CN201932717U - 一种散料搬运设备 - Google Patents
一种散料搬运设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201932717U CN201932717U CN2011200229775U CN201120022977U CN201932717U CN 201932717 U CN201932717 U CN 201932717U CN 2011200229775 U CN2011200229775 U CN 2011200229775U CN 201120022977 U CN201120022977 U CN 201120022977U CN 201932717 U CN201932717 U CN 201932717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reclaimer
- rail
- stocker
- stock ground
- bulk cargo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种散料搬运设备,包括料场A1、料场B2、轨行式堆料机3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6,堆料机行走轨道5设置在料场A1和料场B2之间,轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上,料场A1和料场B2内均设有取料机行走轨道6,轨行式取料机4设置在料场A1的取料机行走轨道6上或者设置在料场B2的取料机行走轨道6上,料场A1和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起,转运车行走轨道7上设有转运车8。本实用新型不但能够解决目前散料搬运设备前期投入高、运营期间设备利用率低、后期维护任务重的问题,而且操作简便,易于实现电控连锁,尤其适用于多跨料场散料搬运系统中设备闲置率较高的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散料搬运设备,特别是一种带有转运车的散料搬运设备,属于物料搬运领域。
背景技术
目前,大量的煤炭、水泥、化工、冶金、港口等行业在生产流程中都设有散料搬运系统,进行物料使用前混匀均化处理或对散状物料进行堆取工艺。国内散料搬运系统工艺中设备的配置一般为(以双跨两堆制为例):2台可俯仰单悬臂堆料机加2台混匀式取料机、1台回转悬臂堆料机加2台混匀式取料机或1台可俯仰双悬臂堆料机加2台混匀式取料机,其中轨行式取料机可以为滚筒式混匀取料机、桥式刮板混匀取料机、桥式双斗轮取料机中的任意一种。上述各种搬运系统工艺中必须保证每个混匀料场配备一台混匀取料设备,在料场不经常进行取料作业时会出现取料机闲置率过高的状况。料场的取料机设备为大型散料搬运设备,对于设备使用方来说,设备的闲置不仅加重了前期投入、料场运营和后期维护任务,也造成了料场设备的严重浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种散料搬运设备。它不但能够解决散料搬运设备前期投入高、运营期间设备利用率低、后期维护任务重的问题,而且操作简便,易于实现电控连锁,尤其适用于多跨料场散料搬运系统中设备闲置率较高的场合。
本实用新型的技术方案:一种散料搬运设备,包括料场A、料场B、轨行式堆料机、堆料机行走轨道、轨行式取料机和取料机行走轨道,堆料机行走轨道设置在料场A和料场B之间,轨行式堆料机设置在堆料机行走轨道上,料场A和料场B内均设有取料机行走轨道,轨行式取料机设置在料场A的取料机行走轨道上或者设置在料场B的取料机行走轨道上,料场A和料场B的一端通过转运车行走轨道连接在一起,转运车行走轨道上设有转运车。
前述的这种散料搬运设备中,转运车主要由行走机构、主梁、连杆、控制装置和转运轨道组成,转运轨道固定在主梁上,行走机构设于主梁下部,控制装置安装在行走机构上面的平台上,主梁间通过连杆连接。
前述的这种散料搬运设备中,转运轨道与取料机行走轨道之间设有过渡轨道,转运车主梁上的转运轨道的一侧设有锚定装置。
前述的这种散料搬运设备中,主梁由2~50根短梁通过焊接、铆接或紧固件连接而成而成。
前述的这种散料搬运设备中,主梁由25根短梁通过紧固件连接而成。
前述的这种散料搬运设备中,轨行式取料机采用桥式混匀取料机、滚筒式混匀取料机或刮板式混匀取料机。
前述的这种散料搬运设备中,轨行式堆料机采用双悬臂式堆料机、可回转式单悬臂堆料机或不可回转式单悬臂堆料机。
与现有技术相比,本实用新型在传统的散料搬运设备上设置了转运车,使整个料场实现电控连锁,能够使不同料场间的转场工作迅速完成,一台取料机可以通过转运车在多料场工作,这样节省了部分闲置的取料机,大大降低了料场的投入成本和后期运营维护成本。
附图说明
图1是本实用新型采用双悬臂堆料机的结构示意图;
图2是本实用新型采用可回转式单悬臂堆料机的结构示意图;
图3是本实用新型采用不可回转式单悬臂堆料机的结构示意图;
图4是转运车的结构示意图;
图5是过渡轨道的结构示意图;
图6是锚定装置的结构示意图;
图7是主梁的结构示意图。
附图中的标记为:1-料场A,2-料场B,3-轨行式堆料机,4-轨行式取料机,5-堆料机行走轨道,6-取料机行走轨道,7-转运车行走轨道,8-转运车,9-行走机构,10-主梁,11-转运轨道,12-过渡轨道,13-锚定装置,14-控制装置,15-短梁,16-连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1:一种散料搬运设备,包括料场A1、料场B2、轨行式堆料机3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6,堆料机行走轨道5设置在料场A1和料场B2之间,轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上,料场A1和料场B2内均设有取料机行走轨道6,轨行式取料机4设置在料场A1的取料机行走轨道6上,料场A1和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起,转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成,转运轨道11固定在主梁10上,行走机构9设于主梁10下部,控制装置14安装在行走机构9上面的平台上,主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12,转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由2根短梁15焊接而成。轨行式取料机4采用桥式混匀取料机。轨行式堆料机3采用双悬臂堆料机。
