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CN201851031U - 一种厚壁钻杆 - Google Patents

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CN201851031U
CN201851031U CN2010206162416U CN201020616241U CN201851031U CN 201851031 U CN201851031 U CN 201851031U CN 2010206162416 U CN2010206162416 U CN 2010206162416U CN 201020616241 U CN201020616241 U CN 201020616241U CN 201851031 U CN201851031 U CN 201851031U
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CN
China
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drill pipe
drilling rod
thick
connector
walled
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010206162416U
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English (en)
Inventor
刘永刚
李方坡
叶顶鹏
廖凌
路彩虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Tubular Goods Research Institute
Original Assignee
China National Petroleum Corp
CNPC Tubular Goods Research Institute
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Publication date
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Abstract

一种厚壁钻杆,应用于石油天然气及煤层气钻井。主要由钻杆本体、接头、接头体外加厚段和圆锥面组成,钻杆本体为圆柱体形并有中心孔,接头为圆柱体形有中心孔,接头的顶端有API内螺纹,接头的下端连接有接头体,其特征在于:在接头体的下端焊接有外加厚段,外加厚段的下部有钻杆本体,在外加厚段与钻杆本体之间的外壁由圆锥面过渡。效果是:厚壁钻杆与现有加重钻杆相比,钻杆本体壁厚大于常规加重钻杆本体壁厚,厚壁钻杆的本体内径与接头内径相同,整根厚壁钻杆内径没有截面变化点,钻井液在钻杆中的流动性好,不易发生因截面变化产生的涡流或冲蚀。同时,能平滑过渡整个钻柱的刚度,能替代加重钻杆,减少失效事故的发生。

Description

一种厚壁钻杆
技术领域
本实用新型涉及石油天然气及煤层气勘探钻井技术领域,特别涉及一种钻杆,是一种厚壁钻杆。
背景技术
钻杆是石油天然气及煤层气勘探开发中的一种重要工具,是钻柱系统的重要组成部分,位于整个钻柱的下部,它的主要作用是传递扭矩和建立泥浆内循环通道,保障钻井过程的顺利进行,承受拉压、弯曲和扭转等多种载荷的复合作用。
在实际的钻柱组合中,常遇到下部的小尺寸钻铤与钻杆直接相连,尤其是在直井施工中采用。常规钻杆的壁厚分为9.19mm和12.7mm两种,与之相连的钻铤壁厚46.8mm,当钻杆直接与钻铤相连时,与钻铤相临的钻杆成为整个钻柱的刚性突变点,同时,钻杆有可能因为钻压波动而处于钻柱的中和点位置,从而使受力工况极其恶劣,导致这几柱钻杆失效的几率明显高于其他位置的钻杆。目前,在钻柱组合中,并且在钻铤与钻杆之间,往往要求增加加重钻杆,为了提高钻压,使整个钻柱的刚度平滑过渡,但加重钻杆加工工序多,价格高。在此背景下发明的一种刚性介于常规钻杆和钻铤的厚壁钻杆。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种厚壁钻杆,使厚壁钻杆的刚性介于常规钻杆与钻铤之间,在钻柱组合中代替加重钻杆,使整个钻具组合的刚性平滑过度,减少钻井事故的发生。
本实用新型采用的技术方案是:厚壁钻杆,主要由钻杆本体、接头、接头体外加厚段和圆锥面组成,钻杆本体为圆柱体形并有中心孔,接头为圆柱体形有中心孔,接头的顶端有API内螺纹(API螺纹是国际通用的钻杆标准螺纹),接头的下端连接有接头体,钻杆本体下端有下接头,其特征在于:在接头体的下端焊接有外加厚段,外加厚段的下部有钻杆本体,在外加厚段与钻杆本体之间的外壁由圆锥面过渡。
钻杆本体的厚度为18.5mm。
在圆锥面与钻杆本体外表面之间有过渡圆弧,过渡圆弧的半径在150~200mm之间。
外加厚段的长度在100~250mm之间;圆锥面的长度在100~150mm之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型厚壁钻杆与现有加重钻杆相比,钻杆本体壁厚大于常规加重钻杆本体壁厚,厚壁钻杆的本体内径与接头内径相同,整根厚壁钻杆内径没有截面变化点,钻井液在钻杆中的流动性好,不易发生因截面变化产生的涡流或冲蚀。同时,厚壁钻杆的刚性介于钻铤与同外径的常规钻杆之间,在钻铤与钻杆连接间加入厚壁钻杆,能平滑过渡整个钻柱的刚度,在直井作业中,能替代加重钻杆,减少失效事故的发生。加工成本低于加重钻杆。
附图说明
图1是本实用新型厚壁钻杆的内螺纹端的结构剖面示意图。
图中,1.钻杆本体,2.接头,3.外加厚段,4.圆锥面,5.过渡圆弧,6.接头体,7.焊缝。
具体实施方式
实施例1:以一根厚壁钻杆为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型厚壁钻杆,主要由钻杆本体1、接头2、接头体6外加厚段3和圆锥面4组成,钻杆本体1为圆柱体形并有中心孔,钻杆本体1外径与SY/T 5561标准中的钻杆本体外径一致,钻杆本体1的厚度为18.5mm。接头2为圆柱体形有中心孔,接头2的顶端有API内螺纹,接头2的下端连接有接头体6,钻杆本体1下端有下接头,下接头有API外螺纹。
在接头体6的下端采用摩擦方法焊接有外加厚段3,在接头体6与外加厚段3之间有焊缝7。外加厚段3的长度为150mm。外加厚段3的下部有钻杆本体1,在外加厚段3与钻杆本体1之间的外壁由圆锥面4过渡,圆锥面4的长度为120mm。在圆锥面4与钻杆本体1外表面之间有过渡圆弧5,过渡圆弧5的半径为180mm。

Claims (4)

1.一种厚壁钻杆,主要由钻杆本体(1)、接头(2)、接头体(6)外加厚段(3)和圆锥面(4)组成,钻杆本体(1)为圆柱体形并有中心孔,接头(2)为圆柱体形有中心孔,接头(2)的顶端有API内螺纹,接头(2)的下端连接有接头体(6),钻杆本体(1)下端有下接头,其特征在于:在接头体(6)的下端焊接有外加厚段(3),外加厚段(3)的下部有钻杆本体(1),在外加厚段(3)与钻杆本体(1)之间的外壁由圆锥面(4)过渡。
2.根据权利要求1所述的厚壁钻杆,其特征是:钻杆本体(1)的厚度为18.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的厚壁钻杆,其特征是:在圆锥面(4)与钻杆本体(1)外表面之间有过渡圆弧(5),过渡圆弧(5)的半径在150~200mm之间。
4.根据权利要求1或2所述的厚壁钻杆,其特征是:外加厚段(3)的长度在100~250mm之间;圆锥面(4)的长度在100~150mm之间。 
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