CN201952534U - 一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板 - Google Patents
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Abstract
一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝,包括喷丝板本体,以及一个或多个均匀设置于喷丝板本体上的喷丝孔,所述喷丝板本体包括A喷丝板、B喷丝板,A喷丝板的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱,A喷丝板与B喷丝板匹配嵌合。本实用新型不仅不仅解决了传统挤出拉丝机不能实现复合塑胶丝不能一次成型的问题,同时也解决了采用二次挤出工艺复合塑胶丝容易产生偏心的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出拉丝设备,具体涉及一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板。
背景技术
喷丝板又称喷丝帽,其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。 按纤维的类别和规格不同,喷丝板有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板作为挤出拉丝机重要组成部分之一,在挤出拉丝机工作过程中起到不容忽视的作用,目前市场上生产复合塑胶丝,通常采用“挤出拉丝机的二次挤出”工艺来实现。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,该技术方案不仅解决了传统挤出拉丝机不能实现复合塑胶丝不能一次成型的问题,同时也解决了采用二次挤出工艺复合塑胶丝容易产生偏心的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝,包括喷丝板本体,以及一个或多个均匀设置于喷丝板本体上的喷丝孔,所述喷丝板本体包括A喷丝板、B喷丝板,A喷丝板的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱,A喷丝板与B喷丝板匹配嵌合。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述B喷丝板的喷丝孔上部孔径大于下部孔径,呈“漏斗”状,B喷丝板喷丝孔上部孔径大于导流柱外径尺寸,B喷丝板的喷丝孔上端口内侧孔壁与喷丝孔中心轴线的夹角为0°~90;B喷丝板侧壁上设置有注料孔,注料孔与B喷丝板相连通。
本实用新型进一步技术改进方案是:
A喷丝板与B喷丝板通过紧固件连接、或为焊接,A喷丝板的导流柱插入B喷丝板的喷丝孔中,导流柱与喷丝孔的中心轴线相重合,导流柱下端与B喷丝板喷丝孔孔壁之间的空隙形成包覆层挤出通道;A喷丝板的导流柱数量与B喷丝板的喷丝孔的数量相匹配。
本实用新型更进一步技术改进方案是:
A喷丝板与B喷丝板之间设置有定位销, A喷丝板上设置有安装孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本实用新型A喷丝板下部设置有中孔导流柱与B喷丝板相嵌合,实现了复合塑胶丝的一次成型,不仅节约了生产工序,而且降低了工人的劳动强度。
二、本实用新型A喷丝板的导流柱与B喷丝板的喷丝孔的中心轴线相重合,且两者之间设置有定位销,解决了传统工艺因“二次挤出”造成的偏心问题,不但提高了生产效率,而且降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一、
如图1所示,本实用新型包括喷丝板本体,喷丝板本体包括A喷丝板1、B喷丝板2,A喷丝板1的喷丝孔4沿其轴向相外延伸形成中空导流柱41,B喷丝板2的喷丝孔3上部孔径大于下部孔径,呈“漏斗”状,B喷丝板2喷丝孔3上部孔径大于导流柱41外径尺寸,B喷丝板2喷丝孔3上端口内侧孔壁与喷丝孔3中心轴线的夹角为0°~90,A喷丝板1的导流柱41数量与B喷丝板2的喷丝孔3的数量相匹配,A喷丝板1的导流柱41插入B喷丝板2的喷丝孔3中,导流柱41与喷丝孔3的中心轴线相重合,导流柱41下端与B喷丝板2喷丝孔3孔壁之间的空隙形成包覆层挤出通道,导流柱41内部则形成芯层挤出通道;仍如图1所示,B喷丝板2侧壁上设置有注料孔5,注料孔5与B喷丝板2喷丝孔3相连通;A喷丝板1与B喷丝板2之间对应设置有定位孔10、连接孔9,A喷丝板1与B喷丝板2之间通过定位销10来对位,防止芯层与包覆层之间偏心,A喷丝板上还设置有安装孔8,来实现本实用新型设备与挤出拉丝机之间的连接。
实施例二、
组件与实施例一相同,只是将A喷丝板1与B喷丝板2之间连接方式换成焊接。
Claims (6)
1.一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝,其特征在于:包括喷丝板本体,以及一个或多个均匀设置于喷丝板本体上的喷丝孔,所述喷丝板本体包括A喷丝板、B喷丝板,A喷丝板的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱,A喷丝板与B喷丝板匹配嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,其特征在于:所述B喷丝板的喷丝孔上部孔径大于下部孔径,呈“漏斗”状,B喷丝板喷丝孔上部孔径大于导流柱外径尺寸,B喷丝板的喷丝孔上端口内侧孔壁与喷丝孔中心轴线的夹角为0°~90。
3.根据权利要求2所述的一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,其特征在于:B喷丝板侧壁上设置有注料孔,注料孔与B喷丝板喷丝孔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,其特征在于:A喷丝板与B喷丝板通过紧固件连接、或为焊接,A喷丝板的导流柱插入B喷丝板的喷丝孔中,导流柱与喷丝孔的中心轴线相重合,导流柱下端与B喷丝板喷丝孔孔壁之间的空隙形成包覆层挤出通道。
5.根据权利要求1或4所述的一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,其特征在于:A喷丝板的导流柱数量与B喷丝板的喷丝孔的数量相匹配。
6.根据权利要求1或4所述的一种包覆型挤出拉丝机用喷丝板,其特征在于:A喷丝板与B喷丝板之间设置有定位销, A喷丝板上设置有安装孔。
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Cited By (2)
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