CN201862797U - 成型车刀 - Google Patents
成型车刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201862797U CN201862797U CN2010206190420U CN201020619042U CN201862797U CN 201862797 U CN201862797 U CN 201862797U CN 2010206190420 U CN2010206190420 U CN 2010206190420U CN 201020619042 U CN201020619042 U CN 201020619042U CN 201862797 U CN201862797 U CN 201862797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sword
- circumferential
- transition arc
- angle
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title abstract 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种成型车刀,包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片,切削刀片的顶端具有切削刃,切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀片根部具有外侧斜面,切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第一轴向刃、第三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃,第一周向刃与周向面之间具有夹角α。第二周向刃与周向面之间具有夹角β。本实用新型在加工工件特定部位,其具有加工精度好,特别是内侧斜面与刀柄轴向之间的夹角在成型加工时切削稳定性好、加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工行业中加工加工刀具,具体涉及一种成型车刀。
背景技术
随着加工工业的竞争日益激烈,各种异型加工件的要求,特别是对工件的加工精度、工作效率的要求越来越高,对加工刀具的要求也日益提高,其中成型刀具作为一种专用刀具,针对特定的加工工件的特殊要求,如加工精度、刀具成本和工作效率,往往要单独设计制造专用的成型刀具,虽有一般性的刀具设计理论,但考虑加工过程的诸多因素,一种特殊的成型刀具还是须经过大量的计算和实际加工试验的反复过程,方才能设计制造出特定的成型刀具,现有成型刀具的设计与制造比较复杂,而且成型刀具一般主要用于大批量产品的生产。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种加工工件特定部位的高效率、高精度的成型车刀。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
成型车刀,包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片,切削刀片的顶端具有切削刃,所述切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀片根部具有外侧斜面,所述切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第一轴向刃、第三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃,第一过渡圆弧刃一端连接第一周向刃的一端,第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面上,第一周向刃的另一端连接第二过渡圆弧刃的一端,第二过渡圆弧刃的另一端连接第一轴向刃的一端,第一轴向刃的另一端连接第三过渡圆弧刃的一端,第三过渡圆弧刃的另一端连接第二周向刃的一端,第二周向刃的另一端连接第四过渡圆弧刃,第四过渡圆弧刃的另一端延伸至外侧斜面上。所述第一周向刃与周向面之间具有夹角α,第二周向刃与周向面之间具有夹角β。
所述夹角α为20°。
所述夹角β为1°。
所述内侧斜面与刀柄轴向具有夹角γ,其夹角γ为45°,外侧斜面与刀柄轴向夹角δ,其夹角δ为15°。
所述内侧斜面端部的周向过渡面与轴向具有夹角ε,其夹角ε为3°。
采用了上述的方案,本实用新型在加工工件特定部位,其具有加工精度好,特别是内侧斜面与刀柄轴向之间的夹角在成型加工时切削稳定性好、加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型的工作示意图;
图中,1为刀柄,2为切削刀片,3为内侧斜面,4为外侧斜面,5为第一过渡圆弧刃,6为第二过渡圆弧刃,7为第三过渡圆弧刃,8为第四过渡圆弧刃,9为第一周向刃,10为第二周向刃,11为第一轴向刃,12为过渡面,13为被加工工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,成型车刀,包括刀柄1以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片2,切削刀片的顶端具有切削刃,切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面3、外侧的切削刀片根部具有外侧斜面4,切削刃包括第一过渡圆弧刃5、第一周向刃9、第二过渡圆弧刃6、第一轴向刃11、第三过渡圆弧刃7、第二周向刃10、第四过渡圆弧刃8,第一过渡圆弧刃5一端连接第一周向刃9的一端,第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面12上,第一周向刃9的另一端连接第二过渡圆弧刃6的一端,第二过渡圆弧刃6的另一端连接第一轴向刃11的一端,第一轴向刃11的另一端连接第三过渡圆弧刃7的一端,第三过渡圆弧刃7的另一端连接第二周向刃10的一端,第二周向刃10的另一端连接第四过渡圆弧刃8,第四过渡圆弧刃8的另一端延伸至外侧斜面4上,第一周向刃与周向面之间具有夹角α,夹角α为20°。第二周向刃与周向面之间具有夹角β,夹角β为1°。内侧斜面与刀柄轴向具有夹角γ,其夹角γ为45°,外侧斜面与刀柄轴向夹角δ,其夹角δ为15°。内侧斜面端部的周向过渡面与轴向具有夹角ε,其夹角ε为3°。
结合图3对本实用新型进行进一步说明,在加工工件时,将被加工工件13与本成型车刀装夹到位,在加工时,切削刃进行切削,由第一周向刃、第一轴向刃、第二周向刃进行轮廓加工,并由第一过渡圆弧刃、第二过渡圆弧刃、第三过渡圆弧刃同时进行倒角。
Claims (5)
