CN201942721U - 一种用于加热炉的高架式装钢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于加热炉的高架式装钢装置，由车体(1)和与车体(1)配合的轨道(2)组成，其特征在于：车体(1)包括主梁(7)、与主梁(7)固定连接的水平传动装置(8)和升降传动装置(9)、还包括升降装置(10)，其中升降装置(10)由升降框架(105)、与主梁(7)固定连接并与升降框架(105)相配合的升降导槽(104)、升降导槽(104)内侧的导向辊(101)、外侧的侧导向辊(102)和与升降框架(105)底部连接的取料钩(103)组成。本实用新型满足多流连铸方坯给加热炉上料的要求，该设备在高速、高温状态下一直运行稳定，完全满足了生产周期短、停位准确的生产工艺要求，圆满解决了多流方坯直接装入加热炉的上料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉装钢装置，尤其涉及一种方坯加热炉高架式装钢装置。
背景技术
为了节省能源，型钢加热炉应将四流连铸机的方坯直接横移，热装至步进式加热炉内，但在实际生产中四流中的各流方坯由于受各种因素的影响，到达炉前装料辊道处的速度不一致，即四流方坯不能同时到位横移下辊道。而四流方坯的轧制节奏快，生产最短周期仅为60s，即要求方坯收集运送设备必须在60s内将一根方坯装至加热炉内，采用何种结构的设备、以快节奏将四流方坯运至加热炉中成为设计的关键。
目前，现有的加热炉多为推钢式上料方式，该种上料方式，若四流方坯同时推出辊道，则由于四根方坯不能同时到位，生产周期不够；若单根推出，又影响其它几流进坯。此处用链式运输机上料，也存在同样的问题。
实用新型内容
本实用新型的所有解决的技术问题是提供一种在短周期内使各流运行速度不同的方坯能够顺利、准确进入步进式加热炉的高架式装钢装置。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型由车体和与车体配合的轨道组成。车体包括主梁、与主梁固定连接的水平传动装置和升降传动装置、还包括升降装置，升降装置由升降框架、与主梁固定连接并与升降框架相配合的升降导槽、与升降框架固定连接并在升降导槽内侧运行的导向辊、与升降框架固定连接并在升降导槽外侧运行的侧导向辊和与升降框架底部固定连接的取料钩组成。
升降框架靠其上的齿条与升降传动装置中的齿轮驱动使升降框架上的取料钩上、下运行，升降框架中的导向辊、侧导向辊分别在升降导槽的内、外侧运行，使升降框架运行平稳。
水平传动装置包括变频调速电动机、减速器、制动器和传动轴，传动轴、齿轮和齿条，驱动主梁带动车体的水平运行。
升降传动装置包括变频调速电动机、减速器、制动器、传动轴、齿轮和齿条，驱动升降装置上下运动。
水平传动装置、升降传动装置均采用交流变频调速，以适应各种生产节奏，且均采用编码器控制，以实现全自动准确停位。
升降装置除设有导向辊使方坯顺利升降外，还设有侧导向辊，以解决不同长短的坯料给装钢装置造成的偏载问题。
装钢时，先由升降传动装置驱动升降装置将四流中的一流方坯提升，再由走行传动装置驱动车体将方坯在辊道上方横移、装炉，四流中的哪一流方坯先到位，就先取哪一根方坯，且不影响任何一流进坯。各流方坯均可通过高架式装钢装置分别、快速的送至加热炉中。
本实用新型满足多流连铸方坯给加热炉上料的要求，该设备在高速、高温状态下一直运行稳定，完全满足了生产周期短、停位准确的生产工艺要求，圆满解决了多流方坯直接装入加热炉的上料问题。
附图说明
图1为本实用新型高架式装钢装置工艺平面示意图；
图2为图1的断面图；
图3为本实用新型高架式装钢装置结构图；
图4为图3的断面图。
其中，1车体，2轨道，3钢坯，4上料辊道，5钢坯接收装置，6步进式炉底机械，7主梁，8水平传动装置，9升降传动装置，10升降装置，101导向辊，102侧导向辊，103取料钩，104升降导槽，105升降框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图3、图4所示：以四流连铸机四流方坯为例：
该方坯加热炉高架式装钢装置包括可载钢坯水平及升降运行的车体1、使车体1在其上运行的轨道2组成。车体1由主梁7、水平传动装置8、升降传动装置9、升降装置10组成。
主梁7由型钢及钢板焊接而成，水平传动装置8、升降传动装置9、安装固定在主梁7上。
升降装置10由升降框架105、导向辊101、侧导向辊102、取料钩103，升降导槽104组成。升降框架105由型钢焊接而成，升降导槽104固定在主梁7上并与升降框架105相配合，导向辊101固定在升降框架105上，在升降导槽104的内侧运行，侧导向辊102固定在升降框架105上，在升降导槽104的外侧运行，取料钩103固定在升降框架105上。
升降传动装置9包括变频调速电动机、减速器、制动器、传动轴、齿轮和齿条，传动轴驱动齿轮、齿条传动。齿条与升降装置10中的升降框架105固定在一起，从而驱动升降装置10沿主梁7上的升降导槽104上升、下降，导向辊101在升降导槽104内运行，侧导向辊102在升降导槽104外运行。
水平传动装置8包括变频调速电动机、减速器、制动器、传动轴、齿轮和齿条，驱动主梁7带动车体1的水平运动。
如图1、2所示：
本实用新型的工作方式是这样实现的：当钢坯3运行至上料辊道4的任何一流上，车体装配1即通过水平传动装置8到达该位置准备接料，此时取料钩103处于钢坯的下方，然后通过升降传动装置9使升降装置10向上运行至钢坯高于辊面后，再通过水平传动装置8将车体1整体向加热炉方向快速移动，当钢坯移至钢坯接收装置5的范围内时车体装配1停止，由升降传动装置9使升降装置10下降，将钢坯放至钢坯接收装置5上，再由钢坯接收装置5将钢坯推至步进式炉底机械6上，使钢坯顺利进入加热炉中。
Claims (3)
1.一种用于加热炉的高架式装钢装置，由车体(1)和与车体(1)配合的轨道(2)组成，其特征在于：车体(1)包括主梁(7)、与主梁(7)固定连接的水平传动装置(8)和升降传动装置(9)、还包括升降装置(10)，其中升降装置(10)由升降框架(105)、与主梁(7)固定连接并与升降框架(105)相配合的升降导槽(104)、升降导槽(104)内侧的导向辊(101)、外侧的侧导向辊(102)和与升降框架(105)底部固定连接的取料钩(103)组成。
2.根据权利要求1所述的用于加热炉的高架式装钢装置，其特征在于：所述的水平传动装置(8)包括变频调速电动机、减速器、制动器、传动轴、齿轮和齿条，驱动主梁(7)带动车体(1)的水平运动。
3.根据权利要求1所述的用于加热炉的高架式装钢装置，其特征在于：所述的升降传动装置(9)包括变频调速电动机、减速器、制动器、传动轴、齿轮和齿条，驱动升降装置(10)上下运动。
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