CN201818046U - 梁结构模板的卡固装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种梁结构模板的卡固装置，包括：横臂；第一竖臂，其固定在横臂上，并垂直于横臂延伸；第二竖臂，其固定在所述横臂上，并垂直于横臂延伸，其中，第二竖臂平行于第一竖臂延伸，并且第二竖臂与第一竖臂的相对的外表面之间的距离等于梁结构的宽度与梁结构模板的厚度之和；第一阻挡体，其位于第一竖臂和第二竖臂之间并靠近第一竖臂，第一阻挡体固定在横臂上，并平行于第一竖臂延伸，其中，第一阻挡体与第一竖臂之间的间距等于或稍大于梁结构模板的厚度；第二阻挡体，其位于第一竖臂和第二竖臂之间并靠述第二竖臂，该第二阻挡体固定在横臂上，并平行于第二竖臂延伸，其中，第二阻挡体与第二竖臂之间的间距等于或稍大于梁结构模板的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工具，具体说，涉及一种梁结构模板的卡固装置。
背景技术
在建筑施工过程中，常常需要用砼来浇筑起支撑或加固作用的地梁、圈梁等梁结构。在浇筑这些梁结构之前，需要支设梁结构模板以界定这些梁结构的浇筑范围。图1示出了传统的梁结构模板的支设方法。如图1所示，在基底200上铺设垫层300，在垫层300上设置模板定位结构310。然后用钢管400和扣件(未示出)制成框架以支设梁结构模板500，其中，梁结构模板500可以通过将方木500a钉在复合木板500b上来制成。或者，梁结构模板500也可以是钢制的模板。另外，用钢管600a和木楔600b组成斜撑600，从梁结构模板500的两个外侧面对其进行支撑，以进一步防止模板500在浇砼形成梁结构700的过程中向外垮塌。
如上所述，传统的梁结构模板支护方法比较麻烦，且需要设置大量斜撑，在设置支护以及拆卸支护时涉及的零部件较多。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简单易用的梁结构模板的卡固装置，该装置能够节约成本、加快梁模板支护的设置速度、提高工具使用的周转效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种一种梁结构模板的卡固装置，其包括：横臂；第一竖臂，所述第一竖臂固定在所述横臂上，并垂直于所述横臂延伸；第二竖臂，所述第二竖臂固定在所述横臂上，并垂直于所述横臂延伸，其中，所述第二竖臂平行于所述第一竖臂延伸，并且所述第二竖臂与所述第一竖臂的相对的外表面之间的距离等于所述梁结构的宽度与所述梁结构模板的厚度之和；第一阻挡体，所述第一阻挡体位于所述第一竖臂和所述第二竖臂之间并靠近所述第一竖臂，所述第一阻挡体固定在所述横臂上，并平行于所述第一竖臂延伸，其中，所述第一阻挡体与所述第一竖臂之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板的厚度；第二阻挡体，所述第二阻挡体位于所述第一竖臂和所述第二竖臂之间并靠近所述第二竖臂，所述第二阻挡体固定在所述横臂上，并平行于所述第二竖臂延伸，其中，所述第二阻挡体与所述第二竖臂之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板的厚度。
优选地，所述横臂、所述第一竖臂、所述第二竖臂、所述第一阻挡体和所述第二阻挡体中的至少一个由钢筋、钢条或钢管之一制成。
优选地，本实用新型所述的梁结构模板的卡固装置还包括：第一加强筋，其一端固定在所述横臂的距所述第一竖臂较近的一端，其另一端固定在所述第一竖臂上；以及第二加强筋，其一端固定在所述横臂的距所述第二竖臂较近的一端，其另一端固定在所述第二竖臂上。
优选地，所述第一加强筋和所述第二加强筋中的至少一个由钢筋、钢条或钢管之一制成。
优选地，本实用新型所述的梁结构模板的卡固装置的所述横臂包括：第一横臂，所述第一竖臂和所述第一阻挡体固定在所述第一横臂上，所述第一横臂的距所述第一阻挡体比距所述第一竖臂近的一端设有螺纹；第二横臂，所述第二竖臂和所述第二阻挡体固定在所述第二横臂上；所述第二横臂的距所述第二阻挡体比距所述第二竖臂近的一端设有与所述第一横臂的所述设有螺纹的一端的螺纹相匹配的螺纹；其中，所述第一横臂的设有螺纹的一端能够与所述第二横臂的设有螺纹的一端直接或间接地进行螺接，从而能够调节所述横臂的总长度。
