CN201964607U - 常压热水节能锅炉 - Google Patents

Abstract

一种常压热水节能锅炉，从根本上解决现有热水锅炉存在的热交换不够充分、燃料的利用率低的问题。它包括炉体外壳、内胆，炉体外壳与内胆之间的夹层形成水腔，内胆腔体下方形成炉膛，炉膛通过其上方烟道与烟囱相通，水腔上方设有出水阀Ⅰ，其下方设有进水阀，其技术要点是：烟道内纵向布置若干受热管，受热管上端伸出内胆顶部连通水腔，受热管下端呈弧形状过渡连接至内胆侧壁并与水腔连通。本实用新型采用的受热管在烟道内纵向排列的结构设计方式加速了水的循环，极大的提高了水腔的水循环能力，可充分利用烟道内积蓄的热量，热交换能力有了极大的提高，与市场现有产品比较可节省燃料40-60‰。

Description

常压热水节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种适应节能减排需求的常压热水节能锅炉。主要针对没有统一共暖的农村乡镇的机关企事业单位、饭店旅馆、农村蔬菜花卉大棚等小型的供热取暖，适用范围广。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

传统的热水锅炉包括炉体，炉体包括炉膛、水腔，水腔设有进水管和出水管，炉膛通过烟道与烟囱口相连。使用时，通过所述进水管往所述水腔中加水，炉膛内的燃料燃烧产生的高温气体通过烟道将所述水腔中的水进行加热，加热后的热水可通过出水管排出。由于水腔中的水只经过所述烟道加热，热交换不够充分，加热水腔中的水需要较多的燃料，因此现有的锅炉存在着浪费燃料的问题。

为了增加热量的交换面积，另有设计者在烟道内横向设置若干受热管，受热管两端分别与水腔相通，如专利申请号为ZL99202981.1的“一种节能锅炉”就利用了上述技术原理，此种结构设计在一定程度上增加了水腔的受热面积，进而提高了燃料的利用率。

但上述技术方案中，受热管在烟道内为横向排列，虽然在一定程度上增强了水腔的水循环能力，但仍不是最佳的设置状态，其对热量的利用率还有待提高。

另外，现有市场上的取暖设备，还存在着造型参差不齐、标准不统一、工艺复杂，耗能量高，热效率低，不易清理炉垢等缺点和不足。

本实用新型是在节能减排、提高环境质量的背景下，经多年研究实现，对减少能源浪费和排放、提高热效率有不可估量的效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计简单合理、使用安全可靠的常压热水节能锅炉。从根本上解决现有热水锅炉存在的热交换不够充分、燃料的利用率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种常压热水节能锅炉，包括炉体外壳、内胆，所述炉体外壳与内胆之间的夹层形成水腔，所述内胆腔体下方形成炉膛，所述炉膛通过其上方烟道与烟囱相通，所述水腔上方设有出水阀Ⅰ，其下方设有进水阀，技术要点是：所述烟道内纵向布置若干受热管，所述受热管上端伸出所述内胆顶部连通所述水腔，所述受热管下端呈弧形状过渡连接至所述内胆侧壁并与所述水腔连通。

所述受热管在所述内胆腔体形成的所述烟道内均匀排列。

所述内胆顶部利用烟囱导管与所述烟囱连接，进而使所述烟道与烟囱口连通。

所述内胆外壁盘绕不锈钢管，所述不锈钢管上端口与所述炉体外壳上方设置的出水阀Ⅱ连通，所述不锈钢管下端口与所述炉体外壳下方设置的进水阀Ⅱ连接。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：由于本实用新型采用了受热管在烟道内纵向排列的结构设计方式，因而加速了水的循环，极大的提高了水腔的水循环能力，在受热面积不变的情况下，较受热管横向布置的结构方式更能充分利用烟道内积蓄的热量，热交换能力有了极大的提高，与市场现有产品比较可节省燃料40-60 ‰ 。在同等条件下现有炉具所不能使用的劣质煤本实用新型可以充分利用，实现劣质煤取代优质煤，保证热量输出和交换，进而减少炉具的运行成本。另外，本实用新型可采用圆形炉体的统一造型，制造工艺简单而无须大型设备。其清垢工艺简单易掌握，清理炉垢简单易行，无须采用清理专用工具。客户群可将本申请广泛应用于200平方米—2000平方米的面积用热，它是保持良好环境、减少燃料排放，造福子孙后代的一项节能产品。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

