CN201954170U - 液压胶管总成 - Google Patents
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Abstract
一种液压胶管总成，涉及一种预应力张拉设备的配件，包括液压胶管以及连接在液压胶管两端的接头，该接头包括芯杆、套接在芯杆末端的外套、卡接在芯杆首端的螺母，所述的芯杆插入液压胶管的芯部，螺母带有用于连接液压千斤顶或张拉油泵的内螺纹，所述螺母的对边距离为22～26mm，总长度为20～26mm，内螺纹大径为16mm，螺距为1.5，螺纹长度为10～15mm。所述的芯杆卡接在螺母内孔中的首端长度为6～8mm，凸肩直径为11～12mm，外螺纹大径为10mm，螺距为1。本实用新型增加了螺母及芯杆的强度，不易被损坏，具有使用寿命、节约使用成本等特点，适于在预应力张拉设备中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力张拉设备的配件，特别是一种用于连接液压千斤顶和张拉油泵之间的液压胶管总成。
背景技术
在预应力施工过程中，液压千斤顶是一种必不可少的张拉设备，而液压胶管总成则是一种用于连接液压千斤顶和张拉油泵之间的连接管件。现有￠6mm液压胶管总成接头的螺母尺寸较小，内螺纹尺寸也较小，一般情况下，螺母的对边距离为S=17mm，总长度为L =15mm，内螺纹大径为M1=14 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=8mm；芯杆的尺寸也较小，首端长度为L2=5mm，凸肩直径为D=9mm，外螺纹大径为M2=8 mm，螺距为P2=1。因此，在液压胶管总成的使用过程中，由于液压千斤顶的张拉力非常大，接头强度较小，导致该接头比较容易被损坏，其使用寿命较短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种液压胶管总成，以克服现有技术存在的上述接头强度小、容易被损坏的不足之处。
解决上述技术问题的技术方案是：一种液压胶管总成，包括液压胶管以及连接在液压胶管两端的接头，该接头包括芯杆、套接在芯杆上的外套、卡接在芯杆首端的螺母，所述的芯杆插入液压胶管的芯部，螺母带有用于连接液压千斤顶或张拉油泵的内螺纹，所述螺母的对边距离为22～26mm，总长度为20～26mm，内螺纹大径为16 mm，螺距为1.5，内螺纹长度为10～15mm。
本实用新型的进一步技术方案是：所述的芯杆卡接在螺母内孔中的首端长度为6～8 mm，凸肩直径为11～12mm，外螺纹大径为10 mm，螺距为1。
由于采用上述结构，本实用新型之液压胶管总成与现有的液压胶管总成相比，具有以下有益效果：
由于本实用新型增大了接头的螺母的尺寸，即将螺母的对边距离增至S=22～26mm，总长度增至L=20～26mm，内螺纹尺寸改为M16×1.5，螺纹长度增至L1=10～15mm，因此，本实用新型可大大增加螺母的强度，即使用于张拉力比较大的液压千斤顶中，也不易被损坏，从而可延长其使用寿命，节约使用成本。
另外，本实用新型还增大了接头的芯杆尺寸，即将芯杆卡接在螺母内孔中的首端长度增至6～8 mm，凸肩直径增至11～12mm，外螺纹尺寸增至10 mm×1，从而可进一步增加接头的强度，进一步延长其使用寿命。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之液压胶管总成的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本实用新型之液压胶管总成的结构示意图，
图2：本液压胶管总成的接头的结构示意图，
图中，
1-液压胶管，2-接头，201-芯杆， 202-外套，203-螺母；
S-螺母的对边距离， L-螺母的总长度， L1-螺母的内螺纹长度，
L2-芯杆的首端长度， D-芯杆的凸肩直径，M1-螺母的内螺纹大径，
M2-芯杆的外螺纹大径，P1-螺母的螺距，P2-芯杆的螺距。
具体实施方式
实施例一：
图1中公开的是一种￠6mm液压胶管总成，它由液压胶管1以及连接在液压胶管1两端的接头2构成，所述的接头2包括芯杆201、套接在芯杆上的外套202、卡接在芯杆首端的螺母203（参见图2），所述的芯杆201插入液压胶管的芯部，外套202过盈配合在液压胶管1的端口中，螺母203带有用于连接液压千斤顶或张拉油泵的内螺纹，所述螺母203的对边距离为S=22mm，总长度为L=20mm，内螺纹大径为M1=16 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=10mm；所述的芯杆201卡接在螺母内孔中的首端长度为L2=6 mm，凸肩直径为D=11mm，外螺纹大径为M2=10 mm，螺距P2=1。
实施例二：
一种￠6mm液压胶管总成，该液压胶管总成的基本结构同实施例一，它均由液压胶管1以及连接在液压胶管1两端的接头2构成，所述的接头2包括芯杆201、套接在芯杆上的外套202、卡接在芯杆首端的螺母203，所不同之处在于：所述螺母203的对边距离为S=24mm，总长度为L=22mm，内螺纹大径为M1=16 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=12mm；所述的芯杆201卡接在螺母内孔中的首端长度为L2=7 mm，凸肩直径为D=11mm，外螺纹大径为M2=10 mm，螺距P2=1。
实施例三：
一种￠6mm液压胶管总成，该液压胶管总成的基本结构同实施例一，它均由液压胶管1以及连接在液压胶管1两端的接头2构成，所述的接头2包括芯杆201、套接在芯杆上的外套202、卡接在芯杆首端的螺母203，所不同之处在于：所述螺母203的对边距离为S=26mm，总长度为L=26mm，内螺纹大径为M1=16 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=15mm；所述的芯杆201卡接在螺母内孔中的首端长度为L2=8 mm，凸肩直径为D=12mm，外螺纹大径为M2=10 mm，螺距P2=1。
作为实施例一～实施例三的一种变换，所述芯杆201的首端长度、凸肩直径、外螺纹大径的尺寸参数也可按常规￠6mm液压胶管总成接头的芯杆尺寸。
作为实施例一～实施例三的又一种变换，所述螺母及芯杆的尺寸还可以增大或减小，一般情况下，螺母的尺寸为：对边距离为S=22～26mm，总长度为L=20～26mm，内螺纹大径为M1=16 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=10～15mm；芯杆201的尺寸为：首端长度为L2=6～8 mm，凸肩直径为D=11～12mm，外螺纹大径为M2=10 mm，螺距P2=1。
Claims (2)
1.一种液压胶管总成，包括液压胶管（1）以及连接在液压胶管（1）两端的接头（2），该接头（2）包括芯杆（201）、套接在芯杆上的外套（202）、卡接在芯杆首端的螺母（203），所述的芯杆（201）插入液压胶管的芯部，螺母（203）带有用于连接液压千斤顶或张拉油泵的内螺纹，其特征在于：所述螺母（203）的对边距离为S=22～26mm，总长度为L=20～26mm，内螺纹大径为M1=16 mm，螺距P1=1.5，内螺纹长度为L1=10～15mm。
2.根据权利要求1所述的液压胶管总成，其特征在于：所述的芯杆（201）卡接在螺母内孔中的首端长度为L2=6～8 mm，凸肩直径为D=11～12mm，外螺纹大径为M2=10 mm，螺距P2=1。
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| CN (1) | CN201954170U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109916726A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-21 | 厦门兴隆兴液压有限公司 | 一种静压试验机自动旋拧装置 |
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2011
- 2011-03-24 CN CN201120080176.4U patent/CN201954170U/zh not_active Expired - Fee Related
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