排气口带压少量排出时即停止注入，待加强沥青凝固后即得高环刚度结构管2；(3).在克拉管3的螺旋空心管301的一端开进料口、另一端开排气口，然后将搅拌好的沥青从开料口加压注入，直到加强沥青从排气口带压少量排出时即停止注入，待加强沥青凝固后即得高环刚度克拉管3。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种高环刚度结构壁管，包括由小口径空心管螺旋缠绕形成的外管壁，其特征在于：在所述小口径空心管内填充有沥青。
2.根据权利要求1所述的高环刚度结构壁管，其特征在于：所述高环刚度结构壁管为骨架管。
3.根据权利要求1所述的高环刚度结构壁管，其特征在于：所述高环刚度结构壁管为双壁波纹管或者克拉管，包括平滑内壁和由小口径空心管螺旋缠绕形成的外管壁。
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| CN (1) | CN201992202U (zh) |
Cited By (1)
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| CN102182882A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-14 | 刘华新 | 一种高环刚度结构壁管材及成型方法 |
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2011
- 2011-04-25 CN CN2011201225235U patent/CN201992202U/zh not_active Expired - Fee Related
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