CN217560938U - 一种空调用压力开关便携式校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调用压力开关便携式校验装置，包括升压控制机构、降压控制机构及储气缓冲罐，升压控制机构包括与储气缓冲罐相通且带有快速升压旁通阀的高压管与升压控制组件，高压管用于导入高压气源，升压控制组件用于控制高压管导入高压气源的气压变速；降压控制机构包括与储气缓冲罐相通且带有快速降压旁通阀的降压管与降压控制组件，降压管用于泄压，降压控制组件用于控制降压管泄压的气压变速；储气缓冲罐连接有用于与待测压力开关连接的测试管，测试管上设有压力变送传感。本实用新型简化了校验装置结构，无需提供稳定标准的可调气源，通过校验装置可获得稳定的压速率及降压速率，提高校验精度，增强校验装置便携性。

Description

一种空调用压力开关便携式校验装置

技术领域

本实用新型涉及压力开关校验技术领域，特别涉及一种空调用压力开关便携式校验装置。

背景技术

在商用空调行领域空调用压力开关是确保制冷系统安全运行的关键元件，当空调运行压力过高或过低时空调用压力开关动作，并将通断信号传递给主机使主机停机，起到保护主机的作用。

传统的空调用压力开关校验过程中主要有两种校验方式，第一种校验方式需将空调用压力开关安装在空调制冷设备中，在空调运行过程中调整空调运行参数来产生动作压力值以此进行空调用压力开关动作校验，此方法操作复杂，且容易造成空调设备损坏甚至引发安全事故。

第二种校验方式需要提供稳定可调的压力源来模拟空调用压力开关动作压力值来进行空调用压力开关校验，此种方式下提供稳定可调压力源的设备造价昂贵，例如专利申请号为CN201110139064.6、名称为多量程现场全自动压力及电信号校验仪的专利中公开的装置，该校验仪能在对压力开关进行校验过程中输出稳定的气压，来模拟空调用压力开关动作压力值来进行空调用压力开关校验。但是，该类校验仪通常需要提供稳定标准的可调气源，导致校验仪的制造成本高，且部分该类校验仪的体积较大不易携带移动，所以，现有必要提供一种便于携带且造价便宜的空调用压力开关校验仪。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种空调用压力开关便携式校验装置，解决了现有技术中空调用压力开关校验仪造价高、携带不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种空调用压力开关便携式校验装置，包括升压控制机构、降压控制机构及储气缓冲罐，

所述升压控制机构包括与储气缓冲罐相通设置且带有快速升压旁通阀的高压管与升压控制组件，所述高压管用于导入高压气源，且所述升压控制组件用于控制高压管导入高压气源的气压改变速率；

所述降压控制机构包括与储气缓冲罐相通设置且带有快速降压旁通阀的降压管与降压控制组件，所述降压管用于泄压，所述降压控制组件用于控制降压管泄压的气压改变速率；

所述储气缓冲罐还连接有用于与待测压力开关连接的测试管，所述测试管上设有压力变送传感器及通断阀。

进一步，所述升压控制组件包括升压控速管及依次设置在升压控速管上的慢速升压调节毛细管段与慢速升压调节阀，其中，所述升压控速管的两端分别位于快速升压旁通阀的两端与高压管相通。

进一步，所述降压控制组件降压控速管及依次设置在降压控速管上的慢速降压调节毛细管段与慢速降压调节阀，其中，所述降压控速管的两端分别位于快速降压旁通阀的两端与降压管相通。

进一步，所述慢速升压调节阀、慢速降压调节阀均为空调用截止阀。

进一步，所述高压管自由端设有高压气源接口。

进一步，所述降压管自由端为泄压口。

进一步，所述测试管自由端设有待测压力开关连接口。

进一步，所述压力变送传感器连接有稳压电源。

本实用新型的原理：通过储气缓冲罐作为中间过渡缓冲设备，当需要对空调用压力开关进行高压校验或低压校验时，将万用表与待测压力开关相接，

然后，选择性的打开高压管，并通过降压控制机构、降压控制机构与压力变送传感器的配合使用控制高压管的升压速率，以匹配待测空调用压力开关的低压开关动作的压力值，通过万用表的通断显示，对空调用压力开动作性能进行校验；

或者，选择性的打开降压管，并通过降压控制机构、降压控制机构与压力变送传感器的配合使用控制降压管的泄压速率，以匹配待测空调用压力开关的高压开关动作的压力值，通过万用表的通断显示，对空调用压力开动作性能进行校验。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的校验装置，可基于空调压力开关的校验需要进行高压校验或低压校验，校验装置简单且可简化空调用压力开关校验方法，通过升压控制机构与降压控制机构的配合使用，使得本装置在进行校验时，无需提供稳定标准的可调气源，就可获得稳定的升压速率或降压速率，降低整个装置的制造成本，同时还能确保校验时的精度，并且，该装置部件简单，还能增强空调压力开关校验装置便携性。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型安装底座与储气缓冲罐拆卸后的结构示意图；

