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CN203002286U - 一种多功能容器 - Google Patents

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CN203002286U
CN203002286U CN201220712148.4U CN201220712148U CN203002286U CN 203002286 U CN203002286 U CN 203002286U CN 201220712148 U CN201220712148 U CN 201220712148U CN 203002286 U CN203002286 U CN 203002286U
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CN
China
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container
liquid
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valve
heating
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CN201220712148.4U
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English (en)
Inventor
沈志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinling Institute of Technology
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Jinling Institute of Technology
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Application filed by Jinling Institute of Technology filed Critical Jinling Institute of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能容器,包括容器本体和搅拌装置,所述本体的上部为筒体、底部为倒锥体,在所述筒体内部设有加热冷却装置,在筒体的侧壁上设有至少一个液体溢流收集装置;在倒锥体上设有排料阀与排污阀。本实用新型的优点是:设有搅拌装置,能实现容器配料搅拌,同时容器内液体在加热或冷却不均时提供搅拌;容器倒锥体具有沉淀功能,通过排料阀、排污阀实现渣液分离;容器设有加热冷却盘管,能实现液体加热灭菌和液体冷却;容器设有溢流收集装置,当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口溢出,通过收集槽回收不会浪费原料,另外,在蒸汽加热灭菌沸腾过程中,液体可能产生泡沫,通过溢流口溢出,由收集槽收集。

Description

一种多功能容器
技术领域
 本实用新型涉及到一种容器,具体地说是涉及到一种多功能容器。
背景技术
一些生产企业使用的容器功能单一,特别是调味品(食醋行业、酱油行业)生产企业,需购置大量的容器来实现特定的功能,导致企业设备投入成本过高;同时还有容器部分功能设计不到位,导致产品质量不稳定,如作为食醋企业的加热灭菌容器,内部缺少压缩空气搅拌装置,会形成在灭菌过程中容器上面液体温度达到灭菌要求、下面液体温度却没有达到灭菌要求状况,导致产品灭菌不充分。鉴于此,这些调味品生产企业迫切需要一种能实现多功能容器。该多功能容器能实现配料、搅拌、加热、冷却、沉淀、料渣分离、溢流收集等功能。
实用新型内容
本实用新型目的在于是提供一种能实现配料、搅拌、加热、冷却、沉淀、料渣分离、溢流收集的多功能容器。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种多功能容器,包括容器本体和搅拌装置,所述本体的上部为筒体、底部为倒锥体,在所述筒体内部设有加热冷却装置,在筒体的侧壁上设有至少一个液体溢流收集装置;在倒锥体上设有排料阀与排污阀。
其中,所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道和带孔眼的圆环管道,所述压缩空气管道的一端与空压机相连、另一端与圆环管道相连通。这样就能实现容器配料搅拌,同时容器内液体在加热或冷却不均时提供搅拌。
其中,所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道,在所述排污阀位置处设有通气阀门,所述压缩空气管道的一端与空压机相连、另一端通过通气阀门留在所述容器本体内部。
其中,所述加热冷却装置包括设在筒体内部的盘管、设在筒体外壁上的上开口和下开口,所述盘管的两端分别与上开口、下开口相通;这样能实现液体加热灭菌或液体冷却功能。加热蒸汽是上进下出,防止加热蒸汽堵在盘管内,易造成设备产生巨大冲击力;冷却水是下进上出,热交换比较充分。
其中,所述液体溢流收集装置包括溢流口与收集槽,所述溢流口设在收集槽的上方。当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口溢出,通过收集槽回收不会浪费原料,另外,在蒸汽加热灭菌沸腾过程中,液体可能产生泡沫,通过溢流口溢出,由收集槽收集。
其中,所述排料阀的一端设在倒锥体内、另一端穿过所述倒锥体的侧壁后留在倒锥体的外面;所述排污阀设在所述倒锥体的锥尖部。倒锥体具有沉淀功能,通过排料阀、排污阀实现渣液分离。
其中,所述排料阀设在倒锥体内部的一端开口朝上。这样可以防止锥部沉淀物从排料阀排出。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:1)容器设有搅拌装置,能实现容器配料搅拌,同时容器内液体在加热或冷却不均时提供搅拌;2)容器倒锥体具有沉淀功能,通过排料阀、排污阀实现渣液分离;3)容器设有加热冷却盘管,能实现液体加热灭菌和液体冷却;4)容器设有溢流收集装置,当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口溢出,通过收集槽回收不会浪费原料,另外,在蒸汽加热灭菌沸腾过程中,液体可能产生泡沫,通过溢流口溢出,由收集槽收集;5)本实用新型能降低企业容器投资成本,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护。
实施例1:一种多功能容器,包括容器本体和搅拌装置,本体的上部为筒体1、底部为倒锥体2,在筒体1内部设有加热冷却装置,在筒体1的侧壁上设有一个液体溢流收集装置;其中,搅拌装置包括空压机、压缩空气管道3和带孔眼的圆环管道4,压缩空气管道3的一端与空压机相连、另一端与圆环管道4相连通。加热冷却装置包括设在筒体1内部的盘管9、设在筒体1外壁上的上开口8和下开口7,上开口8设在下开口7的上方,盘管9的两端分别与上开口8、下开口7相通;液体溢流收集装置包括溢流口10与收集槽11,溢流口10设在收集槽11的上方,这样从溢流口10流出的液体就能被收集槽11回收了。
在倒锥体2上设有排料阀5与排污阀6,排料阀5的一端设在倒锥体2内并且开口朝上、另一端穿过倒锥体2的侧壁后留在倒锥体2的外面;排污阀6设在倒锥体2的锥尖部。
当需要将物料混合均匀时,可开启空压机,通过压缩空气管道3、带孔眼的圆环管道4将压缩空气输入本体内进行曝气,起到搅拌作用;当需要加热时,加热蒸汽从上开口8进入盘管9内、经下开口7输出,所以将加热蒸汽是上进下出,防止加热蒸汽堵在盘管9内,易造成设备产生巨大冲击力;当需要冷却时,冷却水从下开口7进入盘管9、经上开口8输出,所以将冷却水是下进上出,热交换比较充分。
本实用新型中采用了液体溢流收集装置,当操作不慎容器内液体过满时会从溢流口10溢出,通过收集槽11回收不会浪费原料,另外,在蒸汽加热灭菌沸腾过程中,液体可能产生泡沫,通过溢流口10溢出,由收集槽11收集。
实施例2:与实施例1基本相同,所不同的是:如图2所示,液体溢流收集装置有两个。
实施例3:与实施例1基本相同,所不同的是:如图3所示,所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道3,在所述排污阀6位置处设有通气阀门,所述压缩空气管道3的一端与空压机相连、另一端通过通气阀门留在所述容器本体内部。这样能通过通气阀门通压缩空气。

