CN201816746U - 一种食品灌装机中的产品桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品灌装机中的产品桶，该产品桶包括：桶体(1)、液位探针(2)、进料口(5)和出料口(6)，其特征在于，所述的产品桶还包括一筛网(4)，该筛网(4)设置于出料口(6)内。所述的筛网(4)的中心纵剖面大致呈倒Ω形，其上端口的圆环套设于出料口(6)外，下部的筛网(4)主体位于出料口(6)内。所述的筛网(4)的中央设有一个重锤，该重锤呈锥形，锥顶同轴设于筛网(4)中央的孔内，所述重锤的下底面的面积大于筛网(4)中央的孔。本实用新型通过在产品桶的法兰处安装一个过滤结构，以使灌装时颗粒不进入灌装机产品桶，使大批量生产成为了可能，延长了生产的时间，大大提高了生产效率。

Description

一种食品灌装机中的产品桶 

技术领域

本实用新型涉及食品灌装机(尤其是康美灌装机)的结构改进，特别涉及一种食品灌装机中的产品桶。 

背景技术

市场上现有的含水果颗粒的乳饮料和饮料大部分是PET塑瓶的，而纸盒(利乐砖和康美包)的乳饮料和饮料几乎不含有颗粒，这主要是由于颗粒产品在灌装上存在瓶颈。对于PET塑瓶的产品主要是选择二次灌装的方式来完成，即先灌装颗粒再灌装料液，主要是选择热灌装的方式，两种方式如下：1、热灌装，不对PET瓶进行杀菌，将热的料液灌装灌装到瓶子中，对瓶子进行灭菌，是产品达到商业无菌；如果是颗粒产品，先灌装颗粒，再将热的料液灌装到瓶子里，对颗粒和瓶子同时灭菌；2、冷灌装，先对PET瓶子进行灭菌，在将灭菌后冷却的料液灌装到瓶子里，这样的灌装方式有助于产品的风味的保留；这种方式很少用到颗粒产品的灌装中，因为这种灌装方式还需要考虑颗粒的灭菌，无形中就对工艺的设计造成很大困难。 

而现有纸盒(利乐砖和康美包)的灌装设备不能进行二次灌装，因此，生产纸盒的含颗粒的乳饮料和饮料就需要将颗粒(水果颗粒或者其他颗粒)混合到料液中或者选择在线添加，两种颗粒的添加方式都是一次性灌装，这就对现有的灌装设备提高了要求；向现有的含颗粒的纸盒饮料中灌装的颗粒受到的很大的限制，选择颗粒和料液的密度要比较接近才会顺利灌装，对于颗粒的密度远小于料液的颗粒就不能灌装；还有另一类颗粒，虽然本身的密度比料液大，但经过UHT(超高温)杀菌机，由于热交换和强大的湍流，使得颗粒中的部分内容物渗透到料液中，使得颗粒上浮。现有的的康美灌装机主要适用与无颗粒产品的灌装，为了解决罐装量平稳的问题，通常的做法是在灌装机上安装了一个产品桶，目的是在灌装的过程中维持比较平稳的静压，使得每包产品的灌装量相对平稳；原理如下：产品管的料液的流量一般会出现波动，如果流量小，产品桶中的料液会补充不足部分，如果产品管的流量大，产品桶就会存储多于的料液，这样就能够维持相对稳定的灌装量。 

但是，在灌装带有颗粒的产品时，产品桶的存在就暴露出非常严重的问题，因为有些颗粒的密度比料液小，还有一些就是在UHT杀菌的过程中，由于热交换和强大湍流的的原因，使得颗粒中物质与料液中的物质进行交换，导致颗粒上浮(虽然 可以适用增稠剂进行悬浮，但在生产的过程中还是会出现上浮现象)，因此，密度比料液小的颗粒在产品桶的上部大量上浮并积累，导致产品桶中液位过高而产生高液位报警，最终使灌装机停机。一般该过程只有40min，比正常生产时间10小时相差较大，这样就不能够正常的生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为了能在食品灌装机上实现灌装带有颗粒的产品，尤其是带有悬浮颗粒的产品，从而提供一种食品灌装机中的产品桶，该结构通过在产品桶的法兰处安装一个筛网来阻止颗粒大量进入产品桶，防止高液位报警。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品灌装机中的产品桶，该产品桶包括：桶体1、液位探针2、进料口5和出料口6，其特征在于，所述的产品桶还包括一筛网4，该筛网4设置于出料口6内。 