图5为本实用新型的侧视图。

图中：1、高压气源接口；2、快速升压旁通阀；3、慢速升压调节阀；4、慢速升压调节毛细管段；5、储气缓冲罐；6、压力变送传感器；7、待测压力开关通断阀；8、待测压力开关连接口；9、慢速降压调节毛细管段；10、快速降压旁通阀；11、慢速降压调节阀；12、泄压口；13、万用表；14、稳压电源；15、待测压力开关；16、高压管；17、升压控速管；18、降压管；19、降压控速管；20、测试管；21、安装板；22、支架；23、安装框；24、加固杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种空调用压力开关便携式校验装置，包括配合使用的升压控制机构、降压控制机构及储气缓冲罐5。

如图1所示，所述升压控制机构包括与储气缓冲罐5相通设置且带有快速升压旁通阀2的高压管16与升压控制组件，所述高压管16用于导入高压气源，且所述升压控制组件用于控制高压管16导入高压气源的气压改变速率；所述升压控制组件包括升压控速管17及依次设置在升压控速管17上的慢速升压调节毛细管段4与慢速升压调节阀3，其中，所述升压控速管17的两端分别位于快速升压旁通阀2的两端与高压管16相通。

如图1所示，所述降压控制机构包括与储气缓冲罐5相通设置且带有快速降压旁通阀10的降压管18与降压控制组件，所述降压管18用于泄压，所述降压控制组件用于控制降压管18泄压的气压改变速率；所述降压控制组件降压控速管19及依次设置在降压控速管19上的慢速降压调节毛细管段9与慢速降压调节阀11，其中，所述降压控速管19的两端分别位于快速降压旁通阀10的两端与降压管18相通。

如图1所示，所述储气缓冲罐5还连接有用于与待测压力开关15连接的测试管20，所述测试管20上设有带数字显示的压力变送传感器6及待测压力开关通断阀，其中，所述压力变送传感器6连接有24V稳压电源14，便于压力变送传感器6的稳定运行。

如图1所示，其中，为使慢速升压调节阀3、慢速降压调节阀11在控速过程中的调节更加便捷，本实用新型中选用的慢速升压调节阀3、慢速降压调节阀11均为可调阀口径大小的空调用截止阀。

如图1所示，高压管16一端与储气缓冲罐5连接，另一端即为高压管16的自由端，高压管16用于导入高压气源，为方便高压管16自由端与高压气源相接，本实用新型在所述高压管16自由端设有高压气源接口1。高压气源接口1可接高压氮气、高压空气等气体介质，高压空气或高压氮气可通过气体罐进行储存，所接气源无需稳定可调，只需高压气源压力值大于被测空调用压力开关动作值。

如图1所示，测试管20一端与储气缓冲罐5连接，另一端为测试管20的自由端，由于测试管20需要与待测压力开关15进行连接，为便于测试管20自由端与待测压力开关15连接，本实用新型设置的所述测试管20自由端设有待测压力开关连接口8。

如图1所示，降压管18一端与测试管20连接，且降压管18位于待测压力开关通断阀7的进料端，降压管18的另一端为降压管18的自由端，降压管18用于校验过程中泄压，为便于对降压管18自由端进行限定，本实用新型的降压管18自由端为泄压口12。

为便于将本实用新型设置的储气缓冲罐5与各个管道进行集成，本实用新型还设置安装底座，如图2-5所示，所述安装底座包括竖直设置的安装板21、设置在安装板21一侧且沿安装板21下边缘向外凸设的呈“凵”型的安装框23及竖直设置在安装板21一侧的把手结构的支架22；所述安装框23水平设置，且安装框23的两竖直段端部与安装板21固定；所述支架22包括两间隔且水平设置的安装杆及两安装杆之间设置的承重杆，位于下方安装位置的安装杆与安装框23水平段的中部固定形成“⊥”型的支座，位于上方安装位置的安装杆与安装板21固定。为使安装板21与安装框23的连接更加稳固，将安装板21的一侧与安装框23的两竖直段之间分别设置倾斜设置的加固杆24。由于本实用新型设置的校验装置需要移动，安装底座的设置能将储气缓冲罐5与各个管道进行集成，且安装底座整体除安装板21为板状结构外，支架22、安装框23均为框架结构，能减轻安装底座的整体重量，更便于校验装置的携带。安装时，将储气缓冲罐5竖直设置在支座上，支座的结构能提供足够的支撑力，储气缓冲罐5可以焊接或粘接在支座上；高压气源接口1、快速升压旁通阀2、慢速升压调节阀3、压力变送传感器6、待测压力开关通断阀7、待测压力开关连接口8快速降压旁通阀10、慢速降压调节阀11、稳压电源14均设置在安装板21的另一侧，便于对各个控制阀门的开关，慢速升压调节毛细管段4、高压管16、升压控速管17、降压管18、降压控速管19、测试管20等设置在安装板21与支架22、安装框23形成的安装空间内，并按照图1中的原理图进行设置。