本实用新型的实施例2:一种散料搬运设备,包括料场A1、料场B2、轨行式堆料机3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6,堆料机行走轨道5设置在料场A1和料场B2之间,轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上,料场A1和料场B2内均设有取料机行走轨道6,轨行式取料机4设置在料场B2的取料机行走轨道6上,料场A1和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起,转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成,转运轨道11固定在主梁10上,行走机构9设于主梁10下部,控制装置14安装在行走机构9上面的平台上,主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12,转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由25根短梁15通过紧固件连接而成。轨行式取料机4采用滚筒式混匀取料机。轨行式堆料机3采用可回转式单悬臂堆料机。
本实用新型的实施例3:一种散料搬运设备,包括料场A1、料场B2、轨行式堆料机3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6,堆料机行走轨道5设置在料场A1和料场B2之间,轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上,料场A1和料场B2内均设有取料机行走轨道6,轨行式取料机4设置在料场A1的取料机行走轨道6上,料场A1和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起,转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成,转运轨道11固定在主梁10上,行走机构9设于主梁10下部,控制装置14安装在行走机构9上面的平台上,主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12,转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由50根短梁15铆接而成。轨行式取料机4采用刮板式混匀取料机。轨行式堆料机3采用不可回转式单悬臂堆料机。
一种使用上述散料搬运设备的散料搬运方法,包括多跨料场、轨行式堆料机、轨行式取料机和转运车,轨行式堆料机设在多跨料场中,负责将物料堆至堆场中;轨行式取料机首先在一块料场中进行取料作业,当本块料场中的取料作业完成后,将轨行式取料机行驶至料场端部的转运车上,通过转运车将轨行式取料机运送到多跨料场中的其他料场中继续进行取料作业。将轨行取料机行驶到料场端部的转运车上时,需先将轨行式取料机和转运车进行定位,定位完毕后,打开转运车上的过渡段轨道,此时轨行式取料机通过过渡段轨道向转运车上行驶,当轨行式取料机到达预定位置时停止运动,使用锚定装置将轨行式取料机锚定,然后启动转运车,当转运车到达目标料场后停止运动,打开锚定装置,启动过渡轨道,轨行式取料机顺着过渡轨道进入目标料场继续工作。
本实用新型的工作原理:轨行式取料机4首先在料场A1中进行取料作业,当其完成料场A1的取料作业后,需要继续对料场B2进行取料作业。此时,旋开转运车8上的过渡轨道12,将轨行式取料机4行驶到转运车8上,当轨行式取料机4到达预定位置后使用锚定装置13将轨行式取料机4固定在转运车8上的锚定座上,然后启动转运车8,转运车8沿着转运车行走轨道7行驶至料场B2的端部,并通过转运车8的对位系统实现转运车8上过渡轨道12与料场B2中取料机行走轨道6的对接;此时打开锚定装置13,将轨行式取料机4行驶到料场B2中进行取料作业。
Claims (7)
1.一种散料搬运设备,其特征在于:包括料场A(1)、料场B(2)、轨行式堆料机(3)、堆料机行走轨道(5)、轨行式取料机(4)和取料机行走轨道(6),堆料机行走轨道(5)设置在料场A(1)和料场B(2)之间,轨行式堆料机(3)设置在堆料机行走轨道(5)上,料场A(1)和料场B(2)内均设有取料机行走轨道(6),轨行式取料机(4)设置在料场A(1)的取料机行走轨道(6)上或者设置在料场B(2)的取料机行走轨道(6)上,料场A(1)和料场B(2)的一端通过转运车行走轨道(7)连接在一起,转运车行走轨道(7)上设有转运车(8)。
2.根据权利要求1所述的散料搬运设备,其特征在于:转运车(8)主要由行走机构(9)、主梁(10)、连杆(16)、控制装置(14)和转运轨道(11)组成,转运轨道(11)固定在主梁(10)上,行走机构(9)设于主梁(10)下部,控制装置(14)安装在行走机构(9)上面的平台上,主梁(10)间通过连杆(16)连接。
3.根据权利要求2所述的散料搬运设备,其特征在于:转运轨道(11)与取料机行走轨道(6)之间设有过渡轨道(12),转运车主梁(10)上的转运轨道(11)的一侧设有锚定装置(13)。
4.根据权利要求2所述的散料搬运设备,其特征在于:主梁(10)由2~50根短梁(15)通过焊接、铆接或紧固件连接而成。
5.根据权利要求4所述的散料搬运设备,其特征在于:主梁(10)由25根短梁(15)通过紧固件连接而成。
6.根据权利要求1所述的散料搬运设备,其特征在于:轨行式取料机(4)采用桥式混匀取料机、滚筒式混匀取料机或刮板式混匀取料机。
7.根据权利要求1所述的散料搬运设备,其特征在于:轨行式堆料机(3)采用双悬臂堆料机、可回转式单悬臂堆料机或不可回转式单悬臂堆料机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200229775U CN201932717U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | 一种散料搬运设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200229775U CN201932717U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | 一种散料搬运设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201932717U true CN201932717U (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44444250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200229775U Expired - Lifetime CN201932717U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | 一种散料搬运设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201932717U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145816A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-10 | 华电重工装备有限公司 | 一种散料搬运系统的工艺及设备 |
