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CN201810272U - 酸化排液用超高压常开阀 - Google Patents

酸化排液用超高压常开阀 Download PDF

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CN201810272U
CN201810272U CN2010205799925U CN201020579992U CN201810272U CN 201810272 U CN201810272 U CN 201810272U CN 2010205799925 U CN2010205799925 U CN 2010205799925U CN 201020579992 U CN201020579992 U CN 201020579992U CN 201810272 U CN201810272 U CN 201810272U
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CN
China
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valve body
sliding sleeve
sealing
normally open
acidizing
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010205799925U
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English (en)
Inventor
马发明
尹强
张华礼
邓友超
王柯
易德正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
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Publication date
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Abstract

酸化排液用超高压常开阀,应用于高压气田地层酸化和排液施工。在阀体的下端连接有下接头,在阀体中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套,密封滑套和阀体上有横向联通孔;在密封滑套和阀体之间有环形密封圈;剪切销钉将密封滑套固定在下接头的上端;下接头的上端有中心孔。效果是:能使酸化管柱通常情况下通道常开,当需要关闭时,投入钢球能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀,保证流体从阀体流出。

Description

酸化排液用超高压常开阀
技术领域
本实用新型涉及油田高压气田开采技术领域,特别涉及油井地层酸化和排液施工,是一种连接在酸化管柱上的超高压常开阀,为酸化和排液提供通道。
背景技术
近年来,某油田有多口高压油气井完井管柱泄漏、套压异常升高,造成了巨大的经济损失,并潜藏了严重的事故隐患。
通南巴油区,河坝1井地层压力系数高达2.28,井深6130m,2006年8月测试过程,关井油压达到94.2MPa,给完井测试上带来许多技术难题,主要包括:1、压力高,井口及井下工具选择困难;2、地面流程冲蚀严重;3、含腐蚀性介质;4、油层套管设计困难;5、关井困难。因此常规的常开阀不能满足以上要求,为了避免严重的事故隐患研发该工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种酸化排液用超高压常开阀,能使酸化管柱通常情况下通道常开,当需要关闭时,能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀,保证流体从阀体下部流出。
本实用新型采用的技术方案是:酸化排液用超高压常开阀,主要由钢球、密封圈、密封滑套、阀体、下接头和剪切销钉组成,阀体为圆柱体形,有中心孔,在阀体的上端有内螺纹,在阀体的下端有内螺纹,在阀体的下端连接有下接头,其特征在于:在阀体中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套,密封滑套和阀体壁上有横向联通孔。在密封滑套和阀体之间有环形密封圈,密封圈在横向联通孔的两侧;在密封滑套的下端有剪切销钉,剪切销钉将密封滑套固定在下接头的上端;下接头的上端有中心孔。当剪切销钉被剪断后,密封滑套能向下滑动到下接头上端中心孔内。密封滑套向下滑动的同时将横向联通孔关闭。
为了防止剪切销钉自动脱出,在密封滑套的下端面并垂直端面有螺钉孔,螺钉孔内有防松销钉,防松销钉的端部压紧剪切销钉。
所述的密封圈是组合密封圈。
简述酸化排液用超高压常开阀的工作原理。参阅图1。通常情况下横向联通孔是常开的,当需要关闭时,从油管投钢球1,钢球1沉降30-50分钟后,从油管打压,当压力升高剪断剪切销钉6,滑套3向下移动,实现酸化和排液时油套管旁通孔(横向联通孔)关闭。同时形成一个单向密封阀,保证流体从钢球1下部流出。采用滑套在投球作用下实现阀体关闭,工作压力140MPa,可实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。
本实用新型的有益效果:本实用新型酸化排液用超高压常开阀,能使酸化管柱通常情况下通道常开,当需要关闭时,投入钢球能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀,保证流体从钢球下部流出。该工具具有结构简单、易拆卸和组装的特点。
附图说明
图1是本实用新型酸化排液用超高压常开阀结构剖面示意图。
图中,1.钢球,2.密封圈,3.密封滑套,4.阀体,5.下接头,6.剪切销钉,7.防松销钉。
具体实施方式
实施例1:以一个酸化排液用超高压常开阀为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型酸化排液用超高压常开阀,主要由钢球1、密封圈2、密封滑套3、阀体4、下接头5和剪切销钉6组成。阀体4为圆柱体形,外径140mm,有中心孔,在阀体4的上端有内螺纹,在阀体4的下端有内螺纹,在阀体4的下端连接有一个下接头5。在阀体4中心孔内有一个空心圆柱体形的密封滑套3,密封滑套3和阀体4壁上有四个横向联通孔。在密封滑套3和阀体4之间有两道环形密封圈2,密封圈2在横向联通孔的两侧;密封圈2是组合密封圈。在密封滑套3的下端有四个剪切销钉6,剪切销钉6将密封滑套3固定在下接头5的上端。下接头5的上端有中心孔。下接头5上端中心孔的直径与密封滑套3的外径相同。
在密封滑套3的下端面并垂直端面有四个螺钉孔,螺钉孔内分别固定有一个防松销钉7,防松销钉7的端部压紧剪切销钉6。

Claims (3)

1.一种酸化排液用超高压常开阀,主要由钢球(1)、密封圈(2)、密封滑套(3)、阀体(4)、下接头(5)和剪切销钉(6)组成,阀体(4)为圆柱体形有中心孔,在阀体(4)的上端有内螺纹,在阀体(4)的下端有内螺纹,在阀体(4)的下端连接有下接头(5),其特征在于:在阀体(4)中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套(3),密封滑套(3)和阀体(4)壁上有横向联通孔;在密封滑套(3)和阀体(4)之间有环形密封圈(2),密封圈(2)在横向联通孔的两侧;在密封滑套(3)的下端有剪切销钉(6),剪切销钉(6)将密封滑套(3)固定在下接头(5)的上端;下接头(5)的上端有中心孔。
2.根据权利要求1所述的酸化排液用超高压常开阀,其特征是:在密封滑套(3)的下端面并垂直端面有螺钉孔,螺钉孔内有防松销钉(7),防松销钉(7)的端部压紧剪切销钉(6)。
3.根据权利要求1或2所述的酸化排液用超高压常开阀,其特征是:所述的密封圈(2)是组合密封圈。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103306634A (zh) * 2012-03-09 2013-09-18 中国石油化工股份有限公司 一种滑套式井下防喷器及其应用
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