本实用新型的原理：空调用压力开关有两种，分别是空调用高压开关和空调用低压开关。空调用高压开关在检测到被测压力高于其动作压力值时，其触点断开或接通。空调用低压开关在检测到被测压力低于其动作压力值时，其触点断开或接通。空调用压力开关便携式校验装置使用方法如下：

1、空调用高压开关校验方法：

(1)将待测压力开关15与待测压力开关连接口8相连，万用表13测通断档位与待测压力开关15相连；

(2)将快速升压旁通阀2、慢速升压调节阀3及快速降压旁通阀10、慢速降压调节阀11关闭，待测开关通断阀7打开，将高压气源接口1与高压气源相连；

(3)将慢速升压调节阀3略微打开，通过手动调整慢速升压调节阀3控制升压速率，待观察到带数字显示的压力变送器6显示数值达到空调用高压开关动作压力值时通过万用表13的通断显示，对空调用压力开动作性能进行校验；

(4)最后校验完成后关闭慢速升压调节阀3，打开快速降压旁通阀10快速泄压后拆除空调用高压开关为下一次校验做准备。

2、空调用低压开关校验方法：

(1)将待测压力开关15与待测压力开关连接口8相连，万用表13测通断档位与待测压力开关15相连；

(2)将快速升压旁通阀2打开，快速降压旁通阀10、慢速降压调节阀11关闭，待测开关通断阀7打开，将高压气源接口1与高压气源相连；

(3)待系统压力高于低压开关动作压力值时，关闭快速升压旁通阀2，将慢速降压调节阀11略微打开，通过手动调整慢速降压调节阀11控制降压速率，待观察到带数字显示的压力变送器6显示数值达到空调用低压开关动作压力值时，通过万用表13的通断显示，对空调用压力开动作性能进行校验；

(4)最后校验完成后打开快速降压旁通阀10快速泄压后拆除空调用低压开关为下一次校验做准备。

本实用新型的校验装置，可基于空调压力开关的校验需要进行高压校验或低压校验，校验装置简单，降低空调用压力开关校验时长，简化校验方法；通过升压控制机构与降压控制机构的配合使用，使得本装置在进行校验时，无需提供稳定标准的可调气源，就可获得稳定的升压速率或降压速率，降低整个装置的制造成本，同时还能确保校验时的精度；并且，该装置部件简单，还能增强空调压力开关校验装置便携性，可在生产现场移动使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：包括升压控制机构、降压控制机构及储气缓冲罐，

所述升压控制机构包括与储气缓冲罐相通设置且带有快速升压旁通阀的高压管与升压控制组件，所述高压管用于导入高压气源，且所述升压控制组件用于控制高压管导入高压气源的气压改变速率；

所述降压控制机构包括与储气缓冲罐相通设置且带有快速降压旁通阀的降压管与降压控制组件，所述降压管用于泄压，所述降压控制组件用于控制降压管泄压的气压改变速率；

所述储气缓冲罐还连接有用于与待测压力开关连接的测试管，所述测试管上设有压力变送传感器及通断阀。

2.根据权利要求1所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述升压控制组件包括升压控速管及依次设置在升压控速管上的慢速升压调节毛细管段与慢速升压调节阀，其中，所述升压控速管的两端分别位于快速升压旁通阀的两端与高压管相通。

3.根据权利要求2所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述降压控制组件降压控速管及依次设置在降压控速管上的慢速降压调节毛细管段与慢速降压调节阀，其中，所述降压控速管的两端分别位于快速降压旁通阀的两端与降压管相通。

4.根据权利要求3所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述慢速升压调节阀、慢速降压调节阀均为空调用截止阀。

5.根据权利要求3所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述高压管自由端设有高压气源接口。

6.根据权利要求3所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述降压管自由端为泄压口。

7.根据权利要求3所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述测试管自由端设有待测压力开关连接口。

8.根据权利要求3所述的一种空调用压力开关便携式校验装置，其特征在于：所述压力变送传感器连接有稳压电源。

Images