| CN102718035A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 华电重工股份有限公司 | 一种带自动脱挂缓冲床的取料机 |
| CN103213853A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 中冶华天工程技术有限公司 | 封闭式贮料场输送系统 |
| CN106429487A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺 |
| CN108438934A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-24 | 无锡雪桃集团有限公司 | 一种自动化取料装置及其操作方法 |
-
2011
- 2011-01-24 CN CN2011200229775U patent/CN201932717U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145816A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-10 | 华电重工装备有限公司 | 一种散料搬运系统的工艺及设备 |
| CN102145816B (zh) * | 2011-01-24 | 2013-09-11 | 华电重工股份有限公司 | 一种散料搬运系统的工艺及设备 |
| CN102718035A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 华电重工股份有限公司 | 一种带自动脱挂缓冲床的取料机 |
| CN102718035B (zh) * | 2012-06-18 | 2015-01-14 | 华电重工股份有限公司 | 一种带自动脱挂缓冲床的取料机 |
| CN103213853A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 中冶华天工程技术有限公司 | 封闭式贮料场输送系统 |
| CN103213853B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-09-02 | 中冶华天工程技术有限公司 | 封闭式贮料场输送系统 |
| CN106429487A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺 |
| CN108438934A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-24 | 无锡雪桃集团有限公司 | 一种自动化取料装置及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102145816B (zh) | 一种散料搬运系统的工艺及设备 | |
| CN201932717U (zh) | 一种散料搬运设备 | |
| CN203158831U (zh) | 全自动龙门架码垛机 | |
| CN103523545B (zh) | 一种门式侧堆侧取堆取料机 | |
| CN203269274U (zh) | 斜坡地段轨道式运输装置 | |
| CN102502277A (zh) | 一种双向输送双向回转堆取料系统 | |
| CN103612920A (zh) | 悬臂式移动旋转带式输送布料机及布置作业方法 | |
| CN101168427B (zh) | 自转向式轨道式集装箱龙门吊及其转场方法 | |
| CN207415665U (zh) | 一种预制件生产线 | |
| CN102102319B (zh) | 液压换轨机 | |
| CN201762651U (zh) | 隧道仰拱栈桥 | |
| CN201634223U (zh) | 一种入釜摆渡车 | |
| CN203473974U (zh) | 一种高效的自动化双臂架混匀堆料机 | |
| CN201525604U (zh) | 一种移动煤仓装置 | |
| CN203247633U (zh) | 一种刻槽机及其刻槽主机单元 | |
| CN201746133U (zh) | 盾构皮带输送机分流器 | |
| CN205034655U (zh) | 一种刮板链结构及其半门式刮板取料机 | |
| CN213325668U (zh) | 一种在生产线中快速智能运输混凝土设备 | |
| CN207276051U (zh) | 门式起重机横移平车 | |
| CN202878469U (zh) | 一种双块式轨枕生产线混凝土输送装置 | |
| CN202594423U (zh) | 铁路敞车装车系统 | |
| CN206218714U (zh) | 一种悬挂式轨道梁 | |
| CN206218699U (zh) | 一种悬挂式轨道梁及轨道系统 | |
| CN104118722B (zh) | 一种送料装置 | |
| CN201209232Y (zh) | 长钢轨倒运专用卡 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HUADIAN HEAVY INDUSTRIES CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHINA HUADIAN HEAVY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100048, South Gate, No. 91 West Third Ring Road, Beijing, Haidian District Patentee after: Huadian Heavy Industries Co., Ltd. Address before: 100048, South Gate, No. 91 West Third Ring Road, Beijing, Haidian District Patentee before: Huadian Heavy Industry Equipment Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110817 |