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CN201819768U - 全自动真空校验仪 - Google Patents

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CN201819768U
CN201819768U CN2010201494275U CN201020149427U CN201819768U CN 201819768 U CN201819768 U CN 201819768U CN 2010201494275 U CN2010201494275 U CN 2010201494275U CN 201020149427 U CN201020149427 U CN 201020149427U CN 201819768 U CN201819768 U CN 201819768U
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China
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pressure
valve
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吴洪威
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SHANXI CHUANGWEI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANXI CHUANGWEI TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动真空校验仪,按照气路的连接结构是,储气罐与空气压缩机之间并联设置有升压阀、降压阀、截止阀、电磁阀组A、节流阀组,储气罐与传感器联通,储气罐还通过电磁阀组B与接表座依次联通;按照电路的连接结构是,电源开关、变压器、空气开关与电路板依次连接,在电路板中镶嵌有单片机,单片机与电磁阀组A、电磁阀组B、键盘、LED屏和仪表放大器分别连接,仪表放大器与传感器连接。本实用新型装置可真正全自动正反行程造压,一次设定多个校验压力值,自动进行升压、降压;对校验过程自动控制;同时配备有手动截止阀,可加快压力调节过程,操作简单,提高了检定效率。

Description

全自动真空校验仪
技术领域
本实用新型属于测试测量技术领域,涉及一种全自动真空校验仪。
背景技术
真空校验仪是一种压力发生装置,主要用于真空压力仪表测试或校验,在密封系统内通过控制空气体积大小而产生不同的压力,必须配合较高精度标准后可进行压力表、变送器等仪表校验;造压时直接旋转加压手轮,可实现无级调压,省掉搬卸砝码的过程,比较轻便,主要应用于实验室和工矿石油等企业工作现场设备的校验,由于现有的真空校验仪无法单独使用,受到标准表精度的限制,同时不易读数、稳定性差、显示不直观,手动操作效率低等不足,因此真空校验仪还有待于改进。                                   
发明内容
本实用新型的目的是提供一种全自动真空校验仪,解决了现有真空校验仪无法单独使用,使用中受到标准表精度的限制,同时不易读数、稳定性差、显示不直观,手动操作效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种全自动真空校验仪,包括箱体,箱体的上、下分别设置有面板和底板,在面板上表面安装有电源开关、接表座、升压阀、降压阀、截止阀,在面板下表面安装有变压器、空气开关、电路板、LED屏;在底板上安装有储气罐、空气压缩机,在箱体中还安装有传感器、节流阀组;
包括上述部件,按照气路的连接结构是,储气罐与空气压缩机之间并联设置有升压阀、降压阀、截止阀、电磁阀组A、节流阀组,储气罐与传感器联通,储气罐还通过电磁阀组B与接表座依次联通;
包括上述部件,按照电路的连接结构是,电源开关、变压器、空气开关与电路板依次连接,在电路板中镶嵌有单片机,单片机与电磁阀组A、电磁阀组B、键盘、LED屏和仪表放大器分别连接,仪表放大器与传感器连接。
本实用新型的全自动真空校验仪,其特征还在于:
所述单片机中预置有程序模块,包括主程序、显示驱动模块、键盘输入模块、采样计算模块、PID控制模块组成。
本实用新型装置的有益效果是,可真正全自动正反行程造压,键盘可一次设定多个校验压力值,系统自动进行升压、降压;达到压力值后,加压自动停止,压力过低或过高时,自控系统进行自动补偿;可步进设置,对校验过程自动控制;同时配备有手动截止阀,可加快压力调节过程,操作简单,提高了检定效率。
附图说明
图1是本实用新型真空校验仪实施例的外部结构示意图;
图2是本实用新型真空校验仪实施例的内部结构示意图;
