CN201974040U - 一种回收废渣铜锡的烟化炉 - Google Patents
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Abstract
一种回收废渣铜锡的烟化炉，包括位于底部的基体，在所述基体的上方固定有底盘框架，在所述底盘框架的上方依次设置有炉底水箱、风口水箱以及炉体水箱，所述风口水箱的外侧部连接有多个风口，其中至少一个风口的进风管上连接有两个进风歧管。本实用新型的烟化炉使用时间长、材料消耗少、费用低，比一般耐火材料砌筑的炉子经久耐用，其金属回收率较高，生产率高，操作简便，可用煤和天然气作燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业炉，更具体地说，涉及一种回收废渣铜锡的烟化炉。
背景技术
烟化炉是二十世纪三十年代才发展起来的技术，经过多年实践运用和技术改进，目前在锡选冶行业中广泛运用。在铅、锌、锡冶炼厂中，凡含有易挥发的有价金属及其化合物的物料，都可用烟化炉处理。但现有的烟化炉，金属回收率不高，生产率也不够高，烟化炉的燃料消耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟化炉，这种烟化炉可利用熔融渣的热量，金属回收率较高，生产率高，操作简便，可用煤和天然气作燃料。其使用时间长，材料消耗少，费用低，比一般耐火材料砌筑的炉子经久耐用。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种回收废渣铜锡的烟化炉，包括位于底部的基体，在所述基体的上方固定有底盘框架，在所述底盘框架的上方依次设置有炉底水箱、风口水箱以及炉体水箱，所述风口水箱的外侧部连接有多个风口，其中至少一个风口的进风管上连接有两个进风歧管。
有利地，所述风口水箱的外侧部设置有紧身箍，所述炉体水箱的外侧部分别连通有热料进口以及冷料进口，所述炉体水箱的上侧部还设有出料口。
有利地，所述风口与炉底之间的距离为140～250mm。
有利地，所述进风歧管与进风管之间的角度为45°～90°。
利用本实用新型的烟化炉从富锡炉渣、冶炼贫铜锡渣得到富锡物料和冰铜物料，供其它企业进行生产，能够达到处理某生产企业固体废弃物，充分利用资源再利用的目的。另外，本实用新型的烟化炉使用时间长、材料消耗少、费用低，比一般耐火材料砌筑的炉子经久耐用，其金属回收率较高，生产率高，操作简便，可用煤和天然气作燃料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个面的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例详细描述本实用新型的实现方案。
参见附图1-2，烟化炉的下部为炉子的基体1，炉子基体1上面固定底盘框架2或千斤顶，底盘框架2之上为炉底水箱3，炉底水箱3上部是风口水箱4，风口水箱4的上部是炉体水箱5，风口水箱4的外侧部有紧身箍6、下侧部分别通第一风口以及三次风口11，第一风口连接有进风管7，炉体水箱5的外侧部分别通热料进口9及冷料进口8、上侧部有出料口10，整个烟化炉的外侧有炉体支架13，炉体支架13的外侧中部有风管12。
通过流渣槽将熔化炉或渣包送来的液料直接加入到烟化炉内。液料进完后将热料进口9堵住。锡矿、烟道灰、块渣、黄铁矿及其他含锡固体冷料通过皮带运输机、圆盘给料机或人工从冷料进口8加入炉内。
炉体的外围还用槽钢加固炉体。炉体与四周炉体支架13用螺钉连接，整个烟化炉形成坚实的整体。
在开炉时将木柴、焦炭、造渣熔剂、底渣投入烟化炉内点火，在鼓风条件下进行熔渣冶炼，在熔渣及高温区形成后开启粉煤供煤系统，向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，同时加入搭配好的炼铜锡渣物料和熔剂。使渣中的锡一蒸汽形态挥发出来，形成还原吹炼挥发过程。蒸发出来的锡蒸汽经过二次燃烧室和烟道的氧化燃烧，形成氧化锡的富锡烟尘(≥40％)在收尘系统内被回收作为主产品。
参见图2，其中一个风口的进风管上接有两个进风歧管，前一个进风歧管用于进风和粉煤的混合物，称为一次风管，后一个只进风，称为二次风管，通常一次风占总风量的三分之一左右，二次风占总风量的三分之二左右。由于粉煤和风煤对管壁有强烈的磨损，故风口属易损件。为便于更换、修理，风口用螺钉与水套连接，并在缝隙间填充石棉垫子以防漏风、煤。风口的使用寿命直接影响炉子的开动率，为提高风口的使用寿命，可将严重受损的部分单独做成一段，两端用螺钉连接，以便更换。当管壁部分磨损尚未磨通之前，将此段管子旋转一定角度后装上仍可使用，如此每段可旋转数次，相应地管子寿命长。另外，可将一次风磨损的部位管径扩大，使一次风流速减慢以降低冲击力减少磨损，延长其使用寿命。也可改变一、二次风管的角度，如由90°改为45°，同样可延长寿命。如此，便可大大提高炉子运行周期，且维修和更换方便。上述适合以燃煤作为主要燃料的烟化炉。锡烟化炉多数使用粉煤做燃料和还原剂，也有用燃油或燃气做燃料和还原剂的。用燃油作燃料的风口，在空气进气管前面装有喷油嘴，将油喷到文氏缩管可获得最佳雾化。喷油嘴的位置应避开通风眼的钢钎。
风口与炉底的距离十分重要，一般为140～250mm，距离过大则靠近炉底的熔渣不能被风、煤燃烧混合物所搅动和翻腾，特别是处理冷料时冷料沉底不易翻动，容易造成炉结，不但影响炉料熔化，也影响锡的挥发效果。距离太小，虽然液渣翻腾效果好，但炉底水套容易受到高速风煤混合物和燃气的磨损和液渣的剧烈冲刷而损坏。为防止炉底水套烧坏而发生爆炸，可在炉底水套上面砌筑了一层耐火材料；或者将炉底网板直接支撑在水池中进行冷却，即使钢板烧穿，其液渣会自动流出凝固而阻塞。
Claims (4)
1.一种回收废渣铜锡的烟化炉，包括位于底部的基体(1)，在所述基体(1)的上方固定有底盘框架(2)，在所述底盘框架(2)的上方依次设置有炉底水箱(3)、风口水箱(4)以及炉体水箱(5)，其特征在于：所述风口水箱(4)的外侧部连通有多个风口，其中至少一个风口的进风管上连接有两个进风歧管。
2.根据权利要求1所述的烟化炉，其特征在于：所述风口水箱(4)的外侧部设置有紧身箍(6)，所述炉体水箱(5)的外侧部分别连通有热料进口(9)以及冷料进口(8)，所述炉体水箱(5)的上侧部还设有出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的烟化炉，其特征在于：所述风口与炉底之间的距离为140～250mm。
4.根据权利要求1所述的烟化炉，其特征在于：所述进风歧管与进风管之间的角度为45°～90°。
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