Claims (7)

1.一种多功能容器,其特征在于,包括容器本体和搅拌装置,所述本体的上部为筒体(1)、底部为倒锥体(2),在所述筒体(1)内部设有加热冷却装置,在筒体(1)的侧壁上设有至少一个液体溢流收集装置;在倒锥体(2)上设有排料阀(5)与排污阀(6)。
2.根据权利要求1所述的多功能容器,其特征在于,所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道(3)和带孔眼的圆环管道(4),所述压缩空气管道(3)的一端与空压机相连、另一端与圆环管道(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的多功能容器,其特征在于,所述搅拌装置包括空压机、压缩空气管道(3),在所述排污阀(6)位置处设有通气阀门,所述压缩空气管道(3)的一端与空压机相连、另一端通过通气阀门留在所述容器本体内部。
4.根据权利要求1所述的多功能容器,其特征在于,所述加热冷却装置包括设在筒体(1)内部的盘管(9)、设在筒体(1)外壁上的上开口(8)和下开口(7),所述盘管(9)的两端分别与上开口(8)、下开口(7)相通。
5.根据权利要求1所述的多功能容器,其特征在于,每个所述液体溢流收集装置包括溢流口(10)与收集槽(11),所述溢流口(10)设在收集槽(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的多功能容器,其特征在于,所述排料阀(5)的一端设在倒锥体(2)内、另一端穿过所述倒锥体(2)的侧壁后留在倒锥体(2)的外面;所述排污阀(6)设在所述倒锥体(2)的锥尖部。
7.根据权利要求1或6所述的多功能容器,其特征在于,所述排料阀(5)设在倒锥体(2)内部的一端开口朝上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190298A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 容家杨 一种可调温式果浆搅拌器
CN110815556A (zh) * 2019-12-11 2020-02-21 浙江方圆新材料股份有限公司 一种搅拌机用防堵式溢流水回收装置及操作方法

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