优选地，本实用新型所述的梁结构模板的卡固装置还包括：第一竖臂连接件，与所述第一竖臂的自由端固定，并且其延伸方向与所述第一竖臂的延伸方向相同；以及第一套管，其中，所述第一套管的内径等于所述第一竖臂连接件的直径，并且所述第一竖臂连接件在所述第一竖臂的自由端的外侧面上的固定位置使得当所述第一套管套在所述第一竖臂连接件上后，所述第一套管和所述第一竖臂的与所述第二竖臂相对的外表面同时与一个垂直于所述横臂的平面相切；以及第二竖臂连接件，与所述第二竖臂的自由端固定，并且其延伸方向与所述第二竖臂的延伸方向相同；以及第二套管，其中，所述第二套管的内径等于所述第二竖臂连接件的直径，并且所述第二竖臂连接件在所述第二竖臂的自由端的外侧面上的固定位置使得当所述第二套管套在所述第二竖臂连接件上后，所述第二套管和所述第二竖臂的与所述第一竖臂相对的外表面同时与一个垂直于所述横臂的平面相切。
优选地，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端能够分别与所述第一套管和第二套管可拆卸地紧密套接。
优选地，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端设有螺纹，所述第一套管和第二套管的内表面分别设有与所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端的螺纹相匹配的螺纹，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件通过螺接能够分别与所述第一套管和第二套管相连结。
附图说明
图1是剖视图，示出了现有的梁结构模板的支护方法；
图2是本实用新型的第一实施例所述的梁结构模板卡固装置的示意图；
图3是利用本实用新型的第一实施例所述的梁结构模板卡固装置支设梁结构模板的透视示意图；
图4是本实用新型的第二实施例所述的梁结构模板卡固装置的示意图；
图5是本实用新型的第三实施例所述的梁结构模板卡固装置的示意图。
具体实施例
下面将参考附图来描述本实用新型所述的梁结构模板卡固装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
[第一实施例]
图2是本实用新型的第一实施例所述的梁结构模板卡固装置的示意图。如图2所示，本实用新型的第一实施例所述的梁结构模板卡固装置100包括横臂10、第一竖臂21、第二竖臂22、第一阻挡体31、第二阻挡体32、第一加强筋41和第二加强筋42。横臂10、第一竖臂21、第二竖臂22、第一阻挡体31、第二阻挡体32、第一加强筋41和第二加强筋42可以由钢筋或钢管制成。
第一竖臂21通过例如焊接固定在横臂10上，并垂直于横臂10延伸。第二竖臂22通过例如焊接固定在横臂10上，并垂直于横臂10延伸，同时，第二竖臂22与第一竖臂21平行，并且第二竖臂22与第一竖臂21的相对的外表面之间的距离等于所述梁结构700的宽度与所述梁结构模板500的厚度之和。
第一阻挡体31位于第一竖臂21和第二竖臂22之间并靠近第一竖臂21，第一阻挡体31固定在横臂10上，并平行于第一竖臂21延伸，其中，第一阻挡体31与第一竖臂21之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板500的厚度。第二阻挡体32位于第一竖臂21和第二竖臂22之间并靠近第二竖臂22，第二阻挡体32固定在横臂10上，并平行于第二竖臂22延伸，其中，第二阻挡体32与第二竖臂22之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板500的厚度。
第一加强筋41的一端固定在横臂10的距第一竖臂21较近的一端，其另一端则固定在第一竖臂21上。第二加强筋42的一端固定在横臂10的距第二竖臂22较近的一端，而其另一端则固定在第二竖臂22上。第一加强筋41和第二加强筋42的作用是使第一竖臂21和第二竖臂22在使用中不易发生形变。