1.成型车刀,包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片,切削刀片的顶端具有切削刃,其特征在于:所述切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀片根部具有外侧斜面,所述切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第一轴向刃、第三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃,第一过渡圆弧刃一端连接第一周向刃的一端,第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面上,第一周向刃的另一端连接第二过渡圆弧刃的一端,第二过渡圆弧刃的另一端连接第一轴向刃的一端,第一轴向刃的另一端连接第三过渡圆弧刃的一端,第三过渡圆弧刃的另一端连接第二周向刃的一端,第二周向刃的另一端连接第四过渡圆弧刃,第四过渡圆弧刃的另一端延伸至外侧斜面上,所述第一周向刃与周向面之间具有夹角α,第二周向刃与周向面之间具有夹角β。
2.根据权利要求1所述的成型车刀,其特征在于:所述夹角α为20°。
3.根据权利要求1所述的成型车刀,其特征在于:所述夹角β为1°。
4.根据权利要求1所述的成型车刀,其特征在于:所述内侧斜面与刀柄轴向具有夹角γ,其夹角γ为45°,外侧斜面与刀柄轴向夹角δ,其夹角δ为15°。
5.根据权利要求1所述的成型车刀,其特征在于:所述内侧斜面端部的周向过渡面与轴向具有夹角ε,其夹角ε为3°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206190420U CN201862797U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 成型车刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206190420U CN201862797U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 成型车刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201862797U true CN201862797U (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44133964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206190420U Expired - Fee Related CN201862797U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 成型车刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201862797U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861931A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-01-09 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 增压器进气口加工的专用车刀 |
| CN104174883A (zh) * | 2013-05-21 | 2014-12-03 | 南车洛阳机车有限公司 | 一种机车牵引电机抱轴瓦r弧及端面加工组合镗刀 |
| CN108856754A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种弧槽成型刀 |
-
2010
- 2010-11-23 CN CN2010206190420U patent/CN201862797U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861931A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-01-09 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 增压器进气口加工的专用车刀 |
| CN104174883A (zh) * | 2013-05-21 | 2014-12-03 | 南车洛阳机车有限公司 | 一种机车牵引电机抱轴瓦r弧及端面加工组合镗刀 |
| CN104174883B (zh) * | 2013-05-21 | 2018-04-13 | 中车洛阳机车有限公司 | 一种机车牵引电机抱轴瓦r弧及端面加工组合镗刀 |
| CN108856754A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种弧槽成型刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103028905B (zh) | 一种铜管接头加工工艺 | |
| CN103028906A (zh) | 一种固定夹块加工工艺 | |
| CN203409321U (zh) | 一种汽车转向器多孔加工复合刀具 | |
| CN201862797U (zh) | 成型车刀 | |
| CN203292570U (zh) | 一种加工成型面用刀具 | |
| CN202185630U (zh) | 一种用于航空发动机压气机盘榫槽铣削工艺的改进型铣刀 | |
| CN206588399U (zh) | 基于坡口专用机床的管体坡口切削专用铣刀 | |
| CN105364087A (zh) | 一种汽车轮毂轴承的车加工工艺 | |
| CN104400095A (zh) | 一种端面密封槽的加工方法 | |
| CN206981775U (zh) | 一种特殊扣加工用复合刀杆 | |
| CN201143571Y (zh) | 两排齿可转位玉米铣刀 | |
| CN203316811U (zh) | 复合型多台阶铣刀 | |
| CN202317198U (zh) | 孔加工成型铣刀 | |
| CN202701461U (zh) | 硬质合金成型刀的钻尖结构 | |
| CN202715861U (zh) | 整体硬质合金成型刀 | |
| CN219805431U (zh) | 一种用于零件环形槽加工的专用刀具 | |
| CN201505757U (zh) | 锥形带锯铣刀 | |
| CN207222963U (zh) | 一种加工矩形槽用车刀及机床 | |
| CN203227858U (zh) | 复合四刃铣刀 | |
| CN203649432U (zh) | 组合镗刀 | |
| CN202388025U (zh) | V型缸体复合宝塔刀 | |
| CN103372678A (zh) | 弧型槽成型铣刀 | |
| CN219986338U (zh) | 台阶沉孔成型刀具 | |
| CN202571424U (zh) | 左旋右切四刃成型刀 | |
| CN202845894U (zh) | 一种成型刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110615 Termination date: 20131123 |