图3是本实用新型真空校验仪实施例的气路示意图;
图4是本实用新型真空校验仪实施例的电路结构图;
图5 全自动真空校验仪程序模块图。
图中,1.储气罐,2.电源开关,3.空气压缩机,4.接表座,5.升压阀,6.降压阀,7.变压器,8.空气开关,9.电路板,10.截止阀,11.传感器,12.节流阀组,13.LED屏,14.面板,15.贴膜,16.箱体,17.支撑管,18.底板,21.电磁阀组A, 22.电磁阀组B,23.单片机,24.键盘,25.仪表放大器,26.显示驱动模块,27.键盘输入模块,28.采样计算模块,29.PID控制模块,30.主程序。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2,本实用新型的全自动真空校验仪,包括一个箱体16,箱体16的上口设置有面板14,图1为在面板14上安装的部件,包括有电源开关2、接表座4、升压阀5、降压阀6、截止阀10;如图2所示,为在面板14下的箱体16中安装的部件。面板14与底板18之间通过支撑管17支撑,其中在面板14下表面安装有变压器7、空气开关8、电路板9、LED屏13,LED屏13上设置有保护性的贴膜15;在底板18上安装有储气罐1、空气压缩机3,在箱体16中还安装有传感器11、节流阀组12。
如图3,本实用新型装置的气路结构是,储气罐1与空气压缩机3之间并联设置有升压阀5、降压阀6、截止阀10、电磁阀组A21、节流阀组12,储气罐1与传感器11联通,储气罐1还通过与电磁阀组B22与两个接表座4依次联通。
如图4,本实用新型的全自动真空校验仪实施例的电路结构是,电源开关2、变压器7、空气开关8与电路板9依次连接,在电路板9中镶嵌有单片机23,单片机23与电磁阀组A21、电磁阀组B22、键盘24、LED屏13和仪表放大器25分别连接,仪表放大器25与传感器11连接。
传感器11选用高线性度的负压传感器,实时采集仪器当前工作压力。并将电压信号送入仪表放大器25,仪表放大器25接收由传感器11送来的电压信号,经放大后送入430型单片机23的模数转换单元,单片机23通过键盘24接收用户输入各检定点,驱动LED屏13显示当前工作状态,接收前端采集电路传回的电压并将其转换为压力值,计算压力值和设定点的压差,利用PID算法输出脉冲波控制两组电磁阀(电磁阀组A21、电磁阀组B22)的通断以控制系统压力到达检定点。
如图5,本实用新型的全自动真空校验仪实施例的程序模块部分,包括主程序30、显示驱动模块26、键盘输入模块27、采样计算模块28、PID控制模块29组成,全部预装在电路板9中。其中,主程序30协调各模块工作,控制程序流程,完成检定过程。显示驱动模块26驱动12864型的LCD屏13,显示当前工作状态、压力值设定点等信息,为用户提供操作界面。键盘输入模块27实时扫描键盘,将用户输入的键盘指令进行译码,并产生键盘中断通知主程序30。采样计算模块28启动单片机23的模数转换单元,根据转换结果计算出压力值以及压力值和设定点的压差,选择适当滤波算法使系统更加稳定。PID控制模块29根据压差计算脉冲宽度,以及选择合适的受控电磁阀,控制系统压力到达设定点。
本实用新型是为压力自动测量和仪表校验,提供了一种操作简便、高效的工作方式,可全自动控制输出所设定的目标压力,并做到稳压、恒压,所输出的压力具有很高的精度和控制稳定性,可用作对压力表、传感器、压力变送器、压力开关以及数字压力计等压力仪器进行校验时提供标准的压力源,具有体积小、重量轻、低噪音、便于携带的特性,适于现场操作。特别适用于计量院所、计量室、高精密校准等高要求的部门。

Claims (1)

1.一种全自动真空校验仪,其特征在于:包括箱体(16),箱体(16)的上、下分别设置有面板(14)和底板(18),在面板(14)上表面安装有电源开关(2)、接表座(4)、升压阀(5)、降压阀(6)、截止阀(10),在面板(14)下表面安装有变压器(7)、空气开关(8)、电路板(9)、LED屏(13);在底板(18)上安装有储气罐(1)、空气压缩机(3),在箱体(16)中还安装有传感器(11)和节流阀组(12);
包括上述部件,按照气路的连接结构是,储气罐(1)与空气压缩机(3)之间并联设置有升压阀(5)、降压阀(6)、截止阀(10)、电磁阀组A(21)、节流阀组(12),储气罐(1)与传感器(11)联通,储气罐(1)还通过电磁阀组B(22)与接表座(4)依次联通;
包括上述部件,按照电路的连接结构是,电源开关(2)、变压器(7)、空气开关(8)与电路板(9)依次连接,在电路板(9)中镶嵌有单片机(23),单片机(23)与电磁阀组A(21)、电磁阀组B(2)、键盘(24)、LED屏(13)和仪表放大器(25)分别连接,仪表放大器(25)与传感器(11)连接。
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