图3是利用本实用新型的第一实施例所述的梁结构模板卡固装置支设梁结构模板的透视示意图。如图3所示，在施工时，先将梁结构模板500定位在垫层300上，然后将所述卡固装置的横臂10搭在相对的两块梁结构模板500上，并使构成模板500的外侧的木方500a各自与第一竖臂21或第二竖臂22相接触，使构成模板500的内侧的复合木板500b各自与第一阻挡体31或第二阻挡体32相接触，从而将模板500限定。注意，由于第一和第二阻挡体31和32分别与第一和第二竖臂21和22之间的间距可以等于或稍大于所述梁结构模板500的厚度，因此，模板500在第一阻挡体31和第一竖臂21之间以及在第二阻挡体32与第二竖臂22之间可以有很小的活动空间。这样，即使梁结构模板500的厚度有一些变化，仍然可以使用上述卡固装置。但这样并不影响砼的浇筑，因为，在浇筑砼时，自然使梁结构模板500向外撑开，从而紧贴第一和第二竖臂21和22。另外，在施工时，可以沿着梁结构的长度方向适当设置钢管斜撑以保持梁的整体稳定性，但与现有技术相比，在本实用新型的情形中，斜撑钢管的使用量要少得多。
本实用新型的第一实施例适用于为具有已知宽度和高度的梁结构定制梁结构模板卡固装置的情形中。
[第二实施例]
当梁结构的宽度有变化时，要求上述梁结构模板卡固装置的第一竖臂21和第二竖臂22之间的宽度可调节。下面参照图4来说明本实用新型的第二实施例所述的横臂可调的梁结构模板卡固装置。如图4所示，本实用新型的第二实施例与第一实施例的不同之处在于，在本实施例中，梁结构模板卡固装置的横臂由两段构成。除此之外，本实施例中的其它结构与第一实施例的相同，因此省略对其进行重复的描述。
本实用新型的第二实施例所述的梁结构模板卡固装置100’的横臂10’包括第一横臂11和第二横臂12。第一横臂11为钢管，其内表面设有内螺纹。第一竖臂21和第一阻挡体31固定在第一横臂11上。第二横臂12为通丝杆，其外表面设有与第一横臂11的内螺纹相匹配的外螺纹，第二竖臂22和第二阻挡体32固定在第二横臂12上。第一横臂11的设有螺纹的一端能够与第二横臂12的设有螺纹的一端直接或间接地进行螺接，从而能够调节横臂10’的总长度，以满足各种梁结构宽度的要求。
[第三实施例]
当梁结构的高度有变化时，要求上述梁结构模板卡固装置的第一竖臂21和第二竖臂22的长度可调节。下面参照图5来说明本实用新型的第三实施例所述的第一和第二竖臂可调的梁结构模板卡固装置。如图5所示，本实用新型的第三实施例与第一实施例的不同之处在于，在本实施例中，梁结构模板卡固装置的两个竖臂的长度可以调节。除此之外，本实施例中的其它结构与第一实施例的相同，因此省略对其进行重复的描述。
如图5所示，在本实用新型的第三实施例所述的梁结构模板卡固装置100”的第一竖臂21的自由端固定有连接件51。连接件51是一段直杆，与第一竖臂21的自由端的外侧面通过例如焊接固定，并沿着与第一竖臂21平行的方向延伸。连接件51在竖臂21的自由端的外侧面上的固定位置使得当套管61套在连接件51上后，套管61的外表面能够与梁结构模板500上的木方500a相接触。显然，这样的位置在竖臂21的外侧面上环圆周方向可以找到两个(假设，套管61的管壁厚度小于竖臂21的外径)。
套管61的内径等于连接件51的直径，从而套管61可以紧紧地套在连接件51上并可以取下。连接件51的外表面与套管61的内表面也可以设有相匹配的螺纹，但也可以不设螺纹，因为在所述卡固装置100”使用过程中，套管61可以由垫层300支撑。
竖臂22与竖臂21的情形类似，这里就不再进行重复说明了。
如上所述，本实用新型的第三实施例所述的梁结构模板卡固装置100”可以用于高度不同的梁结构的浇筑中。
如上所述，本实用新型所述的梁结构模板卡固装置能够节约成本、适用于具有各种高度和宽度的地梁和圈梁等梁结构的浇筑中、能够加快梁模板支护的设置速度并提高工具使用的周转效率。
应该注意，在本实用新型中，本领域中的技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进、变形和组合，而这些改进、变形和组合也都在本实用新型的保护范围之内。应该明白，上述具体描述只是用来说明本实用新型，本实用新型的保护范围由所附权利要求书及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种梁结构模板的卡固装置，其特征在于，包括：
横臂；
第一竖臂，所述第一竖臂固定在所述横臂上，并垂直于所述横臂延伸；