作为上述技术方案的一种改进，所述的筛网4的中心纵剖面大致呈倒Ω形，其上端口的圆环套设于出料口6外，下部的筛网4主体位于出料口6内。 

作为上述技术方案的另一种改进，所述的筛网4的中央设有一个重锤，该重锤呈锥形，锥顶同轴设于筛网4中央的孔内，所述重锤的下底面的面积大于筛网4中央的孔。这样，可以阻止颗粒进入产品桶内，但允许颗粒出产品桶。 

作为上述技术方案的再一种改进，所述的筛网4的底部和侧面都打有筛孔，孔径为7～15mm。所述的筛网4的孔径优选为2.5mm。所述的筛孔的边缘呈圆弧形过渡，以保证良好的清洗效果。 

作为上述技术方案的还一种改进，所述的筛网4的上端口的圆环通过上法兰和下法兰固设在出料口6上。所述的筛网4的上端口的圆环和上法兰之间还设置有垫圈3，以达到密封效果。 

本实用新型的优点在于，本实用新型为了使灌装时颗粒不进入灌装机产品桶，在产品桶的法兰处安装一个过滤装置(筛网)来阻止颗粒进入产品桶，筛网的主要特征如下： 

1、筛子的上下法兰与产品筒上下部件的尺寸相同，以达到密封效果； 

2、筛网底部和侧面都打有小孔，孔径为2.5mm，为了保证良好的清洗效果，所以将筛孔设计成圆弧形； 

3、在筛网的底部的中间有一个重锤，固定在筛网上。 

该过滤结构的作用是阻止颗粒进入产品桶，经过滤后的无颗粒料液可以顺利的流入和流出产品桶。过滤结构中的重锤起到了关键的作用，这主要与流体的流动性质有关系，含有颗粒的料液从进料口进入产品桶的时候，料液会垂直流向筛网底部，这样料液会通过筛网的小空进入产品桶，当颗粒打到重锤后就会被推到周围的筛网上。由于有较小颗粒的存在，总会有部分颗粒进入产品桶，如果没有中间较大的孔，颗粒就有可能会堵塞筛网内壁，使得生产停止，因此，重垂的作用就是允许颗粒出产品桶，不允许颗粒进入产品桶，这样，虽然有极少量的颗粒会进入产品桶，但只要生产时间能够达到10小时之上，使大批量生产成为了可能。延长了生产的时间，大大提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型康美灌装机产品桶中过滤装置的的结构示意图； 

图2是本实用新型康美灌装机中的筛网纵剖面示意图； 

图3是本实用新型康美灌装机中的的筛网的俯视图； 

图4是本实用新型康美灌装机中的的筛孔部的纵剖面示意图。 

附图标识 

1、桶体    2、液位探针  3、垫圈 

4、筛网    5、进料口    6、出料口 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的结构进行进一步详细的说明。 

如图1所示，本实用新型的提供的食品灌装机中的产品桶，包括：桶体1、液位探针2、进料口5和出料口6，所述的体桶还包括一筛网4，该筛网4设置于出料口6内。所述的筛网4的中心纵剖面大致呈倒Ω形，其上端口的圆环通过上法兰和下法兰固设在出料口6上，下部的筛网4主体位于出料口6内。所述的筛网4的上端口的圆环和上法兰之间还设置有垫圈3，以达到密封效果。 

如图2和3所示，所述的筛网4的底部和侧面都打有筛孔，所述的筛网4的中央设有一个重锤，该重锤呈锥形，锥顶同轴设于筛网4中央的孔内，所述重锤的下底面的面积大于筛网4中央的孔。这样，可以阻止颗粒进入产品桶内，但允许颗粒出产品桶。所述的筛孔的边缘呈圆弧形过渡，以保证良好的清洗效果，如图4所示。 

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (8)

1.一种食品灌装机中的产品桶，该产品桶包括：桶体(1)、液位探针(2)、进料口(5)和出料口(6)，其特征在于，所述的产品桶还包括一筛网(4)，该筛网(4)设置于出料口(6)内。

2.根据权利要求1所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的中心纵剖面呈倒Ω形，其上端口的圆环套设于出料口(6)外，下部的筛网(4)主体位于出料口(6)内。

3.根据权利要求2所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的中央设有一个重锤，该重锤呈锥形，锥顶同轴设于筛网(4)中央的孔内，所述重锤的下底面的面积大于筛网(4)中央的孔。

4.根据权利要求2或3所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的底部和侧面都打有筛孔，孔径为7～15mm。

5.根据权利要求2或3所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的孔径为2.5mm。

6.根据权利要求4所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛孔的边缘呈圆弧形过渡。

7.根据权利要求2所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的上端口的圆环通过上法兰和下法兰固设在出料口(6)上。

8.根据权利要求2所述的食品灌装机中的产品桶，其特征在于，所述的筛网(4)的上端口的圆环和上法兰之间还设置有垫圈(3)。 

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