图中序号说明：1烟囱、2烟罩、3不锈钢管、4炉体外壳、5内胆、6进水阀Ⅱ、7炉箅子、8进水阀Ⅰ、9炉膛、10受热管、11、烟道、12水腔、13出水阀Ⅱ、14烟囱导管、15出水阀Ⅰ、16炉门。

具体实施方式

根据图1-2对本实用新型作详细描述。本实用新型所述的常压热水节能锅炉，主要包括炉体外壳4、内胆5等，其中，炉体外壳4与内胆5之间的夹层形成水腔12，内胆5腔体下方形成炉膛9，炉膛9底部设有炉箅子7，炉膛外侧设有炉门16。炉膛9通过其上方烟道11与烟囱1相通，炉体外壳4顶部设有烟罩2，具体是，内胆5顶部利用烟囱导管14与烟囱1连接，进而使烟道11与烟囱口连通起来。水腔12上方和下方分别设有出水阀Ⅰ15和进水阀Ⅰ8。

本实用新型主要的改进点在于：烟道11内纵向布置若干受热管10，受热管10上端伸出内胆5顶部连通水腔12，受热管10下端呈弧形状平缓过渡连接至内胆5侧壁并与水腔12连通，则如此形成了水腔12和受热管10的循环回路。受热管10在内胆5腔体形成的烟道11内均匀垂直排列，更便于受热管10内水流的加速流动，有利用于提高热交换效率。

另外，内胆5外壁盘绕不锈钢管3，不锈钢管3上端口与炉体外壳上方设置的出水阀Ⅱ13连通，不锈钢管3下端口与炉体外壳4下方设置的进水阀Ⅱ6连接。出水阀Ⅰ15和出水阀Ⅱ13可同时提供热水服务，由出水阀Ⅱ13引出的水为饮用水等生活用水，其利用水腔内的水加热。出水阀Ⅰ15引出的水用作暖气的循环水等。

受热管10可采用φ30无缝钢管，在内胆形成的烟道内可呈圆周排列，一般数量为15个，如图2所示；不锈钢管3可采用φ12管。

本炉具在炉膛点燃后能迅速升温，形成炉具的内循环，当水温达到一定热度开始施放热量时，能使散热器迅速工作。同时通风状态好，炉具吸热面积大，升温速度快，按用户需要水温即可开泵强制循环，达到其工作目的。

Claims (4)

1. 一种常压热水节能锅炉，包括炉体外壳、内胆，所述炉体外壳与内胆之间的夹层形成水腔，所述内胆腔体下方形成炉膛，所述炉膛通过其上方烟道与烟囱相通，所述水腔上方设有出水阀Ⅰ，其下方设有进水阀，其特征在于：所述烟道内纵向布置若干受热管，所述受热管上端伸出所述内胆顶部连通所述水腔，所述受热管下端呈弧形状过渡连接至所述内胆侧壁并与所述水腔连通。

2.根据权利要求1所述的常压热水节能锅炉，其特征在于：所述受热管在所述内胆腔体形成的所述烟道内均匀垂直排列。

3.根据权利要求1所述的常压热水节能锅炉，其特征在于：所述内胆顶部利用烟囱导管与所述烟囱连接，进而使所述烟道与烟囱口连通。

4.根据权利要求1所述的常压热水节能锅炉，其特征在于：所述内胆外壁盘绕不锈钢管，所述不锈钢管上端口与所述炉体外壳上方设置的出水阀Ⅱ连通，所述不锈钢管下端口与所述炉体外壳下方设置的进水阀Ⅱ连接。

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