第二竖臂，所述第二竖臂固定在所述横臂上，并垂直于所述横臂延伸，其中，所述第二竖臂平行于所述第一竖臂延伸，并且所述第二竖臂与所述第一竖臂的相对的外表面之间的距离等于所述梁结构的宽度与所述梁结构模板的厚度之和；
第一阻挡体，所述第一阻挡体位于所述第一竖臂和所述第二竖臂之间并靠近所述第一竖臂，所述第一阻挡体固定在所述横臂上，并平行于所述第一竖臂延伸，其中，所述第一阻挡体与所述第一竖臂之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板的厚度；
第二阻挡体，所述第二阻挡体位于所述第一竖臂和所述第二竖臂之间并靠近所述第二竖臂，所述第二阻挡体固定在所述横臂上，并平行于所述第二竖臂延伸，其中，所述第二阻挡体与所述第二竖臂之间的间距等于或稍大于所述梁结构模板的厚度。
2.根据权利要求1所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，
所述横臂、所述第一竖臂、所述第二竖臂、所述第一阻挡体和所述第二阻挡体中的至少一个由钢筋、钢条或钢管之一制成。
3.根据权利要求1或2所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，还包括：
第一加强筋，其一端固定在所述横臂的距所述第一竖臂较近的一端，其另一端固定在所述第一竖臂上；以及
第二加强筋，其一端固定在所述横臂的距所述第二竖臂较近的一端，其另一端固定在所述第二竖臂上。
4.根据权利要求3所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，所述第一加强筋和所述第二加强筋中的至少一个由钢筋、钢条或钢管之一制成。
5.根据权利要求1或2所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，所述横臂包括：
第一横臂，其中，所述第一竖臂和所述第一阻挡体固定在所述第一横臂上，所述第一横臂的距所述第一阻挡体比距所述第一竖臂近的一端设有螺纹；
第二横臂，其中，所述第二竖臂和所述第二阻挡体固定在所述第二横臂上，所述第二横臂的距所述第二阻挡体比距所述第二竖臂近的一端设有与所述第一横臂的所述设有螺纹的一端的螺纹相匹配的螺纹；其中，
所述第一横臂的设有螺纹的一端能够与所述第二横臂的设有螺纹的一端直接或间接地进行螺接，从而能够调节所述横臂的总长度。
6.根据权利要求1或2所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，还包括：
第一竖臂连接件，与所述第一竖臂的自由端固定，并且其延伸方向与所述第一竖臂的延伸方向相同；以及第一套管，其中，所述第一套管的内径等于所述第一竖臂连接件的直径，并且所述第一竖臂连接件在所述第一竖臂的自由端的外侧面上的固定位置使得当所述第一套管套在所述第一竖臂连接件上后，所述第一套管和所述第一竖臂的与所述第二竖臂相对的外表面同时与一个垂直于所述横臂的平面相切，以及
第二竖臂连接件，与所述第二竖臂的自由端固定，并且其延伸方向与所述第二竖臂的延伸方向相同；以及第二套管，其中，所述第二套管的内径等于所述第二竖臂连接件的直径，并且所述第二竖臂连接件在所述第二竖臂的自由端的外侧面上的固定位置使得当所述第二套管套在所述第二竖臂连接件上后，所述第二套管和所述第二竖臂的与所述第一竖臂相对的外表面同时与一个垂直于所述横臂的平面相切。
7.根据权利要求6所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端能够分别与所述第一套管和第二套管可拆卸地紧密套接。
8.根据权利要求6所述的梁结构模板的卡固装置，其特征在于，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端设有螺纹，所述第一套管和第二套管的内表面分别设有与所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件的自由端的螺纹相匹配的螺纹，所述第一竖臂连接件和第二竖臂连接件通过螺接能够分别与所述第一套管和第二套管相连结。
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